プラスチック蓋金型

P&M へようこそ。P&M は、高精度のカスタム プラスチック蓋金型および射出成形コンポーネントの設計、エンジニアリング、生産を専門とする大手メーカーです。私たちは商社ではありません。私たちは、お客様のエンドツーエンドのエンジニアリングパートナーとして、お客様の製品コンセプトを量産現実に変換します。複雑な金型設計から大量生産、最終組み立てまで、当社はお客様のパッケージングや筐体のニーズに合わせて機能性、美観、コスト効率を確保する統合ソリューションを提供します。

I. 完璧を目指した設計: 当社のカスタム金型の設計と製造

プラスチック製の蓋は、製品とユーザーの間の重要なインターフェイスです。その性能は、それが生まれる金型の精度と品質に左右されます。当社の中核となる専門知識は、お客様の正確な仕様に合わせた堅牢で高性能な金型の設計と構築にあります。

1. 金型のアーキテクチャ: あらゆる細部が重要

当社のエンジニアリング チームは、DFM (製造のための設計) 原則を採用して蓋金型のあらゆる側面を最適化し、完璧な生産と寿命を保証します。

キャビティとコア: 最先端の CNC、EDM、高速フライス加工を使用して、プレミアムグレードの金型鋼 (P20、H13、ステンレス 420 など) から機械加工されています。当社は、ねじ山、アンダーカット、スナップフィット、シールリブなどの重要なフィーチャーに対して優れた精度を保証し、完璧な部品寸法と優れた表面仕上げを保証します。

ゲート システム: 当社はコールド ランナー システムとホット ランナー システムの両方を専門的に設計しています。当社の高度なホット ランナー ソリューション (Yudo、Mastip、Mold-Masters などのブランド) は、マテリアル フローに最適化されており、サイクル タイムを大幅に短縮し、ランナーのスクラップを排除し、大量生産の部品品質を向上させます。

イジェクト システム: 戦略的に配置されたエジェクタ ピン、スリーブ、ブレード イジェクタは、スムーズで安定した、損傷のない部品のリリースを実現するように設計されています。これは、特に薄肉または柔軟な蓋のストレスマーク、変形、または曲がりを防ぐために重要です。

冷却システム: 効率的に設計された冷却回路は、生産性と部品の一貫性にとって最も重要です。当社では、Moldflow® 解析ソフトウェアを利用して冷媒チャネルのレイアウトをシミュレーションおよび最適化し、均一な熱放散を実現します。これにより、サイクル時間が最小限に抑えられ、反りが減少し、数百万サイクルにわたる寸法安定性が確保されます。

通気システム: 充填の終わりと問題のある領域にある精密機械加工の通気口は、火傷、ショートショット、寸法欠陥の原因となる空気の閉じ込めを防ぎます。これにより、プラスチック蓋の外観と構造的完全性の両方が保護されます。

2. 総合的な材料専門知識

当社の金型は、特定の材料の収縮と流動特性を念頭に置いて設計されています。当社は、FDA、LFGB、USP クラス VI、および工業グレードのポリマーを幅広く処理します。

ポリプロピレン (PP): 優れた耐薬品性、良好な耐疲労性 (リビング ヒンジに最適)、および高い耐熱性 (>100°C)。電子レンジ対応の容器の蓋、ヨーグルトカバー、医薬品のキャップに最適です。

ポリエチレン (PE): 硬くて耐久性のあるキャップ (洗剤ボトルなど) には高密度 (HDPE)、密封性に優れた柔軟で絞りやすい蓋 (蜂蜜瓶など) には低密度 (LDPE) が用意されています。

ポリエチレンテレフタレート（PET）：透明性に優れ、引張強度が高く、ガスバリア性に優れています。不正開封防止の水および炭酸飲料ボトルの蓋の規格。

ポリスチレン（PS）：鮮やかな透明性と高い剛性を実現。使い捨てカップの蓋やディスプレイの包装によく使用されます。ハイインパクトPS（HIPS）により耐久性が向上。

アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS): 高い機械的強度、耐衝撃性、およびメッキや塗装の優れた表面仕上げで知られています。高級化粧品のキャップや電子機器のカバーに最適です。

エンジニアリング プラスチック (PC、ナイロン、アセタールなど): 自動車部品や屋外機器の蓋などの要求の厳しい用途に、耐熱性、機械的強度、耐久性を強化します。

当社の技術チームは、透明度、耐薬品性、衝撃強度、柔軟性、滅菌能力 (オートクレーブ/ガンマ線)、および法規制順守に関するお客様の要件に基づいて、最適な材料をご案内します。

II.高度な射出成形: 精度と生産性が両立する場所

優れた金型には優れた成形プロセスが必要です。当社の製造施設には、完全電動およびサーボ駆動の射出成形プレスが多数装備されており、比類のない精度、再現性、エネルギー効率を保証します。

プロセスの主な利点:

妥協のない精度と一貫性: 当社の全電動機械は、射出速度、圧力、位置決めにおいて優れた制御を提供します。これにより、非常に厳しい公差と、実行後の部品間の顕著な一貫性が実現します。

高効率の生産: 科学的な成形原理と最適化されたプロセスパラメータにより、品質を損なうことなく可能な限り最短のサイクルタイムを実現します。当社のホットランナーの専門知識により、大規模注文の効率がさらに向上します。

複雑なマルチマテリアル成形: 当社は価値と機能を追加する高度な技術を専門としています。

インサート成形: 成形プロセス中に蓋の中に金属またはプラスチックのインサートを封入します。

ツーショット / マルチコンポーネント成形: 単一の自動サイクルで 2 つの異なる素材または色を使用して蓋を作成します (例: ソフト TPE シールを備えた硬質 PP ベース)。

