プラスチックグリッパー型

私たちは、カスタムのプラスチックグリッパー型開発、プラスチック家具グリッパーコンポーネントの生産、およびオプションの組み立てサービスを専門としています。家具取引は完成していません。私たちの金型は、家具グリッパーのユニークなニーズ（例：人間工学に基づいたグリップ曲線、負荷をかける構造、装飾仕上げ）に合わせて設計されており、テーラードデザイン、材料適合性、最適化された射出成形を耐えられるようにし、ユーザーフレンドリーなプラスチックグリッパー部品を提供します。

1。カスタム金型構造：家具グリッパー要件に合わせて調整されています

家具グリッパー（例：キャビネットハンドル、引き出しプル、ワードローブグリップ）は、機能性（負荷、簡単な設置）と美学の両方を必要とします。

キャビティとコア：人間工学に基づいた詳細を再現するために、高精度5軸CNC加工（±0.03mmのようにタイトな耐性）を介して機械加工されています。中空の構造を持つグリッパー（重量を減らすため）の場合、金型の内部コアは校正されて、均一な壁の厚さ（1.5〜3mm）と変形がないことを保証します。

ゲーティングシステム：露出したグリッパー表面の可視マークを避けるように設計されています。潜水艦の門（取り付け穴や底の端に隠されている）が好まれます。彼らは痕跡を残さず、伸び後のトリミングを排除します。大きなグリッパー（長さ100mm以上）の場合、ホットランナーシステムを使用して、プラスチックの流れを確保し、材料廃棄物を15〜20％減らし、不均一な収縮を防ぎます。

冷却システム：グリッパーの不規則な形状（例：湾曲、L字型）のために最適化されています。コンフォーマル冷却チャネル（グリッパーの輪郭に一致する）は、熱散逸の均一な均一な速度を確保します。濃厚なグリップ領域（3mm以上）の場合、追加の冷却ピンが追加され、冷却が速くなります。

排出システム：グリッパーの外観と構造を保護するために、エジェクターピン（取り付け穴または魅了されない領域の配置）またはエジェクタースリーブ（円筒形のグリッパーの端用）を使用します。バランスの取れた排出力は、傷や変形を保証しません。グリッパーの装飾的な価値を維持するための重要です。

2。適切なプラスチック材料：家具グリッパーのニーズに合わせて

家具グリッパーは、毎日の使用（頻繁な引っ張り、手との接触）と環境要因（水分、温度の変化）に直面しています。耐久性、快適性、美学に基づいた材料を選択します。

ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）：標準的な家具グリッパー（例えば、ベッドルームキャビネットのハンドル、オフィスの引き出しプル）に最適です。耐衝撃性（偶発的な滴からの破損なし）、簡単な色付け（カスタムRAL/パントンシェードをサポート）、および中程度の剛性を提供します。

PC（ポリカーボネート）：耐久性の高いグリッパーに最適です（たとえば、キッチンキャビネットハンドル、バスルームの引き出しプル）。優れた耐熱性（最大130°C）、湿気抵抗（湿度のある領域では腫れない）、および粉砕プローフ特性を特徴としています。

PP（ポリプロピレン）：軽量で費用対効果の高いグリッパー（たとえば、子供の家具ハンドル、一時的な保管キャビネットのプル）に使用されます。優れた耐薬品性（オイル/汚れ）、低密度（家具の重量を減らす）、および簡単な加工を提供します。

TPR/TPU（熱可塑性ゴム/ウレタン）：ソフトタッチグリッパーに適しています（たとえば、高齢に優しい家具ハンドル、プレミアムワードローブプル）。弾力性のある感触（海岸A 50〜70）、滑り止めテクスチャ（濡れた手であっても）、スクラッチ抵抗を提供します。ユーザーの快適さと手の疲労を軽減します。 2ショットモールディングに使用できます（剛性コア +ソフトグリップのためにABS/PCと組み合わせて）。

PA66 +ガラス繊維（20〜30％GF）：頑丈なグリッパーに最適です（たとえば、産業用家具のハンドル、大きな貯蔵キャビネットのプル）。高張力強度（最大50kgの負荷をサポート）、耐摩耗性（繰り返し引くことからの変形なし）、および商業用家具や高使用の家具に適した気象抵抗を組み合わせます。

