世界の射出成形および精密ツーリング部門は、AI シミュレーション、超大規模製造、スマート ツーリング、持続可能な生産の進歩により、2026 年に大きな変革を迎えます。電気自動車(EV)、医療機器、ハイテクエレクトロニクスの需要が急増する中、メーカーはより厳しい公差、より短いリードタイム、より厳しい環境規制に対応するためにデジタル化と自動化を加速しています。
AI を活用したシミュレーションにより、開発時間が数時間から数秒に短縮されます
大手シミュレーション ソフトウェア開発会社 SIMCON は、プラスチック射出成形専用の世界初のラージ エンジニアリング モデル (LEM) である Cadmould AI ソルバーを発売しました。 2026 年 3 月 18 日にリリースされたこの AI エンジンは、充填パターン、圧力、温度をほぼ瞬時に分析し、シミュレーション時間を数時間から数秒に短縮します。エンジニアは 1 日に何千もの設計とプロセスのバリエーションを検討できるようになり、金型の開発と最適化が大幅に加速します。 AI は従来の数値ソルバーを補完します。開発の初期段階で最適な設計を迅速に絞り込み、最終的な量産承認のために従来の高精度ツールで検証します。
SIMCON の CEO であるバスティアン・ウード氏は、「このテクノロジーは長年の計算上のボトルネックを打ち破ります。」と述べています。 「これにより、エンジニアは最高の品質基準を維持しながら、より迅速にイノベーションを起こすことができます。」
ENGEL、超大型部品用の世界最大の射出成形機を発表
オーストリアに本拠を置く機械大手 ENGEL は、型締力 110,000 kN (11,000 トン) の世界最大の射出成形機 Duo 12000 US を発注しました。この 2 プラテン機械は、投影面積が 2.5 平方メートル (約 27 平方フィート) を超える部品用に設計されており、モビリティ、インフラストラクチャ、および産業用途向けの超大型部品をコスト効率よく生産できます。革新的な大型部品設計をサポートし、金属やコンクリートを高性能プラスチックに置き換えることで組み立ての複雑さを軽減し、CO₂ 排出量を削減します。
世界の射出成形および精密ツーリング部門は、AI シミュレーション、超大規模製造、スマート ツーリング、持続可能な生産の進歩により、2026 年に大きな変革を迎えます。電気自動車(EV)、医療機器、ハイテクエレクトロニクスの需要が急増する中、メーカーはより厳しい公差、より短いリードタイム、より厳しい環境規制に対応するためにデジタル化と自動化を加速しています。
AI を活用したシミュレーションにより、開発時間が数時間から数秒に短縮されます
大手シミュレーション ソフトウェア開発会社 SIMCON は、プラスチック射出成形専用の世界初のラージ エンジニアリング モデル (LEM) である Cadmould AI ソルバーを発売しました。 2026 年 3 月 18 日にリリースされたこの AI エンジンは、充填パターン、圧力、温度をほぼ瞬時に分析し、シミュレーション時間を数時間から数秒に短縮します。エンジニアは 1 日に何千もの設計とプロセスのバリエーションを検討できるようになり、金型の開発と最適化が大幅に加速します。 AI は従来の数値ソルバーを補完します。開発の初期段階で最適な設計を迅速に絞り込み、その後、最終的な生産承認のために高精度の従来のツールで検証されます。
SIMCON の CEO であるバスティアン・ウード氏は、「このテクノロジーは長年の計算上のボトルネックを打ち破ります。」と述べています。 「これにより、エンジニアは最高の品質基準を維持しながら、より迅速にイノベーションを起こすことができます。」
ENGEL、超大型部品用の世界最大の射出成形機を発表
オーストリアに本拠を置く機械大手 ENGEL は、型締力 110,000 kN (11,000 トン) の世界最大の射出成形機 Duo 12000 US を発注しました。この 2 プラテン機械は、投影面積が 2.5 平方メートル (約 27 平方フィート) を超える部品用に設計されており、モビリティ、インフラストラクチャ、および産業用途向けの超大型部品をコスト効率よく生産できます。革新的な大型部品設計をサポートし、金属やコンクリートを高性能プラスチックに置き換えることで組み立ての複雑さを軽減し、CO₂ 排出量を削減します。