高効率ラピッドモールド

当社は高効率ラピッドモールドの開発を専門としています。当社の主な利点は、サイクルの冷却段階を最小限に抑えるためにコンフォーマル冷却チャネルと高伝導性インサートを利用する加速冷却設計です。ツーリングの設計では、取り出しの簡素化とセットアップ時間の短縮を優先しています。高度なプロセス技術により、高流量ホット ランナー システムを使用した完璧な射出が保証されます。当社の高効率ラピッドモールドは、必要な寸法精度を維持しながら部品コストを大幅に削減することを保証します。

1. カスタム金型構造: TPE の成形特性に合わせて調整

TPE の独特の特性 (低硬度、高柔軟性) を実現するには、ソフトタッチ性能を高め、簡単に脱型できる金型が必要です。当社のカスタム金型構造には以下が含まれます。

キャビティとコア: TPE のニーズに合わせて高精度 CNC 機械加工 (公差 ±0.02mm という厳しい精度) で加工されています。

TPE の柔らかい触感を再現するテクスチャード加工または滑らかな表面 (Ra ≤0.8μm)。これは、触り心地がユーザー エクスペリエンスに直接影響する、電話ケース、哺乳瓶のハンドル、リモコンのグリップなどの部品にとって重要です。

均一な肉厚 (0.5 ～ 3 mm) で丸みを帯びたエッジ - TPE は剛性が低いため、凹凸のある部分では変形しやすくなります。均一な厚さにより、弱点（グリップ部分の薄い端での破れなど）が回避され、均一な弾性が保証されます。

キャビティ表面の付着防止コーティング (PTFE ベースなど) - TPE の高粘度および粘着性により、離型が困難になります。コーティングにより摩擦が軽減され、TPE の柔らかい構造を損傷することなく、傷のない部品の取り外しが可能になります。

ゲート システム: TPE の中程度の溶融粘度 (MFR 1 ～ 15 g/10 分) 向けに設計:

小型の軟質部品 (イヤホンチップ、医療用シールリングなど) 用の小径ピンゲート (0.5 ～ 1 mm) - 正確な流量制御が可能になり、触感に影響を与えるゲートマークを軽減します (皮膚に直接接触する部品には重要です)。

マルチキャビティまたはツーショット成形用の温度制御 (160 ～ 200°C) を備えたホット ランナー システム (TPE オーバーモールド プラスチック グリップなど) - TPE の溶融安定性を維持し、材料廃棄物を 18 ～ 25% 削減し、オーバーモールディング用途で硬質プラスチック (ABS、PP など) との強力な接着を保証します。

冷却システム: TPE の急速冷却と弾性保持を制御するように調整されています:

適度な温度（40 ～ 60 °C）で等間隔に配置された冷却チャネル（8 ～ 12 mm 間隔） - TPE の急速な結晶化には、弾性を維持するために制御された冷却が必要です。急冷すると TPE が脆くなる可能性があり、ゆっくりと冷却すると生産効率が低下します。

厚みのある TPE 領域 (グリップの膨らみなど) 用の冷却インサート - 冷却時間を 25 ～ 35% 短縮し、触感の快適さと構造の完全性を損なうヒケを回避します。

エジェクションシステム：TPEの柔軟性と低剛性に適しています：

幅広で平らなエジェクタ ピン (目に見えない高強度領域に配置) - 突き出し力を均等に分散し、TPE の柔らかい構造 (薄肉シール リングなど) が伸びたり裂けたりするのを防ぎます。

大きな TPE 部品用のストリッパー プレート (ヨガ マットの端、家電製品のドアのガスケットなど) - 部品の形状を変形させることなく優しく取り外し、一貫した弾性とフィット感を確保します。

2. TPE 材料のバリエーションとその用途

TPE は、特定の触感と性能のニーズに合わせて変更されたグレードで利用できます。当社は、コンポーネントの機能と接触シナリオに基づいて適切なバリエーションを選択します。

TPS (熱可塑性スチレン系エラストマー): 消費者向けのソフトタッチ部品 (電話ケース、リモコンのグリップ、おもちゃのハンドルなど) に最適です。ショア A 硬度 30 ～ 90 (さまざまな柔らかさに調整可能)、優れた弾性 (伸び率 300% 以上)、着色が容易なため、触感が優先される屋内の低ストレス用途に適しています。

