射出成形金型の製作コストを取得する

当社は、完成品の取引ではなく、射出成形金型の製造原価開発、射出成形金型の製造原価コンポーネントの生産、およびオプションの組立サービスを専門としています。当社の金型は、お客様の射出成形金型の製造コスト固有のニーズ（耐荷重構造、正確な取り付け穴、アセンブリの互換性など）に適合するように設計されており、カスタマイズされた設計、高強度材料の適合性、最適化された射出成形により、エレクトロニクス、家具、産業機器向けの耐久性のある射出成形金型の製造コスト部品を提供します。

1. カスタム金型構造: プラスチックブラケットの要件に合わせてカスタマイズ

射出成形金型の構築コストを取得します (電子機器の内部ブラケット、家具サポート ブラケット、産業機械の取り付けブラケットなど) には、構造的剛性、正確なアセンブリのフィット感、および耐荷重性が求められます。当社の金型構造は、次の主要な要求に対応するようにカスタマイズされています。

キャビティとコア: 高精度 5 軸 CNC 機械加工 (公差 ±0.02 mm という厳しい精度) で加工され、強化されたサポート リブ (荷重分散のための厚さ 1.5 ～ 3 mm)、ねじ付き取り付け穴 (ねじ取り付けの直径公差 ±0.01 mm)、およびアセンブリ ノッチ (他のコンポーネントとのシームレスな接続用) などの重要な機能が再現されています。複雑な形状のブラケット (L 字型、U 字型など) の場合、金型の分割コア設計によりコーナー領域に材料を完全に充填し、耐荷重を低下させる弱点を回避します。

ゲート システム: 高応力領域の構造的脆弱性を回避し、均一な材料の流れを確保するように設計されています。小さなブラケット (サイズ ≤50mm) の場合は、耐荷重のないエッジに配置されたエッジ ゲートが使用されます。これにより、応力の集中が防止され、成形後のトリミングが不要になります。大型/複雑なブラケット (サイズ ≥100mm) の場合、マルチポイント ゲートを備えたホット ランナー システムによりプラスチックが均一に分配され、材料の無駄が 15 ～ 20% 削減され、厚みのあるサポート ゾーンでの反りが防止されます。

冷却システム: 射出成形金型の製造コストの不均一な厚さ (例: 薄い取り付けプレート + 厚いサポート リブ) に合わせて最適化されています。ゾーン冷却チャネル (厚い領域と薄い領域に個別の温度制御を備えた) により、均一な熱放散が保証されます。これは、寸法安定性 (組み立てに影響を与える変形がない) を維持し、サイクル タイムを 25 ～ 35% 短縮するために重要です。高密度のサポートリブを備えたブラケットの場合は、厚くなった部分の冷却を促進するために追加の冷却ピンが追加されます。

イジェクトシステム: エジェクタピン (非取り付け、非耐荷重領域に配置) またはエジェクタスリーブ (円筒形取り付けボス用) を使用して、構造の完全性を保護します。バランスの取れた排出力により、サポートリブの亀裂や取り付け穴の損傷を回避し、ブラケットの耐荷重性能が損なわれないようにします。

2. 適切なプラスチック材料: 射出成形金型の製造コストを得るために適合

射出成形金型の構築コスト、長期負荷圧力、環境暴露 (温度変化、湿気)、および組み立て応力を取得します。負荷容量、耐久性、使用シナリオに基づいて材料を選択します。

PA66 + ガラス繊維 (20 ～ 30% GF): 高負荷の産業用ブラケット (機械取り付けブラケット、重い家具のサポート ブラケットなど) に最適です。高い引張強度 (最大 80MPa) と耐衝撃性を兼ね備え、変形することなく 10 ～ 50kg の荷重 (ブラケットの設計による) をサポートします。耐熱性(120℃まで)にも優れており、工場や屋外での使用に適しています。

ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）：電子機器ブラケット（PCB基板ブラケット、スマートフォン内部支持ブラケットなど）に使用されます。適度な剛性 (Shore D 75 ～ 80) と優れた寸法安定性を備え、電子部品の正確な位置合わせを保証します。機械加工（穴の追加）が容易で、表面処理（塗装、メッキなど）に対応しているため、屋内電子機器に適しています。

