プラスチック射出成形機および金型メーカー

MMA樹脂 プラスチック射出成形機および金型メーカーは、高純度PMMA樹脂粒子を原料として使用し、射出成形機内で「加熱および溶融→金型キャビティへの高圧射出→圧力維持と収縮→冷却および固化→脱型および部品取り出し」という物理的成形プロセスを完了し、最終的に金型キャビティと完全に一致し、高透明性、高表面光沢、および複雑なプラスチック射出成形機および金型メーカーを有するPMMA製品を得るプラスチック加工技術です。

プラスチック射出成形機および金型メーカー

1.原料の前処理：乾燥と脱水が中心

PMMA樹脂粒子はある程度の吸湿性(吸水率0.3%～0.4%とPPやPEより高い)を持っており、プラスチック射出成形機や金型製造時に湿気により「気泡・銀線・表面曇り」などの不具合が発生する場合があります。したがって、乾燥処理が前処理の核となります。

2. PMMAの特性に合わせた射出成形機と金型の準備

PMMA射出成形は、通常のプラスチックに比べて設備や金型への要求が高く、的を絞った選定と設計が必要です。

3. 溶融物射出: 温度と圧力の正確な制御

PMMA 溶融物は粘度が高く、熱安定性が低いため、均一な溶融と劣化のないことを保証するには「温度勾配制御 + 分割射出」が必要です。

材料バレル温度設定 (溶解品質に直接影響するコアパラメータ):

4. 保圧と冷却：収縮と寸法精度の制御

保圧と冷却は製品の収縮率、内部応力、寸法精度に直接影響するため、正確なマッチングが必要です。

5. 脱型と取り出し: 外観と構造の保護

PMMA 製品の表面は滑らかですが、靭性は限られています。傷や破損を防ぐため、脱型方法や部品の強度には十分ご注意ください。

6. 後処理とテスト: パフォーマンスの最適化とコンプライアンスの確保

PMMA製品の後処理工程はシンプルですが、外観や性能については厳しい検査が必要です。

プラスチック射出成形機・金型メーカー（仕様）

プラスチック射出成形機および金型メーカーの特徴と用途

PMMA樹脂粒子射出成形は、「高級な外観、制御可能な性能、軽量」という利点を持ち、家電、自動車、照明、家具、光学などのさまざまな分野に浸透し、ハイエンド製品の中核成形技術となっています。

1. 家電分野：ハイエンド外装部品の中心的な選択肢

家電製品では「外観の質感、軽量、構造の精密さ」に対する要求が非常に高く、PMMA射出成形が主流となっています。

2. 自動車分野：軽量・耐候性外装機能部品

自動車産業で使用される PMMA 射出成形部品は、「ガラスの軽量代替、耐候性、耐衝撃性」に焦点を当てており、主に次の用途に使用されます。

自動車用照明システム：フロントヘッドライトランプシェード（高透明性+耐候性、屋外での長期使用でも黄ばみなし）、テールライトハウジング（着色PMMA、均一な透明性）、室内環境光ランプシェード（高光沢、インテリアグレードを向上）に使用。

自動車内装部品：ダッシュボードパネル（透明または半透明、ディスプレイ画面と互換性がある）、センターコンソール装飾ストリップ（金属質感を高めるためのコーティング）、ドア内装パネル（軽量、車体重量の軽減）に使用されます。

3. 照明分野: 光学性能と外観に対する二重の要件

照明業界は PMMA の「高い透明性と耐候性」に依存しており、これは PMMA 射出成形の中核となるアプリケーション シナリオの 1 つです。

LED照明器具：LEDシーリングランプシェード（光透過率≥90％、グレアのない均一な光）、チューブランプハウジング（白または色付き、高光沢）、および中庭ランプのランプシェード（耐候性改良、屋外で5年間経年劣化なし）に使用されます。

特殊照明：舞台照明カバー（高温で改質され、変形せずに長期使用）、非常灯ハウジング（耐衝撃性、1.5m落下しても損傷なし）、および自動車の雰囲気芯（精密構造、狭いスペースに適しています）に使用されます。

4. 家庭用品・日用品分野：美観と実用性のバランス

家庭用分野におけるPMMA射出成形部品は、「美しい外観、耐久性、洗浄の容易さ」を重視しており、主に次の用途に使用されます。

ホームデコレーション：アクリル花瓶（クリスタルのように透明、高級な質感）、フォトフレームフレーム（色をカスタマイズ、さまざまな装飾スタイルに適しています）、収納ボックス（半透明、内部アイテムが見やすい）に使用されます。

5. 光学および医療分野: 精度と安全性に対する厳しい要件

精度と安全性に対する厳しい要件がある分野では、PMMA 射出成形も重要な位置を占めています。

医療分野：医療機器パネル（耐アルコール性、拭き取り、消毒が容易）、注射器窓（透明度が高く、薬剤の観察が容易）、歯科矯正装置（透明で目立たず、美しく快適、医療グレードの安全基準に準拠）に使用

カスタマイズプロセス

工場&会社概要

寧波プラスチック金属製品有限公司（P&M）は、プラスチック王国の金型都市と呼ばれる余姚に位置し、杭州湾橋の南端、上海の北、寧波港の東、国道329号線の緊密な二重線にあり、陸、海、空の交通をネットワーク化し、輸送を容易にしています。

豊富な技術力と科学的な管理手法、充実したアフターサービスにより、世界中のお客様から厚い信頼とご支持をいただいております。 P&Mでは、金型設計、プラスチック製品の製造、自動生産を実現するための開発および生産システムを改善しています。当社の主な製品は、プラスチック金型、プラスチック製品、金属製品の設計・製造です。当社の製品の90％はアメリカ、ヨーロッパ、ドイツ、日本、オーストラリアなどに輸出されています。当社は長年にわたり原材料の研究に注力してきました。同社は独自の商標と数十の特許を取得しており、金型製作と製品生産のためのより便利な技術サポートを提供しています。 P&Mは2008年から順迪金型工場という名前で国内事業を開始しました。そして2014年からは国際市場を開拓しました。当社は常に品質第一、時間第一の原則を遵守しています。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。

P&Mは市場志向を堅持し、生活の質を重視し、質の高いサービスと新製品の継続的な開発に注力し、より良い企業イメージを確立することを決意し、国内外の友人と幅広いビジネス交流と協力を行い、輝かしいものを創造します。

パッキング

ニーズに応じた梱包

1.航空便では、配達までに3〜7日かかります。

商品はDHL、Fedex、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります。

中東諸国へは約18〜25日かかります。

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります。

アメリカの国へは約28〜35日かかります。

オーストラリアまでは10～15日程度かかります。

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

P&M バイクパーツは子供たちを中心に、安全、健康、楽しさをバランスさせ、子供たちの美しい子供時代に明るい彩りを添えることを目指しています。皆様と力を合わせて子どもたちのために尽力してまいりますので、よろしくお願いいたします。

子供の成長の道はレンガとタイルで舗装されています。

よくある質問

1.私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南部に販売しています。アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2.品質を保証するにはどうすればよいですか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行ってください。

3.私たちから何を買うことができますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4.他のサプライヤーからではなく、当社から購入する必要があるのはなぜですか?

当社は主にあらゆる種類の 3D デザイン、3D プリント、プラスチック金型のツールと製品を行っています。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3D デザイン - 3D プリント - 金型製作 - プラスチック射出までをワンストップで提供します。

5.どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: 米ドル、ユーロ。

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6.サービスの特徴は何ですか？

1. 製品や価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に回答させていただきます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。