TPR（熱可塑性ゴム）：皮膚に触れる部分（哺乳瓶の乳首、医療用手袋、イヤホンの先端など）に使用されます。低刺激性（FDA 基準を満たす）、優れた皮膚適合性、優れた耐油性を特徴としており、人間の皮膚と長時間接触しても安全であり、ベビー用品や医療機器に最適です。

TPU (熱可塑性ポリウレタン): 耐久性のある高張力 TPE 部品 (スポーツ用品のグリップ、携帯電話のスクリーンプロテクター、工業用シールリングなど) に最適です。高い引張強度（最大60MPa）、耐摩耗性、耐候性を誇り、屋外での使用や頻繁な使用に耐え、スポーツや産業用途に適しています。

TPO (熱可塑性オレフィン): 低コストの屋外 TPE 部品 (園芸工具のグリップ、自動車のドア シールなど) に最適です。優れた耐候性 (UV 暴露下でもひび割れなし)、低温柔軟性 (-40°C まで)、および耐薬品性を備えており、屋外または過酷な環境での用途に最適です。

TPV (熱可塑性加硫樹脂): 高温または高応力部品 (自動車のボンネット下のシール、工業用ホースなど) に適しています。 TPE の加工性とゴムの耐熱性 (最大 150°C) および耐圧縮永久歪性を兼ね備えており、高温下でも弾性を維持し、自動車および産業用途に適しています。

3. TPE 射出成形プロセス: パフォーマンスの最適化

当社の射出プロセスは、TPE の柔らかさ、弾性、生産効率を最大化するように微調整されており、次のような主な利点があります。

触感と弾性の一貫性:

溶融温度制御 (160 ～ 220°C、グレードに依存) - TPE は 240°C を超えると分解します。正確な加熱により、材料が破壊されることなく最適な流れが保証され、柔らかさと弾力性が維持されます (タッチセンシティブな部品にとって重要です)。

遅い射出速度での射出圧力 (50 ～ 80 MPa) - TPE の粘度のバランスをとり、過剰充填 (バリの原因) や充填不足 (形状の破壊) を回避し、すべての部品にわたって均一な柔らかさを確保します。

成形後の弾性試験 (伸びおよび圧縮永久歪み) - 各バッチを試験して、TPE が 10,000 サイクル後も 80% 以上の弾性を維持し、長期的な性能を保証することを確認します。

オーバーモールディングの互換性:

TPE オーバーモールド部品のツーショット成形の専門知識 - 温度と圧力を最適化して、TPE と硬質プラスチック (ABS、PP など) の間の強力な接着を確保し、層間剥離 (低品質のオーバーモールドでよくある問題) を排除します。

カスタマイズ可能な接着強度 - さまざまな用途のニーズに合わせてプロセス パラメーターを調整します (例: 携帯電話グリップの永久接着、交換可能なシール リングの取り外し可能な接着)。

効率性と費用対効果:

速いサイクル時間 (部品あたり 15 ～ 30 秒) - TPE の高速冷却により、効率的な生産が可能になります。イヤホンチップなどの小さな部品の場合、マルチキャビティ金型 (32 ～ 64 個のキャビティ) が毎日最大 80,000 個の部品の生産をサポートします。

リサイクル可能な材料の利用 - TPE スクラップは再利用可能 (原材料の最大 20%) なので、廃棄物が削減され、大量注文の場合は単位あたりのコストが削減されます。

4. 当社のサービス: 金型を超えて - TPE コンポーネントとアセンブリ

当社は、ソフトタッチと弾力性のニーズに合わせた、TPE 生産のためのエンドツーエンドのソリューションを提供します。

TPE コンポーネントの製造: サイズ (3×3mm ～ 500×300mm)、形状 (グリップ、シール、チップ)、ショア A 硬度 (30 ～ 90) のカスタム TPE パーツを製造します。触感を高めるためのカラーマッチング（RAL/Pantoneコード）および表面処理（滑り止めテクスチャー、マット仕上げ）をサポートしています。

付加価値のある組み立て: TPE サブアセンブリのオプションの組み立てサービス。例: TPE をプラスチック フレームにオーバーモールドする (グリップ用)、TPE シール リングを金属部品に接着する (工業用バルブ用)、または TPE ベースのキット (哺乳瓶の乳首セットなど) を組み立てる。すぐに取り付けられるサブアセンブリを提供し、生産時間を節約します。

