プラスチックスペーサー用の金型

カスタムプラスチックスペーサーのモールド開発、プラスチックスペーサーコンポーネントの生産、およびオプションのアセンブリサービスを専門としています。スペーサー取引は完了していません。私たちの金型は、スペーサーのユニークな要件（例：超薄型の厚さ、正確な穴の位置付け、断熱材/滑り止め機能）に合わせて設計されています。

1。カスタム金型構造：スペーサー固有の要件に合わせて調整されています

プラスチックスペーサーは通常、平らと穴の精度に対する高い需要がある薄い（0.2〜5mm）です。私たちの金型構造は、これらのニーズに対応するためにカスタマイズされています。

キャビティとコア：高精度のCNC研削（厚さで±0.02mm、穴の直径が±0.01mmのタイトな耐性）を介して機械加工されて、均一なスペーサーの厚さ（「波状」なし）と正確な穴の位置付け（ネジ/ボルトを備えたアセンブリに重要）を確保します。複数の穴を備えたスペーサーの場合、金型の穴のコアピンは±0.005mmに較正されて、整列を避けます。

ゲーティングシステム：薄いスペーサー充填用に設計された - ミクロピンゲート（直径0.5〜1mm）またはエッジゲート（非機能的エッジに配置）は、圧力損失を最小限に抑え、シンクマークを回避するために使用されます。超薄型スペーサー（≤0.5mm）の場合、ホットランナーシステムは安定した塑性流量を維持するためにオプションであり、材料廃棄物を12〜18％削減します。

冷却システム：薄くて平らな部品用に最適化されています。平行な冷却チャネル（8〜12mm離れた間隔）は、熱散逸を確保します。これにより、ゆがみを防ぎ（薄いスペーサーの主要な問題）、サイクル時間を20〜30％短縮します。

排出システム：繊細なスペーサーの損傷を避けるために、超薄型イジェクターピン（直径1〜2mm）またはストリッパープレートを使用します。イジェクターピンは、バランスの取れた力を確保するためにマトリックス（スペーサーサイズに基づく密度）に配置されます。

2。適切なプラスチック材料：スペーサー機能に一致します

プラスチックスペーサーは、多様な役割（断熱、バッファリング、間隔、耐摩耗性）を提供します。特定のアプリケーションに基づいて材料を選択します。

PP（ポリプロピレン）：汎用スペーサーに最適です（たとえば、電子内の間隔、家庭用器具パディングなど）。優れた耐薬品性（油/​​水）、低コスト、および優れた断熱材を​​提供します。

ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）：構造スペーサー（たとえば、自動車内括弧、家具アセンブリスペーサーなど）に使用されます。中程度の剛性（Shore D 75–80）、耐衝撃性、および簡単な後処理（たとえば、追加の穴の掘削）を提供します。

PC（ポリカーボネート）：高温または透明なスペーサー（LED照明器具、産業制御パネルなど）に最適です。耐熱性（最大130°C）、高透明度（85〜90％の光透過率）、および粉砕プローフ特性は、過酷な環境に適しています。

POM（ポリオキシメチレン）：耐摩耗性のスペーサーに最適です（たとえば、機械的スライド部品、ベアリングスペーサー）。低摩擦係数（0.15〜0.3）と高次元の安定性を誇ります。これは、変形せずに摩擦を繰り返し、サービス寿命を延ばします。

TPU（熱可塑性ポリウレタン）：バッファーまたはスリップアンチスリップスペーサー（電話ケースパディング、ツールハンドルスペーサーなど）に適しています。弾力性のある雰囲気（海岸A 60〜80）、良好な衝撃吸収、滑り止めのテクスチャーは、振動や滑りを削減します。

FR-ABS/FR-PC（火炎耐性グレード）：電子スペーサーに使用（PCBボード断熱材、電源コンポーネントなど）。 UL94 V-0の炎のリターダント基準を満たしています。

