プラスチックケースのカビ

カスタムプラスチックトレイ金型開発、プラスチックトレイコンポーネントの生産、およびオプションの組み立てサービスを専門としています。これは、完成品の取引ではありません。私たちの金型は、プラスチックトレイのユニークなニーズ（荷重をかける容量、アイテム固有のコンパートメント、アンチスリップ機能など）に合わせて設計されており、テーラードデザイン、業界グレードの材料適合性、最適化された射出成形を備えて、ロジスティクス、食料貯蔵、電子コンポーネントパッケージのための耐久性のあるプラスチックトレイ部品を提供します。

1。カスタム金型構造：プラスチックトレイの要件に合わせて調整されています

プラスチックトレイ（例：物流配送トレイ、食品貯蔵トレイ、電子コンポーネントトレイ）は、構造的剛性（負荷を負担するため）、正確なコンパートメントのサイジング（アイテムフィット用）、およびしばしばアンチスリップ/積み重ね可能な特徴を需要があります。

キャビティとコア：高精度の大規模CNC加工（±0.03mmのタイトな耐性）を介して機械加工されており、補強グリッド塩基（荷重分散の厚さ2〜4mm）、コンパートメント分割（厚さ1〜2mm、厚さ、厚さ±0.1mm）、0.5-1mm＆0.5-1mmなどの重要な特徴を再現します（0.5-1mm）積み重ね可能なノッチ（安定したスタッキングの場合、耐性±0.05mm）。ディープトレイデザイン（深さ≥50mm）の場合、金型のドラフト角度最適化により、コンパートメントの壁のまっすぐさを維持しながら簡単に断念します（アイテムの配置に影響する内向きの反りはありません）。

ゲーティングシステム：負荷をかけるゾーンの弱体化を避け、均一な材料の流れを確保するように設計されています。大きなトレイ（サイズ≥500×500mm、たとえばロジスティクストレイ）の場合、マルチポイントシーケンシャルゲートを備えたホットランナーシステムは、グリッドベースにプラスチックを均等に分布させ、材料廃棄物を18〜25％減らし、補強リブの中空スポットを防ぎます。小さなトレイ（サイズ≤200×200mm、たとえば、電子コンポーネントトレイなど）の場合、非負荷をかけるエッジに配置されたエッジゲートは、表面マークと伸び後のトリミングを排除します。

冷却システム：トレイの大きなグリッドのような構造と不均一な厚さ（たとえば、厚いベースリブ +薄いコンパートメントの壁）に最適化されています。ゾーン冷却チャネル（厚い/薄い領域の個別の温度制御を備えた）とグリッドベースの下の冷却プレートは、迅速で熱放散さえ保証します。密なコンパートメント仕分けを備えたトレイの場合、狭いギャップの冷却を促進するために追加の冷却ピンが追加されます。

排出システム：ストリッパープレート（大きなフラットトレイ用）またはエジェクターピン（ベースの非コンパートメントエリアの密なマトリックスに配置）を使用して、損傷を避けます。バランスの取れた排出力は、仕切りの曲げや補強リブの亀裂を防ぎます。トレイの荷重を負担し、コンパートメント機能を排出しても妥協しません。

2。適切なプラスチック材料：プラスチックトレイアプリケーションに一致します

プラスチックトレイは、重い負荷圧力、環境への露出（水分、温度の変化、化学的接触）、および頻繁な取り扱いに直面します。荷重容量、耐久性、および使用シナリオに基づいて材料を選択します。

PP（ポリプロピレン）：汎用トレイ（食品貯蔵トレイ、家庭組織トレイなど）に最適です。屋内で低負荷シナリオ（トレイあたり10kg以下）に適した、食品/家庭用品との接触に適している適切な耐抵抗（光滴からの亀裂なし）、食品安全性認証（FDA準拠）、および化学耐性（水、軽度の洗剤）を提供します。

HDPE（高密度ポリエチレン）：耐久性のある屋外/産業用トレイ（例えば、物流配送トレイ、ガーデンツールトレイなど）に使用されます。大きな衝撃抵抗（低温、-20°Cでも）、気象抵抗（UV黄色はありません）、および耐摩耗性 - 中程度の負荷シナリオ（トレイあたり10〜25kg）に適した粗いハンドリングと屋外の露出を備えています。

ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）：電子コンポーネントトレイに最適です（たとえば、PCBボードトレイ、半導体パッケージングトレイ）。高次元の安定性（コンパートメント間隔の変動≤0.05mm）と剛性を備えています。また、抗静止コーティング（静電感受性成分にとって重要）をサポートします。

