アンギュラーリフターの金型

金型アンギュラーリフターは、ティルティングチップまたはアンギュラーリフターとも呼ばれ、製品の内部フックを形成するために金型設計に使用される機構です。比較的単純なフックの状況に適しています。

1. 必要な製品の内部バックル位置を金型キャビティに直接取り出すことができない場合、脱型を行うにはアンギュラーリフターが必要です。

2. アンギュラーリフターはコアを引っ張る役割を果たすだけでなく、製品の排出にも非常に役立ちます。

3. アンギュラーリフターは通常、フックやバックルを備えた一部の製品を処理するために使用されます。

4. アンギュラーリフターは、シール位置および接触面として長さ 5 ～ 10 mm の直線位置を考慮して設計する必要があります。コアの引き抜き距離はバックルの深さより少なくとも 2mm 長くする必要があります。アンギュラーリフターは製品下面に十分な摺動スペースがないと接着剤の削れ現象が発生します。

当社の部品の多くは、次のような金型アンギュラーリフターの設計を使用する必要があります。オーディオビジュアル家電外殻と内殻はバックルにより密閉されています。金型アンギュラーリフターの設計を使用するのに十分な経験があります。

アンギュラーリフターの使用方法:

1. アンギュラーリフターのパラメータを計算します。まずアンギュラーリフターのトリップストロークを計算し、次に排出ストロークに応じてアンギュラーリフターの傾きを計算します。

2. アンギュラーリフターの横移動方向のシール位置を設計します。シールには水平シールが推奨されますが、垂直シールも使用できます。縦シールを使用する場合は、アンギュラーリフターにより製品バックル位置の接着位置が横方向に変形しないか注意が必要です。アンギュラーリフターの横方向の移動スペースが限られている場合は、垂直シールを使用できます。

3. アンギュラーリフターの加工基準位置を設計します。加工基準位置は接着剤位置の排出方向に基づいています。

4. アンギュラーリフターの傾斜面を作る：アンギュラーリフターの傾斜面を加工基準位置から下向きにします。

5. アンギュラーリフターの横移動方向の厚み調整 アンギュラーリフターの全長が100mm未満の場合、アンギュラーリフターの厚みは6mm以上を保証します。全長が100mmを超える場合、アンギュラーリフターの厚みは8mm以上必要となります。この厚みが確保できない場合は、アンギュラーリフターの全長を短くしてください。

6. アンギュラー リフターの両側を接着剤でシールします。接着剤のシール位置は、アンギュラー リフターの強度と位置、接着位置の側面を超える必要があるかどうかに基づいて決定できます。強度が十分でない場合は、アンギュラーリフターの側面を超えてシール要件を満たしてください。

7. アンギュラーリフターがテンプレートを通過するための空気回避穴を作成します。アンギュラーリフターのスムーズな動きを確保するために、テンプレートに空気回避穴を作成する必要があります。

8. アンギュラーリフターのパイプブロックを作成します。パイプブロックはアンギュラーリフターを固定し、移動中の安定性を確保するために使用されます。

9. アンギュラー リフター シートの設計: アンギュラー リフター シートの設計では、アンギュラー リフターのスムーズな動きと十分な移動スペースを考慮する必要があります。

10. 緩み防止の問題を考慮します。アンギュラー リフターに接続されているネジが緩んでいると、アンギュラー リフター機構が故障し、金型の寿命に重大な影響を及ぼします。バネ座金等を追加することで緩みを防止できます。

11. 可動ブロックによる大角度突き出しを実現：傾斜エジェクタと傾斜エジェクタ座の間に可動ブロックを設置することで、傾斜エジェクタの大角度突き出しが可能となり、製品を金型からスムーズに離型でき、傾斜エジェクタもスムーズに離型できます。力の方向の変化によってエジェクタが破損することはありません

12. 組み立てを支援するために傾斜したエジェクター金型ツールを使用する: 傾斜したエジェクター金型の分解、メンテナンス、および組み立ての際、特別なツールを使用すると、時間と労力を節約し、組み立て精度を確保できます。

13. 傾斜エジェクターの構造を改善して磨耗を軽減：回転軸を追加するなどの方法で、移動時の傾斜エジェクターの磨耗を軽減し、金型の寿命を延ばすことができます。

14. スプリングエジェクタの使用：固定金型傾斜エジェクタの場合、スプリングエジェクタを使用し、エジェクタプレート機構を省略し、金型容積を削減し、スライドとガイドを設定することでエジェクタの安定性を向上させることができます。

傾斜エジェクタを設計する際に注意すべき問題:

1. 傾斜エジェクタはコアの引き抜きの役割だけでなく、排出の役割も果たします。

2. 傾斜エジェクタは、シール位置および接触面として長さ 5 ～ 10 mm の直胴位置を使用して設計する必要があります。

3. コアの引き抜き距離は、アンダーカットの深さより少なくとも 2mm 大きくする必要があります。

4. アンギュラーリフターが製品の接着面方向にスライドするのに十分なスペースがあり、接着剤の削れや他の部品との干渉がないこと。