3。射出成形プロセス：家具グリッパー品質向けに最適化されています

私たちの射出成形プロセスは、これらの利点を伴う家具グリッパーの機能と美学の二重の需要を満たすために微調整されています。

審美的な精度：カビの空洞は、RA≤0.4μmの表面仕上げに磨かれています。グリッパーの供給は、滑らかでバーのない表面を持っています（手を傷つける粗いエッジはありません）。テクスチャグリッパーの場合、レーザー刻まれた金型インサートは、明確な詳細を備えた複製パターン（木材粒、幾何学的なラインなど）を正確に正確に挿入します。

負荷を負担する信頼性：注入パラメーター（温度220〜280°C、圧力90〜130MPa）は、材料密度を高めるために最適化されています。グリッパーは均一な内部構造を持ち、負荷負荷能力を低下させるボイドを回避します。モールディング後のテストにより、各グリッパーは、壊れずに意図した負荷（標準キャビネットグリッパーの場合は15kgなど）の3〜5倍に耐えることができます。

効率的な生産：マルチキャビティカビ（グリッパーサイズに基づく8〜16キャビティ）が出力を最大化します。標準の80mmロングキャビネットグリッパーの場合、毎日の生産は15,000〜25,000のコンポーネントに達します。自動検査システム（ビジョンカメラ）は、一貫性を確保するために、外観の欠陥（色の不一致、傷など）を確認します。

コストの最適化：ホットランナーシステムは、材料の無駄を減らします。自動トリミング（ゲート残留物の場合）は、人件費を最小限に抑えます。大規模な注文（50,000以上のグリッパー）の場合、ユニットごとのコストは、小バッチの生産と比較して12〜18％削減できます。

4。当社のサービス：金型を超えて - グリッパーコンポーネントとアセンブリ

カビだけでなく、プラスチック製の家具グリッパー生産にエンドツーエンドのソリューションを提供します。

プラスチックグリッパー製造：さまざまなサイズ（長さ30〜200mm）、形状（曲線、直線、L字型）、およびデザイン（単一穴、二重穴、ノーホール接着型）でカスタムグリッパーを生成します。カスタムカラー、テクスチャ、またはロゴエンボス加工（プレミアムグリッパーのブランドマークなど）をサポートします。

付加価値アセンブリ：グリッパーサブアセンブリ用のオプションのアセンブリサービス - 金属取り付けネジを挿入し（簡単な家具アセンブリのためにプリインストール）、接着テープの取り付け（ツールフリーの設置用）、または装飾キャップを備えたグリッパーの組み立て（穴を隠す）。すぐにインストールできるグリッパーユニットを配信し、家具メーカーの組み立て時間を保存します。

カスタムデザインサポート：3D金型デザインと迅速なプロトタイピングを提供します（SLA 3D印刷経由）。グリップの快適さ、負荷を負担し、家具パネルに合わせるために、3〜4日で10〜20のプロトタイプグリッパーを生産できます。

私たちはプラスチック製の金型メーカーであり、カスタム金型サービスを提供できます。射出型、ブロー型、回転型、ダイカスト型を作ることができます。

カスタム射出型の場合、専門のカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出金型製造モールディングは、射出成形技術を使用して製造されています。射出型用のカビ材料は、P20、718、S136、H13などから選択できます。金型材料は、金型の寿命と製品の材料の要件を反映しています。

ブロー成形生産を必要とする部品については、プロのカスタムブローモールディングサービスを提供することもできます。

プラスチック射出金型製造射出金型製造

1.サンプル/図面と要件に応じて、製品設計を伝えます。

2.製品の設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出型、ブロー型、シリコン型、ダイキャスティング型サービスを提供します。

3.材料の調達、鋼切断、金型の基本ツール。

4.moldアセンブリ

5.検査、追跡、および制御金型処理。

6.金型トライアルの日付を通知し、サンプル検査レポートと噴射パラメーターをサンプルとともに送信します。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包前に金型を準備します。

