PEプラスチック型

私たちは、カスタムPEプラスチック金型開発、PE（ポリエチレン）コンポーネントの生産、およびオプションの組み立てサービスを専門としています。これは、最終製品取引ではありません。当社の金型は、PEの傑出した特性（優れた耐薬品性、柔軟性、低密度）を最大化するように設計されており、その成形ニュアンス（たとえば、高い収縮、低剛性）に対処し、包装、配管、消費財、産業用途向けの信頼できるPE部品を提供します。

1。カスタム金型構造：PEの成形特性に合わせて調整されています

PEのユニークな特性（高い結晶性誘発性収縮、低溶融粘度、柔軟性）には、多様なユースケースの耐久性と適応性を高める金型が必要です。私たちのカスタム金型構造は次のとおりです。

キャビティとコア：PEのニーズに合わせて、高精度CNC加工（±0.02mmのタイトな耐性）を介して機械加工されています。

PEの高い収縮（1.5〜4.0％、グレード依存性）を説明するための補償されたキャビティ寸法 - パイプ継手やボトルキャップなどの部品については、寸法精度が適切なアセンブリ（漏れ防止パイプの接続）を保証します。

丸い遷移を備えた均一な壁の厚（1〜5mm） - PEの低い剛性により、不均一なセクションで変形が起こりやすくなります。一貫した厚さは、負荷をかける部分の弱点を回避します（たとえば、貯蔵ビンハンドルなど）。

最適化されたドラフト角度（垂直表面で3〜5°） - カビの表面に付着するPEの柔軟性と傾向には、硬質プラスチックよりも大きなドラフト角度が必要であり、薄い壁の部品（例えば、ビニール袋、薄いパッケージなど）を引き裂くことなく簡単に断ち切ることができます。

ゲーティングシステム：PEの低溶融粘度（MFR 0.1〜30 g/10分）用に設計されています。

大きな柔軟な部品のエッジゲートまたはファンゲート（例：プラスチックシート、貯蔵ビンベースなど） - 迅速で均一な充填、PEの構造的完全性（衝撃耐性を必要とする部品にとって重要）を弱める溶接ラインを減らすことができます。

マルチキャビティ部品（たとえば、ボトルキャップ、小さな配管継手など）の温度制御（160〜200°C）のホットランナーシステム - PEの溶融安定性を抑え、材料廃棄物を20〜25％削減し、矛盾する縮小を引き起こす冷たいランナーを排除します。

冷却システム：PEの高速結晶化と収縮を制御するために較正されました：

調整可能な温度（20〜40°C）で密な冷却チャネル（6〜10mm離れた間隔） - PEの高い結晶化度には、収縮の変動を最小限に抑えるために迅速で冷却さえ必要です。標的冷却は、大きな平らな部品（パッケージトレイなど）での反りを防ぎます。

肥厚した領域の冷却インサート（例：パイプフィッティングジョイント） - 冷却時間を30〜40％減らし、配管成分の漏れ防止性能を妥協するシンクマークを回避します。

排出システム：PEの柔軟性と低剛性に適しています：

幅の広い平らなエジェクターピン（目に見えない、高強度の領域に配置されています） - 伸びや柔らかい表面の柔らかい表面の引き裂きや引き裂きを避けるために、排出力を均等に分散させます。

円筒形のPE部品（パイプ、ボトルの首など）のストリッパーリング - 円形の形状を変形させずに、部品を親切に放出し、アセンブリに適切に適合します（パイプ接続など）。

2。PE材料バリアントとそのアプリケーション

PEは、特定のパフォーマンスニーズに合わせて修正されたグレードで利用できます。コンポーネントの機能と環境に基づいて適切なバリアントを選択します。

LDPE（低密度ポリエチレン）：柔軟で薄い壁の部品（たとえば、ビニール袋、スクイーズボトル、おもちゃコンポーネントなど）に最適です。高い柔軟性（Shore D 40〜50）、優れた耐耐性（低温でも）、および優れた化学耐性を提供します。

HDPE（高密度ポリエチレン）：耐久性のある半剛性部品（パイプ継手、貯蔵ビン、洗剤ボトルなど）に使用されます。 LDPEよりも高い引張強度（28〜35 MPa）と耐熱性（最大120°C）を誇っています。中程度の荷重や耐水性を扱い、配管、食品貯蔵、工業用容器に最適です。