PC (ポリカーボネート): 高温または透明なブラケット (LED 照明器具ブラケット、医療機器内部ブラケットなど) に最適です。耐熱性 (最大 130°C) と飛散防止特性を備えており、機器動作時の温度変動に耐えます。その透明性 (光透過率 85 ～ 90%) は、コンポーネントの目視検査が必要なブラケットに最適です。

PP (ポリプロピレン): 低荷重でコスト効率の高いブラケット (小型家電製品のブラケット、収納ボックスのサポート ブラケットなど) に最適です。優れた耐薬品性 (水、洗剤に対する) と軽量特性を提供し、製品全体の重量を軽減します。コスト効率が優先される屋内の低ストレスシナリオ (荷重 ≤5kg) に適しています。

POM（ポリオキシメチレン）：精密組立用ブラケット（自動車内装ブラケット、OA機器スライドブラケット等）に適しています。高い寸法精度（低収縮率 ≤ 2%）と低い摩擦係数を誇り、スムーズな組み立てと緩みのない長期安定性を保証します。

3. 射出成形プロセス: プラスチックブラケットの品質に最適化

当社の射出成形プロセスは、プラスチック ブラケットの構造的および耐荷重の要求を満たすように微調整されており、次のような主要な利点があります。

耐荷重の信頼性: 射出パラメータ (温度 220 ～ 280°C、圧力 90 ～ 130MPa) は、材料密度を高めるために最適化されており、内部空隙 (耐荷重を弱める) が最小限に抑えられています。各バッチは負荷テスト (24 時間の静的負荷テストなど) を受けて、故障率が 0.2% 未満であることを確認します。

組み立て精度: コンピューター制御のサーボ成形機は、取り付け穴と組み立てノッチの厳密な公差管理 (±0.02 mm) を維持し、ブラケットが相手コンポーネントに完全にフィットするようにします (隙間や無理な組み立てはありません)。成形後の光学検査で穴の位置精度をチェックし、合格率は99.5%以上です。

効率的な生産: 小型ブラケット (電子部品など) の場合、複数キャビティ金型 (16 ～ 32 個のキャビティ) により、毎日 40,000 ～ 60,000 個の部品を生産できます。大型・複雑なブラケットについては、専用の成形機（型締力800トン以上）による安定生産をサポートするとともに、脱型の自動化により人件費を削減します。

コストの最適化: ホット ランナー システムにより、材料の無駄が 12 ～ 18% 削減されます。大量注文 (50,000 個以上のブラケット) の場合、ユニットあたりのコストを 10 ～ 15% 削減できます。ツーショット成形は、二重の特性 (例: 硬質 PA66 コア + 軟質 TPE 防振層) を必要とするブラケットの場合はオプションであり、ワンステップで機能を統合し、組み立て後のコストを削減します。

4. 当社のサービス: 金型を超えて - プラスチック製ブラケットとアセンブリ

当社は、金型だけでなく、プラスチックブラケットの製造に関するエンドツーエンドのソリューションを提供します。

プラスチック製ブラケットの製造: さまざまなサイズ (5×5×2mm ～ 300×150×50mm)、形状 (L 型、U 型、長方形)、デザイン (取り付け穴、サポート リブ、滑り止めパッドの有無) のカスタム ブラケットを製造します。カスタムカラー (RAL/Pantone コード) または表面処理 (帯電防止コーティング、難燃仕上げ) をサポートします。

付加価値のある組み立て: ブラケット サブアセンブリのオプションの組み立てサービス。金属製の取り付けインサートの取り付け (ネジの保持力を強化するため)、防振ゴム パッドの接着 (電子ブラケット用)、またはブラケット セットの組み立て (フル PCB サポート キットなど) などです。すぐに統合できるサブアセンブリを提供し、生産時間を節約します。

カスタム設計サポート: 3D 金型設計とラピッド プロトタイピング (SLA 3D プリンティングまたは CNC 加工による) を提供します。 3 ～ 4 日で 10 ～ 30 個のプロトタイプ ブラケットを製造し、耐荷重、組み立てのフィット感、構造の安定性をテストして、量産前に金型設計を最適化できます。