3。射出成形プロセス：薄いスペーサー品質のために最適化されています

射出成形プロセスは、これらの利点で一般的な薄いスペーサーの問題（充填困難、反り、シンクマーク）を解決するために微調整されています。

正確な充填制御：低温（180〜240°C、材料依存）および高圧（80〜120MPa）パラメーターが、薄い空洞の完全な充填を保証します。サーボ駆動の噴射ユニットは、超薄型スペーサー（≤0.5mm）で「ショートショット」（未充填エッジ）を回避する安定した流量を維持します。

平坦性保証：移動後の冷却は、内部応力を緩和するために温度調節コンベヤー（25〜40°C）を介して制御されます。これにより、スペーサーの平坦性が長さ100mmあたり±0.1mm以内になります。これは、アセンブリアライメントのために批判的です。

高効率：マルチキャビティ金型（スペーサーサイズに基づく16〜32の空洞）が出力を最大化します。標準の20×20mmスペーサー（厚さ1mm）の場合、毎日の生産量は50,000〜80,000コンポーネントに達します。自動化されたソートシステムは、労働を減らし、一貫した品質を確保します。

低欠陥率：圧力、温度、冷却時間のリアルタイム監視は、即座に異常（例えば、不均一な充填）を検出します。欠陥率は0.3％未満に保たれています。BURRやシンクマークなどの共通の問題は、カビの研磨（RA≤0.8μm表面仕上げ）を介して最小限に抑えられます。

4。当社のサービス：金型を超えて - スペースコンポーネントとアセンブリ

カビだけでなく、プラスチックスペーサー生産にエンドツーエンドのソリューションを提供します。

プラスチックスペーサーの製造：さまざまなサイズ（5×5mmから200×200mm）、厚さ（0.2〜5mm）、およびデザイン（単一穴、マルチホール、ノッチ付き）でカスタムスペーサーを生成します。カスタムカラー（RAL/パントンコード）または表面処理（マット、光沢のある、アンチフィンガープリント）をサポートします。

付加価値アセンブリ：スペーサーサブアセンブリのオプションのアセンブリサービス - 接着テープ（簡単な取り付けのため）、スペーサーとメタルワッシャーの組み合わせ、またはスペーサーをモジュラーコンポーネント（電子デバイス内部ブラケットなど）に組み合わせるなど。すぐに使用できるサブアセンブリを提供し、生産時間を節約します。

カスタムデザインサポート：3D金型デザインと迅速なプロトタイピングを提供します（SLA 3D印刷経由）。 2〜3日で20〜50個のプロトタイプスペーサーを生成して、平ら、穴のアライメント、および機能的適合（断熱、負荷を負担するなど）をテストすることができます。

私たちはプラスチック製の金型メーカーであり、カスタム金型サービスを提供できます。射出型、ブロー型、回転型、ダイカスト型を作ることができます。

カスタム射出型の場合、専門のカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出金型製造モールディングは、射出成形技術を使用して製造されています。射出型用のカビ材料は、P20、718、S136、H13などから選択できます。金型材料は、金型の寿命と製品の材料の要件を反映しています。

ブロー成形生産を必要とする部品については、プロのカスタムブローモールディングサービスを提供することもできます。

プラスチック射出金型製造射出金型製造

1.サンプル/図面と要件に応じて、製品設計を伝えます。

2.製品の設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出型、ブロー型、シリコン型、ダイキャスティング型サービスを提供します。

3.材料の調達、鋼切断、金型の基本ツール。

4.moldアセンブリ

5.検査、追跡、および制御金型処理。

6.金型トライアルの日付を通知し、サンプル検査レポートと噴射パラメーターをサンプルとともに送信します。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包前に金型を準備します。