LLDPE（線形低密度ポリエチレン）：伸縮性または衝撃耐性の部品（ストレッチフィルム、農業マルチ、スポーツ用品コンポーネントなど）に最適です。伸縮性の向上（最大800％の伸び）と穿刺抵抗性 - パッケージングの脆弱な商品や屋外の農業用途など、耐久性を備えた柔軟性を必要とするアプリケーションのために、パンク抵抗を特徴としています。

MDPE（中密度ポリエチレン）：柔軟性と強度のバランスに最適です（たとえば、ガスパイプ、大きな水容器）。 LDPEの柔軟性とHDPEの強度、つまり屋外配管と燃料/液体輸送に適した環境ストレスの亀裂と環境ストレスの割れ目を組み合わせています。

架橋PE（XLPE）：高温または高圧部品（温水パイプ、電気断熱材の袖など）に適しています。架橋を介して修正されて、耐熱性（最大150°C）と圧力耐性を高めるために、床下暖房システムや産業用電気アプリケーションなどの過酷な条件での構造的完全性を維持します。

3。PE射出成形プロセス：パフォーマンスに最適化されています

注入プロセスは、PEの耐久性、柔軟性、および生産効率を最大化するために微調整されており、重要な利点があります。

精度と一貫性：

溶融温度制御（160〜220°C、グレード依存） - PEは250°Cを超える劣化しています。正確な加熱により、材料の分解なしに最適な流れが保証され、耐薬品性（油、洗剤、または食品と接触している部品にとって重要）が保存されます。

ゆっくりと中程度の速度で注入圧力（40〜80 MPa） - 過剰燃焼（フラッシュを引き起こす）または下着（次元の精度を台無しにする）を避けるために、PEの低い粘度のバランスが取れています。

サーボ駆動型マシンを介した寸法耐性制御（小さな部品の±0.03mm） - ボトルキャップや電気断熱材の袖などのPE部品の必須であり、適切なフィットが機能性の問題を防ぐ（キャップ​​漏れ、断熱障害）。

耐久性の向上：

水分前乾燥（ほとんどのPEグレードには必要ありません） - PEは水分吸収が低く（0.01％以下）、乾燥前のステップを排除し、生産時間を短縮します。

高ストレス部品（ガスパイプなど）の移動後アニーリング（80〜100°Cで1〜2時間） - 残留ストレスを減らし、化学物質または温度変動にさらされた部品の環境ストレス亀裂を防ぎます。

効率と費用対効果：

高速サイクル時間（パーツあたり15〜45秒） - PEの低溶融粘度と高速結晶化により、迅速な生産が可能になります。ボトルキャップなどの小さな部品の場合、マルチキャビティ型（64〜128キャビティ）は、最大150,000のコンポーネントまでの毎日の出力をサポートしています。

低材料廃棄物 - PEの低密度（0.91〜0.97 g/cm³）は原材料コストを削減し、ホットランナーシステムはスクラップを20〜25％削減し、大量注文の経済的な選択となります。

4。当社のサービス：金型を超えて、PEコンポーネントとアセンブリ

柔軟性と費用効率のニーズに合わせて調整されたPE生産にエンドツーエンドソリューションを提供します。

PEコンポーネントの製造：サイズ（5×5mmから2000×1000mm）、形状（パイプ、パッケージ、コンテナ）、および仕上げ（マット、光沢、滑り止め）のカスタムPEパーツを生産します。パッケージングと配管部品のためのフードセーフ認定（FDA、EU 10/2011）、および工業用コンポーネントの耐薬品性テストをサポートします。値付属品：PEサブアセンブリ用のオプションのアセンブリサービス - たとえば、ゴム製ガスケットをPEパイプフィッティングに取り付けます（強化されたリークプルーのために）PEパーツのパーツを組み立てます。 サポート）。すぐにインストールできるサブアセンブリを配信し、生産時間を節約します。カストム設計サポート：3D金型設計とPEプロトタイピング（射出成形またはCNC加工を介して）を提供します。 2〜3日で30〜50個のプロトタイプ部品を生産して、PEのパフォーマンス（柔軟性、耐薬品性、寸法安定性）をテストし、大量生産前に金型設計を最適化します。

私たちはプラスチック製の金型メーカーであり、カスタム金型サービスを提供できます。射出型、ブロー型、回転型、ダイカスト型を作ることができます。

カスタム射出型の場合、専門のカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出金型製造モールディングは、射出成形技術を使用して製造されています。射出型用のカビ材料は、P20、718、S136、H13などから選択できます。金型材料は、金型の寿命と製品の材料の要件を反映しています。