当社はプラスチック金型メーカーであり、射出金型、ブロー金型、回転金型、ダイカスト金型などのカスタム金型サービスを提供できます。

カスタム射出成形金型については、専門的なカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出成形金型の製造は、射出成形技術を使用して成形品を製造します。射出成形金型の金型材質はP20、718、S136、H13等からお選びいただけます。金型の材料は、金型の寿命と製品の材料要件を反映します。

ブロー成形生産が必要な部品については、専門的なカスタムブロー成形サービスも提供できます。

プラスチック射出成形金型の製造 射出成形金型の製造

1.サンプル/図面とお客様の要件に従って製品設計を伝えます。

2.製品設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出金型、ブロー金型、シリコーン金型、ダイカスト金型サービスを提供します。

3.材料調達、鋼材切断、金型基本工具。

4.金型組立

5.金型の検査、追跡および金型加工の制御。

6. 金型試作日をお知らせし、サンプル検査報告書と射出パラメータをサンプルとともにお送りします。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包する前に金型を準備します。

プラスチック射出成形金型製造・成形品仕様

1.専門メーカー、設計、生産射出成形金型およびスタンピング金型の品質管理

2. 豊富な輸出経験プラスチック射出成形金型とプレス金型

3. 設計金型の価格がリーズナブル

4. キャビティ: 単一または要件に応じたキャビティ

5. 処理: S45C 前処理 > 25Hrc、および窒化

6.金型鋼: キャビティ、コアおよびスライド: P20、2738、2136 利用可能モールドベース: LKM 利用可能

7.標準:DEM、ハスキー、利用可能

8.ホットランナー：あなたの要求に従って

9. 寿命: >300,000 回

10.パッケージ: 合板ケース、防錆塗料

金型設計：

当社に提供する必要がある情報

1. 図面、2D 図面、3D 図面 (できれば STEP 形式) がある場合。

2. 図面がない場合は、具体的な長さ、幅、高さ、重量の情報を提供する必要があります。 (サンプルを送っていただくのがベストです)

3. 金型をあなたの国に送るか、当社の工場に金型を預けていただければ、製品の製造をお手伝いします。

4. 金型材料要件、キャビティ数要件（射出成形機のサイズを教えてください）

5. 製品の材料要件と製品数量。 （製品の使用方法についてお知らせいただければ、ご提案させていただきます）

取引プロセス:

金型試験：

金型が完成したら、金型テストを行います。完成までには通常3〜5日程度かかります。金型を組み立て、機械の圧力データを調整し、生産を試みる必要があります。通常の金型製作時に問題がないか確認し、修正する必要があります。

製品の梱包

ニーズに応じた梱包

1.空気により、配達までに3-7日かかります。商品はDHL、フェデックス、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります

中東諸国へは約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります

アメリカの国へは約28〜35日かかります

オーストラリアまでは約10〜15日かかります

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

工場

ビデオ-1: (工場出荷時のビデオ)

ビデオ-2：（射出成形）

動画-3：（ブロー成形）

動画-4：（ブロー成形）

動画-5：（ロール成形）

顧客満足度は私たちの最も重要な目標です。私たちは顧客とのコミュニケーションと協力を重視し、常に顧客のニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。当社の射出成形金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社製品の購入および使用中に最高のアフターサービスを受けられるようにすることに尽力しており、お客様の問題を解決するために全力を尽くします。

よくある質問

1. 私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北部に販売しています。

ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2. 品質はどのように保証できますか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前には必ず最終検査を行ってください。

3. 当社から何を購入できますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4. 他のサプライヤーからではなく、当社から購入すべき理由は何ですか?

寧波 P&M プラスチック金属製品有限公司 私たちは主に、あらゆる種類の 3D デザイン、3D 印刷、プラスチック金型ツールと製品を行います。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3Dデザイン - 3Dプリント - 金型製作 - プラスチック射出までワンストップで供給。

5. どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6. サービスの特徴は何ですか?

1. 当社の製品または価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に返信されます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。