PA66 +ガラス繊維（20〜30％GF）：頑丈な工業用トレイ（たとえば、自動車部品トレイ、機械コンポーネントトレイなど）に最適です。高引張強度（最大80mpa）と耐熱性（最大120°C）を組み合わせて、重荷重（トレイあたり25〜50kg）を吸収し、産業環境（油、ほこり、高温など）に耐えます。

PET（ポリエチレンテレフタレート）：透明または軽量のトレイ（小売ディスプレイトレイ、化粧品サンプルトレイなど）に適しています。高い透明度（製品の可視性で85〜90％）と中程度の剛性 - アイテムの視認性が重要な小売シナリオでは、トレイあたり5kg以下の負荷容量があります。

3。射出成形プロセス：プラスチックトレイの品質に最適化されています

私たちの射出成形プロセスは、これらのコアの利点を備えたプラスチックトレイの負荷、構造、および大規模な需要を満たすために微調整されています。

負荷をかける信頼性：注入パラメーター（温度180〜260°C、圧力70〜110MPa）は、材料密度を高めるために最適化されています。除去リブとグリッドベースには内部ボイドがなく、均一な負荷分布が確保されます。各バッチは、負荷テスト（24時間の定格容量が1.5×定格容量）を受け取り、変形や亀裂がないことを確認し、故障率は0.2％未満です。

コンパートメントの精度：コンピューター制御されたサーボモールディングマシンは、緊密な許容範囲内でコンパートメント間隔と壁の厚さを維持します（間隔で±0.1mm、壁の厚さの場合は±0.05mm） - ぴったりとフィットするアイテムの供給（輸送中にシフトはありません）とトレイはバッチ使用のために交換可能です。

効率的な大規模生産：専門化された大型クランプフォースモールディングマシン（800×600mm以上のトレイのクランプ力≥1200トン）が安定した生産を可能にします。マルチキャビティ金型（トレイサイズに基づく2〜8キャビティ）バランスの生産と品質 - 標準300×200mm電子トレイの場合、毎日の生産は8,000〜12,000コンポーネントに達します。

コストの最適化：ホットランナーシステムは、材料の廃棄物を18〜25％削減します。大量の注文（10,000以上のトレイ）の場合、ユニットごとのコストを12〜18％削減できます。補強リブ/仕切りの統合成形は、後処理（例えば、コンパートメントの二次削減）を排除し、追加コストを削減し、一貫した品質を確保します。

4。当社のサービス：金型を超えて - プラスチックトレイとアセンブリ

カビだけでなく、プラスチックトレイ生産にエンドツーエンドのソリューションを提供します。

プラスチックトレイ製造：さまざまなサイズ（100×100mmから1200×800mm）、深さ（5〜150mm）、およびデザイン（グリッド、コンパートメント化、積み重ね可能）でカスタムトレイを生産します。カスタムカラー（RAL/パントンコード）、表面処理（滑り止め、抗静止、UV耐性）、および追加機能（ハンドル、ラベルスロット）をサポートします。

付加価値アセンブリ：トレイサブアセンブリ用のオプションのアセンブリサービス - フォームインサート（繊細なアイテム保護用）、滑り止めゴムパッドの追加（安定した配置用）、または蓋付きのトレイスタックの組み立て（密閉された保管用）など。すぐに使用できるサブアセンブリを提供し、生産時間を節約します。

カスタムデザインサポート：3D金型設計と迅速なプロトタイピングを提供します（大型CNCまたはSLA 3D印刷を介して）。荷重容量、コンパートメントの適合性、およびスタッカビリティをテストして、大量生産前の金型設計を最適化するために、4〜6日で5〜10個のプロトタイプトレイを生成できます。

私たちはプラスチック製の金型メーカーであり、カスタム金型サービスを提供できます。射出型、ブロー型、回転型、ダイカスト型を作ることができます。

カスタム射出型の場合、専門のカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出金型製造モールディングは、射出成形技術を使用して製造されています。射出型用のカビ材料は、P20、718、S136、H13などから選択できます。金型材料は、金型の寿命と製品の材料の要件を反映しています。

ブロー成形生産を必要とする部品については、プロのカスタムブローモールディングサービスを提供することもできます。

プラスチック射出金型製造射出金型製造

1.サンプル/図面と要件に応じて、製品設計を伝えます。

2.製品の設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出型、ブロー型、シリコン型、ダイキャスティング型サービスを提供します。