ブロー成形生産を必要とする部品については、プロのカスタムブローモールディングサービスを提供することもできます。

プラスチック射出金型製造射出金型製造

1.サンプル/図面と要件に応じて、製品設計を伝えます。

2.製品の設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出型、ブロー型、シリコン型、ダイキャスティング型サービスを提供します。

3.材料の調達、鋼切断、金型の基本ツール。

4.moldアセンブリ

5.検査、追跡、および制御金型処理。

6.金型トライアルの日付を通知し、サンプル検査レポートと噴射パラメーターをサンプルとともに送信します。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包前に金型を準備します。

プラスチック射出金型製造モールディング仕様

1.プロのメーカー、設計、生産射出型、およびスタンピング金型品質管理

2。リッチ輸出体験プラスチック射出型とスタンピング型

3.デザイン金型のリーズナブルな価格

4。キャビティ：単一または要件のキャビティに従って

5。治療：S45Cプレートトリート> 25時間、および窒化

6。金型スチール：キャビティ、コア、スライド：P20、2738,2136利用可能なモールドベース：LKM利用可能

7。標準：デム、ハスキー、利用可能

8。ホットランナー：あなたの要求に応じて

9。寿命：> 30万回

10。パッケージ：合板ケース、アンチラストペイント

カビのデザイン：

あなたが私たちに提供する必要がある情報

1.図面、2D図面、3D図面（できればステップ形式）がある場合。

2。図面がない場合は、特定の長さ、幅、高さ、重量情報を提供する必要があります。 （サンプルを送るのが最善です）

3。型をあなたの国に送るか、工場に金型を残してください。製品の生産を手伝います。

4。金型材料の要件、キャビティ番号の要件（射出成形機のサイズについて教えてください）

5。製品材料の要件と製品の量。 （製品の使用について教えてください。提案をすることができます）

トランザクションプロセス：

金型テスト：

金型が完成したら、金型テストを行います。通常、完了するまでに約3〜5日かかります。金型を組み立て、マシンの圧力データを調整し、生産を試す必要があります。金型の通常の生産中に問題があるかどうかを確認し、修正を行う必要があります。

製品パッケージ

あなたのニーズに応じてパッケージング

1.空気ごとに、配達には3〜7日かかります。DHL、FedEx、UPSによって商品を出荷できます。

2.海上では、配送時間はポートに基づいています。

東南アジア諸国には約5〜12日かかります

中東諸国には約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国には約20〜28日かかります

アメリカ諸国には約28〜35日かかります

オーストラリアには約10〜15日かかります

アフリカ諸国には約30〜35日かかります。

工場

ビデオ1 ：（工場ビデオ）

ビデオ2 ：（射出成形）

ビデオ-3 ：（ブロー成形）

ビデオ4 ：（ブロー成形）

ビデオ-5 ：（ロールモールディング）

顧客満足度が私たちの最も重要な目標です。私たちは、お客様とのコミュニケーションと協力に焦点を当て、常に彼らのニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。注入生産金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社の製品の購入と使用中に最高のアフターセールスサービスを受けることを保証することに取り組んでおり、お客様の問題を解決するために最善を尽くします。

よくある質問

1。私たちは誰ですか？

私たちは中国のZ江に拠点を置き、2014年から始まり、北ヨーロッパ（10.00％）の北アメリカ（30.00％）に販売しています。

ヨーロッパ（10.00％）、中央アメリカ（10.00％）、西ヨーロッパ（10.00％）、中東（10.00％）、東ヨーロッパ（10.00％）、南アメリカ（10.00％）。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2。どのように品質を保証できますか？

常に大量生産前のプリプロダクションサンプル。

出荷前の最終検査。

3.私たちから何を買うことができますか？

カビ、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4.他のサプライヤーからではなく、なぜ私たちから購入する必要があるのですか？

Ningbo P＆M Plastic Metal Product Co.、Ltd。独自のエンジニアと工場があります。ワンストップ電源：3D設計-3D印刷 - 金型製造 - プラスチック注入。

5.どのようなサービスを提供できますか？

受け入れられた配送条件：FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU。

受け入れられた支払い通貨：USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ：T/T、L/C、PayPal、Western Union、Escrow;

話された言語：英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6.あなたのサービスの特徴は何ですか？

1.当社の製品または価格に関連するお客様は、24時間以内に返信されます。

2。流fluentな英語であなたのすべての問い合わせに答えるために、よく訓練された経験豊富なスタッフ。

3.アプリケーションまたは販売期間の問題を解決するためのサポートを提供します。

4。同じ品質に基づく競争力のある価格。

5.保証サンプルの品質は、大量生産品質と同じです。