オーバーモールディング: 基材上に二次材料を成形して、人間工学に基づいたグリップやシールを作成します。

クリーンルーム成形: 医療、製薬、および敏感な食品の用途向けに、製品の絶対的な純度とコンプライアンスを確保するために、ISO クラス 7/8 のクリーンルーム生産環境を提供します。

Ⅲ．付加価値: 二次サービスと総合品質保証

私たちが提供するのは部品だけではありません。当社は、サプライチェーンを簡素化する、すぐに使用できる完全なソリューションを提供します。

二次加工と組立: 当社は、成形後の一連のサービスを 1 つ屋根の下で提供します。

超音波溶接: フィッティング、通気口、またはその他のコンポーネントを蓋に永久的に取り付けるために使用します。

装飾仕上げ: ブランディングと美観を高めるために、社内でパッド印刷、ホットスタンピング、シルクスクリーン、スプレー塗装を行います。

完全な組み立てと梱包: ボトル、ポンプ、スポイト、またはその他の要素を備えた蓋を組み立て、仕様に従って直接出荷するために梱包できます。

厳格な品質管理: 品質に対する当社の取り組みはあらゆる段階に組み込まれています。当社は、CMM、光学コンパレーター、カスタム機能ゲージなどの校正済み機器を使用して原材料認証、初回品目検査 (FAI)、工程内品質検査 (IPQC)、および最終ランダム検査 (FQI) を実施し、すべての蓋がお客様の正確な基準を満たしていることを確認します。

結論: サプライヤーだけでなくメーカーと提携する

P&M を選択するということは、製品の成功に投資する専任の製造パートナーを選択することを意味します。当社は、卓越したエンジニアリング、高度な生産技術、品質に対する揺るぎない取り組みを組み合わせて、製品を強化し、ブランドを保護し、市場で勝つためのプラスチック蓋を提供します。

当社はプラスチック金型メーカーであり、射出金型、ブロー金型、回転金型、ダイカスト金型などのカスタム金型サービスを提供できます。

カスタム射出成形金型については、専門的なカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出成形金型の製造は、射出成形技術を使用して成形品を製造します。射出成形金型の金型材質はP20、718、S136、H13等からお選びいただけます。金型の材料は、金型の寿命と製品の材料要件を反映します。

ブロー成形生産が必要な部品については、専門的なカスタムブロー成形サービスも提供できます。

プラスチック射出成形金型の製造 射出成形金型の製造

1.サンプル/図面とお客様の要件に従って製品設計を伝えます。

2.製品設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出金型、ブロー金型、シリコーン金型、ダイカスト金型サービスを提供します。

3.材料調達、鋼材切断、金型基本工具。

4.金型組立

5.金型の検査、追跡および金型加工の制御。

6. 金型試作日をお知らせし、サンプル検査報告書と射出パラメータをサンプルとともにお送りします。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包する前に金型を準備します。

プラスチック射出成形金型製造・成形品仕様

1.専門メーカー、設計、生産射出成形金型およびスタンピング金型の品質管理

2. 豊富な輸出経験プラスチック射出成形金型とプレス金型

3. 設計金型の価格がリーズナブル

4. キャビティ: 単一または要件に応じたキャビティ

5. 処理: S45C 前処理 > 25Hrc、および窒化

6.金型鋼: キャビティ、コアおよびスライド: P20、2738、2136 利用可能モールドベース: LKM 利用可能

7.標準:DEM、ハスキー、利用可能

8.ホットランナー：あなたの要求に従って

9. 寿命: >300,000 回

10.パッケージ: 合板ケース、防錆塗料

金型設計：

当社に提供する必要がある情報

1. 図面、2D 図面、3D 図面 (できれば STEP 形式) がある場合。

2. 図面がない場合は、具体的な長さ、幅、高さ、重量の情報を提供する必要があります。 (サンプルを送っていただくのがベストです)

3. 金型をあなたの国に送るか、当社の工場に金型を預けていただければ、製品の製造をお手伝いします。

4. 金型材料要件、キャビティ数要件（射出成形機のサイズを教えてください）

5. 製品の材料要件と製品数量。 （製品の使用方法についてお知らせいただければ、ご提案させていただきます）

取引プロセス:

金型試験：

金型が完成したら、金型テストを行います。完成までには通常3〜5日程度かかります。金型を組み立て、機械の圧力データを調整し、生産を試みる必要があります。通常の金型製作時に問題がないか確認し、修正する必要があります。

製品の梱包

ニーズに応じた梱包

1.空気により、配達までに3-7日かかります。商品はDHL、フェデックス、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります

中東諸国へは約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります

アメリカの国へは約28〜35日かかります

オーストラリアまでは約10〜15日かかります

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

工場

ビデオ-1: (工場出荷時のビデオ)

ビデオ-2：（射出成形）

動画-3：（ブロー成形）

動画-4：（ブロー成形）

動画-5：（ロール成形）

顧客満足度は私たちの最も重要な目標です。私たちは顧客とのコミュニケーションと協力を重視し、常に顧客のニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。当社の射出成形金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社製品の購入および使用中に最高のアフターサービスを受けられるようにすることに尽力しており、お客様の問題を解決するために全力を尽くします。

よくある質問

1. 私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北部に販売しています。

ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2. 品質はどのように保証できますか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前には必ず最終検査を行ってください。

3. 当社から何を購入できますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4. 他のサプライヤーからではなく、当社から購入すべき理由は何ですか?

寧波 P&M プラスチック金属製品有限公司 私たちは主に、あらゆる種類の 3D デザイン、3D 印刷、プラスチック金型ツールと製品を行います。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3Dデザイン - 3Dプリント - 金型製作 - プラスチック射出までワンストップで供給。

5. どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6. サービスの特徴は何ですか?

1. 当社の製品または価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に返信されます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。