3.材料の調達、鋼切断、金型の基本ツール。

4.moldアセンブリ

5.検査、追跡、および制御金型処理。

6.金型トライアルの日付を通知し、サンプル検査レポートと噴射パラメーターをサンプルとともに送信します。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包前に金型を準備します。

プラスチック射出金型製造モールディング仕様

1.プロのメーカー、設計、生産射出型、およびスタンピング金型品質管理

2。リッチ輸出体験プラスチック射出型とスタンピング型

3.デザイン金型のリーズナブルな価格

4。キャビティ：単一または要件のキャビティに従って

5。治療：S45Cプレートトリート> 25時間、および窒化

6。金型スチール：キャビティ、コア、スライド：P20、2738,2136利用可能なモールドベース：LKM利用可能

7。標準：デム、ハスキー、利用可能

8。ホットランナー：あなたの要求に応じて

9。寿命：> 30万回

10。パッケージ：合板ケース、アンチラストペイント

カビのデザイン：

あなたが私たちに提供する必要がある情報

1.図面、2D図面、3D図面（できればステップ形式）がある場合。

2。図面がない場合は、特定の長さ、幅、高さ、重量情報を提供する必要があります。 （サンプルを送るのが最善です）

3。型をあなたの国に送るか、工場に金型を残してください。製品の生産を手伝います。

4。金型材料の要件、キャビティ番号の要件（射出成形機のサイズについて教えてください）

5。製品材料の要件と製品の量。 （製品の使用について教えてください。提案をすることができます）

トランザクションプロセス：

金型テスト：

金型が完成したら、金型テストを行います。通常、完了するまでに約3〜5日かかります。金型を組み立て、マシンの圧力データを調整し、生産を試す必要があります。金型の通常の生産中に問題があるかどうかを確認し、修正を行う必要があります。

製品パッケージ

あなたのニーズに応じてパッケージング

1.空気ごとに、配達には3〜7日かかります。DHL、FedEx、UPSによって商品を出荷できます。

2.海上では、配送時間はポートに基づいています。

東南アジア諸国には約5〜12日かかります

中東諸国には約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国には約20〜28日かかります

アメリカ諸国には約28〜35日かかります

オーストラリアには約10〜15日かかります

アフリカ諸国には約30〜35日かかります。

工場

ビデオ1 ：（工場ビデオ）

ビデオ2 ：（射出成形）

ビデオ-3 ：（ブロー成形）

ビデオ4 ：（ブロー成形）

ビデオ-5 ：（ロールモールディング）

顧客満足度が私たちの最も重要な目標です。私たちは、お客様とのコミュニケーションと協力に焦点を当て、常に彼らのニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。注入生産金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社の製品の購入と使用中に最高のアフターセールスサービスを受けることを保証することに取り組んでおり、お客様の問題を解決するために最善を尽くします。

よくある質問

1。私たちは誰ですか？

私たちは中国のZ江に拠点を置き、2014年から始まり、北ヨーロッパ（10.00％）の北アメリカ（30.00％）に販売しています。

ヨーロッパ（10.00％）、中央アメリカ（10.00％）、西ヨーロッパ（10.00％）、中東（10.00％）、東ヨーロッパ（10.00％）、南アメリカ（10.00％）。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2。どのように品質を保証できますか？

常に大量生産前のプリプロダクションサンプル。

出荷前の最終検査。

3.私たちから何を買うことができますか？

カビ、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4.他のサプライヤーからではなく、なぜ私たちから購入する必要があるのですか？

Ningbo P＆M Plastic Metal Product Co.、Ltd。独自のエンジニアと工場があります。ワンストップ電源：3D設計-3D印刷 - 金型製造 - プラスチック注入。

5.どのようなサービスを提供できますか？

受け入れられた配送条件：FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU。

受け入れられた支払い通貨：USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ：T/T、L/C、PayPal、Western Union、Escrow;

話された言語：英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6.あなたのサービスの特徴は何ですか？

1.当社の製品または価格に関連するお客様は、24時間以内に返信されます。

2。流fluentな英語であなたのすべての問い合わせに答えるために、よく訓練された経験豊富なスタッフ。

3.アプリケーションまたは販売期間の問題を解決するためのサポートを提供します。

4。同じ品質に基づく競争力のある価格。

5.保証サンプルの品質は、大量生産品質と同じです。