射出金型ベースの紹介と使用

金型フレームのコア関数と構造コンポーネント

1。基本的な定義

The 型射出型のフレームは、カビのスケルトンシステムであり、成形部品の正確な位置と構造的サポートを提供します。金型フレームの品質は、金型の寿命（最大500,000〜100万倍の開閉）と製品寸法の精度（最大±0.02mm）に直接影響します

2。典型的な構造

1）。基本モジュール：ベース、固定ブロック。 QT600延性鉄、平坦性≤0.02mm/mで作られ、最大3000Tのクランプ力に耐えることができます

2）。モジュールの形成：下部テンプレート、アッパーテンプレート。 S50Cスチール焼き戻し処理、硬度HRC28-32、テンプレートの厚さ耐性±0.01mm

3）。ガイドシステム：ガイドコラムアセンブリ、ガイドスリーブ。 20crの浸炭とクエンチング、硬度HRC58-62、フィットクリアランス0.01-0.03mm、ストレート≤0.005mm/300mm

4）。排出システム：底部針板、下の滝。窒化チタンコーティングエジェクター、表面粗さRA0.2、排出ストローク再現性±0.02mmセット

私たちの工場には独自の金型フレーム設計計画があり、独自の設計計画は金型コストを大幅に削減できます。顧客の要件に応じて標準の金型フレームを使用することもできます。

標準の金型フレームの利点：金型の作成時間を節約し、金型のメンテナンスをより便利にします。

標準の金型フレームの欠点：金型コストを増やします。

金型フレーム選択のための技術仕様

1。サイズシステムの選択

Long Kee Standard（LKM）：A/B/C、Aタイププレートの厚さ耐性±0.01mmの3つのシリーズに分割され、医療などの高精度フィールドに適しています

Hasco Standard：ガイド列の直径仕様φ20-φ80mm、長さの許容±0.02mm、ヨーロッパモデルに適しています

カスタム金型フレーム：テンプレートの長さと幅の寸法±0.05mm、ガイド列の穴の位置±0.01mm

2。マテリアルマッチング原理

1）通常のプラスチック部品：S50C炭素構造鋼、クエンチ、および和らげられたHB180-220

2）エンジニアリングプラスチック部品：P20事前に硬化した鋼（HRC30-34）、ニトリッド層の深さ0.15-0.25mm

3）光学的に透明部品：420ステンレス鋼、真空消光HRC48-52、ミラー研磨

金型フレームの使用の重要な制御ポイント

1。インストールとデバッグプロセス

ベンチマークキャリブレーション：検出には大理石のプラットフォームを使用し、ベースフラットネス≤0.02mm/1000mm

ガイドコラムアセンブリ：凍結アセンブリプロセス（-196℃液体窒素冷却）を使用し、干渉0.005-0.008mm

金型テスト：検出に0.03mmのリードワイヤを使用し、型クリアランス≤0.005mm

2。メンテナンスおよびメンテナンスの仕様

毎日のメンテナンス：ガイド列の潤滑ガイド（リチウムベースのグリースNLGIレベル2を使用）、オイル注入量0.5-1ml/穴

毎月のメンテナンス：ガイド列の摩耗（許容値≤0.01mm/3か月）を測定し、耐性がない場合は交換してください

年次メンテナンス：テンプレートの並列処理（≤0.02mm/m）をチェックし、袖の内径の楕円形（≤0.005mm）をガイドします

典型的な障害ソリューション

1。テンプレートの不整合≥0.05mm：ガイドスリーブは耐性から摩耗し、ガイドスリーブを交換します（クリアランスは0.01-0.03mmに復元されます）。ガイド列を挽きます。

2。イジェクタージャム：イジェクタープレートガイドスリーブの潤滑が不十分で、オイル回路をきれいにし、ISO VG32油圧オイルを交換し、集中潤滑システムを追加します

3.重度のフラッシュ：テンプレートの平坦性は耐性がなく、表面グラインダーを使用して修復し、表面の粗さがRA0.4に達し、交配面の研削速度は85％以上です。

私たちの工場には17年の経験があります型製造と非常に経験があります。金型ベースの生産は、当社の基本的なテクノロジーの1つです。