カスタム設計サポート: 3D 金型設計と TPE プロトタイピング (射出成形または 3D プリンティングによる) を提供します。 2 ～ 3 日で 20 ～ 50 個の試作部品を製造し、TPE の触感、弾性、接着強度をテストし、量産前に金型設計を最適化します。

当社はプラスチック金型メーカーであり、射出金型、ブロー金型、回転金型、ダイカスト金型などのカスタム金型サービスを提供できます。

カスタム射出成形金型については、専門的なカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出成形金型の製造は、射出成形技術を使用して成形品を製造します。射出成形金型の金型材質はP20、718、S136、H13等からお選びいただけます。金型の材料は、金型の寿命と製品の材料要件を反映します。

ブロー成形生産が必要な部品については、専門的なカスタムブロー成形サービスも提供できます。

プラスチック射出成形金型の製造 射出成形金型の製造

1.サンプル/図面とお客様の要件に従って製品設計を伝えます。

2.製品設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出金型、ブロー金型、シリコーン金型、ダイカスト金型サービスを提供します。

3.材料調達、鋼材切断、金型基本工具。

4.金型組立

5.金型の検査、追跡および金型加工の制御。

6. 金型試作日をお知らせし、サンプル検査報告書と射出パラメータをサンプルとともにお送りします。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包する前に金型を準備します。

プラスチック射出成形金型製造・成形品仕様

1.専門メーカー、設計、生産射出成形金型およびスタンピング金型の品質管理

2. 豊富な輸出経験プラスチック射出成形金型とプレス金型

3. 設計金型の価格がリーズナブル

4. キャビティ: 単一または要件に応じたキャビティ

5. 処理: S45C 前処理 > 25Hrc、および窒化

6.金型鋼: キャビティ、コアおよびスライド: P20、2738、2136 利用可能モールドベース: LKM 利用可能

7.標準:DEM、ハスキー、利用可能

8.ホットランナー：あなたの要求に従って

9. 寿命: >300,000 回

10.パッケージ: 合板ケース、防錆塗料

金型設計：

当社に提供する必要がある情報

1. 図面、2D 図面、3D 図面 (できれば STEP 形式) がある場合。

2. 図面がない場合は、具体的な長さ、幅、高さ、重量の情報を提供する必要があります。 (サンプルを送っていただくのがベストです)

3. 金型をあなたの国に送るか、当社の工場に金型を預けていただければ、製品の製造をお手伝いします。

4. 金型材料要件、キャビティ数要件（射出成形機のサイズを教えてください）

5. 製品の材料要件と製品数量。 （製品の使用方法についてお知らせいただければ、ご提案させていただきます）

取引プロセス:

金型試験：

金型が完成したら、金型テストを行います。完成までには通常3〜5日程度かかります。金型を組み立て、機械の圧力データを調整し、生産を試みる必要があります。通常の金型製作時に問題がないか確認し、修正する必要があります。

製品の梱包

ニーズに応じた梱包

1.空気により、配達までに3-7日かかります。商品はDHL、フェデックス、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります

中東諸国へは約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります

アメリカの国へは約28〜35日かかります

オーストラリアまでは約10〜15日かかります

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

工場

ビデオ-1: (工場出荷時のビデオ)

ビデオ-2：（射出成形）

動画-3：（ブロー成形）

動画-4：（ブロー成形）

動画-5：（ロール成形）

顧客満足度は私たちの最も重要な目標です。私たちは顧客とのコミュニケーションと協力を重視し、常に顧客のニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。当社の射出成形金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社製品の購入および使用中に最高のアフターサービスを受けられるようにすることに尽力しており、お客様の問題を解決するために全力を尽くします。

よくある質問

1. 私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北部に販売しています。

ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2. 品質はどのように保証できますか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前には必ず最終検査を行ってください。

3. 当社から何を購入できますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4. 他のサプライヤーからではなく、当社から購入すべき理由は何ですか?

寧波 P&M プラスチック金属製品有限公司 私たちは主に、あらゆる種類の 3D デザイン、3D 印刷、プラスチック金型ツールと製品を行います。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3Dデザイン - 3Dプリント - 金型製作 - プラスチック射出までワンストップで供給。

5. どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6. サービスの特徴は何ですか?

1. 当社の製品または価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に返信されます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。