プラスチック射出金型製造モールディング仕様

1.プロのメーカー、設計、生産射出型、およびスタンピング金型品質管理

2。リッチ輸出体験プラスチック射出型とスタンピング型

3.デザイン金型のリーズナブルな価格

4。キャビティ：単一または要件のキャビティに従って

5。治療：S45Cプレートトリート> 25時間、および窒化

6。金型スチール：キャビティ、コア、スライド：P20、2738,2136利用可能なモールドベース：LKM利用可能

7。標準：デム、ハスキー、利用可能

8。ホットランナー：あなたの要求に応じて

9。寿命：> 30万回

10。パッケージ：合板ケース、アンチラストペイント

カビのデザイン：

あなたが私たちに提供する必要がある情報

1.図面、2D図面、3D図面（できればステップ形式）がある場合。

2。図面がない場合は、特定の長さ、幅、高さ、重量情報を提供する必要があります。 （サンプルを送るのが最善です）

3。型をあなたの国に送るか、工場に金型を残してください。製品の生産を手伝います。

4。金型材料の要件、キャビティ番号の要件（射出成形機のサイズについて教えてください）

5。製品材料の要件と製品の量。 （製品の使用について教えてください。提案をすることができます）

トランザクションプロセス：

金型テスト：

金型が完成したら、金型テストを行います。通常、完了するまでに約3〜5日かかります。金型を組み立て、マシンの圧力データを調整し、生産を試す必要があります。金型の通常の生産中に問題があるかどうかを確認し、修正を行う必要があります。

製品パッケージ

あなたのニーズに応じてパッケージング

1.空気ごとに、配達には3〜7日かかります。DHL、FedEx、UPSによって商品を出荷できます。

2.海上では、配送時間はポートに基づいています。

東南アジア諸国には約5〜12日かかります

中東諸国には約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国には約20〜28日かかります

アメリカ諸国には約28〜35日かかります

オーストラリアには約10〜15日かかります

アフリカ諸国には約30〜35日かかります。

工場

ビデオ1 ：（工場ビデオ）

ビデオ2 ：（射出成形）

ビデオ-3 ：（ブロー成形）

ビデオ4 ：（ブロー成形）

ビデオ-5 ：（ロールモールディング）

顧客満足度が私たちの最も重要な目標です。私たちは、お客様とのコミュニケーションと協力に焦点を当て、常に彼らのニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。注入生産金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社の製品の購入と使用中に最高のアフターセールスサービスを受けることを保証することに取り組んでおり、お客様の問題を解決するために最善を尽くします。

よくある質問

1。私たちは誰ですか？

私たちは中国のZ江に拠点を置き、2014年から始まり、北ヨーロッパ（10.00％）の北アメリカ（30.00％）に販売しています。

ヨーロッパ（10.00％）、中央アメリカ（10.00％）、西ヨーロッパ（10.00％）、中東（10.00％）、東ヨーロッパ（10.00％）、南アメリカ（10.00％）。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2。どのように品質を保証できますか？

常に大量生産前のプリプロダクションサンプル。

出荷前の最終検査。

3.私たちから何を買うことができますか？

カビ、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4.他のサプライヤーからではなく、なぜ私たちから購入する必要があるのですか？

Ningbo P＆M Plastic Metal Product Co.、Ltd。独自のエンジニアと工場があります。ワンストップ電源：3D設計-3D印刷 - 金型製造 - プラスチック注入。

5.どのようなサービスを提供できますか？

受け入れられた配送条件：FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU。

受け入れられた支払い通貨：USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ：T/T、L/C、PayPal、Western Union、Escrow;

話された言語：英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6.あなたのサービスの特徴は何ですか？

1.当社の製品または価格に関連するお客様は、24時間以内に返信されます。

2。流fluentな英語であなたのすべての問い合わせに答えるために、よく訓練された経験豊富なスタッフ。

3.アプリケーションまたは販売期間の問題を解決するためのサポートを提供します。

4。同じ品質に基づく競争力のある価格。

5.保証サンプルの品質は、大量生産品質と同じです。