プラスチック射出金型製造モールディング仕様

1.プロのメーカー、設計、生産射出型、およびスタンピング金型品質管理

2。リッチ輸出体験プラスチック射出型とスタンピング型

3.デザイン金型のリーズナブルな価格

4。キャビティ：単一または要件のキャビティに従って

5。治療：S45Cプレートトリート> 25時間、および窒化

6。金型スチール：キャビティ、コア、スライド：P20、2738,2136利用可能なモールドベース：LKM利用可能

7。標準：デム、ハスキー、利用可能

8。ホットランナー：あなたの要求に応じて

9。寿命：> 30万回

10。パッケージ：合板ケース、アンチラストペイント

カビのデザイン：

あなたが私たちに提供する必要がある情報

1.図面、2D図面、3D図面（できればステップ形式）がある場合。

2。図面がない場合は、特定の長さ、幅、高さ、重量情報を提供する必要があります。 （サンプルを送るのが最善です）

3。型をあなたの国に送るか、工場に金型を残してください。製品の生産を手伝います。

4。金型材料の要件、キャビティ番号の要件（射出成形機のサイズについて教えてください）

5。製品材料の要件と製品の量。 （製品の使用について教えてください。提案をすることができます）

トランザクションプロセス：

金型テスト：

金型が完成したら、金型テストを行います。通常、完了するまでに約3〜5日かかります。金型を組み立て、マシンの圧力データを調整し、生産を試す必要があります。金型の通常の生産中に問題があるかどうかを確認し、修正を行う必要があります。

製品パッケージ

あなたのニーズに応じてパッケージング

1.空気ごとに、配達には3〜7日かかります。DHL、FedEx、UPSによって商品を出荷できます。

2.海上では、配送時間はポートに基づいています。

東南アジア諸国には約5〜12日かかります

中東諸国には約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国には約20〜28日かかります

アメリカ諸国には約28〜35日かかります

オーストラリアには約10〜15日かかります

アフリカ諸国には約30〜35日かかります。

工場

ビデオ1 ：（工場ビデオ）

ビデオ2 ：（射出成形）

ビデオ-3 ：（ブロー成形）

ビデオ4 ：（ブロー成形）

ビデオ-5 ：（ロールモールディング）

顧客満足度が私たちの最も重要な目標です。私たちは、お客様とのコミュニケーションと協力に焦点を当て、常に彼らのニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。注入生産金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社の製品の購入と使用中に最高のアフターセールスサービスを受けることを保証することに取り組んでおり、お客様の問題を解決するために最善を尽くします。

よくある質問

1。私たちは誰ですか？

私たちは中国のZ江に拠点を置き、2014年から始まり、北ヨーロッパ（10.00％）の北アメリカ（30.00％）に販売しています。

ヨーロッパ（10.00％）、中央アメリカ（10.00％）、西ヨーロッパ（10.00％）、中東（10.00％）、東ヨーロッパ（10.00％）、南アメリカ（10.00％）。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2。どのように品質を保証できますか？

常に大量生産前のプリプロダクションサンプル。

出荷前の最終検査。

3.私たちから何を買うことができますか？

カビ、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4.他のサプライヤーからではなく、なぜ私たちから購入する必要があるのですか？

Ningbo P＆M Plastic Metal Product Co.、Ltd。独自のエンジニアと工場があります。ワンストップ電源：3D設計-3D印刷 - 金型製造 - プラスチック注入。

5.どのようなサービスを提供できますか？

受け入れられた配送条件：FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU。

受け入れられた支払い通貨：USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ：T/T、L/C、PayPal、Western Union、Escrow;

話された言語：英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6.あなたのサービスの特徴は何ですか？

1.当社の製品または価格に関連するお客様は、24時間以内に返信されます。

2。流fluentな英語であなたのすべての問い合わせに答えるために、よく訓練された経験豊富なスタッフ。

3.アプリケーションまたは販売期間の問題を解決するためのサポートを提供します。

4。同じ品質に基づく競争力のある価格。

5.保証サンプルの品質は、大量生産品質と同じです。