プラスチックパネル金型

当社は、完成品の取引ではなく、カスタムのプラスチック パネル金型の開発、プラスチック パネル部品の生産、およびオプションの組み立てサービスを専門としています。当社の金型は、お客様のプラスチック パネルの固有のニーズ (大面積の平坦性、装飾的な質感、機能的なカットアウトなど) に適合するように設計されており、カスタマイズされたデザイン、高性能材料の適合性、最適化された射出成形により、電子機器、家具、家電製品向けの高品質のプラスチック パネル部品を提供します。

1. カスタム金型構造: プラスチックパネルの要件に合わせてカスタマイズ

プラスチック パネル (テレビのバック パネル、家具のドア パネル、家電製品のコントロール パネルなど) には、厳密な平坦性、美的魅力、機能的特徴の統合が求められます。当社の金型構造は、次の主要な要求に対応するようにカスタマイズされています。

キャビティとコア: 高精度大型 CNC 機械加工 (平坦度の公差は ±0.03 mm という厳しい精度) で加工され、大きな平坦面 (サイズ最大 1200×800mm、平坦度誤差 ≤0.5mm/m)、装飾テクスチャー (木目調、マット仕上げ、レーザー彫刻パターンなど)、機能的カットアウト (ボタン、ポート、ヒンジ、穴公差±0.02mm)。リブ補強（曲がりを防止するため）を備えたパネルの場合、金型のコア設計により均一なリブの厚さ（1 ～ 2 mm）と材料の完全な充填が確保され、目に見える表面のヒケが回避されます。

ゲート システム: 大きなパネル表面で目に見える欠陥を回避し、均一な材料の流れを保証するように設計されています。大型パネル (サイズ ≥500mm) の場合は、多点シーケンシャル ゲートを備えたホット ランナー システムが使用されます。ホット ランナー システムは、キャビティ全体にプラスチックを均等に分配し、反り (大型の平らな部品の大きな問題) と材料の無駄を 18 ～ 25% 削減します。中小規模のパネル (サイズ ≤300mm) の場合、目に見えないエッジにエッジ ゲートを配置することで、表面の跡や成形後のトリミングを排除します。

冷却システム: 大型の薄壁パネル (厚さ 1 ～ 3 mm) に最適化されています。コンフォーマルな冷却チャネル (パネルの形状に一致) と等間隔に配置された冷却プレートにより、均一な熱放散が保証されます。これは、平坦性 (たわみやねじれがない) を維持し、サイクル タイムを 30 ～ 40% 短縮するために重要です。局所的に厚くなった領域 (カットアウトの周囲など) があるパネルの場合は、収縮や亀裂を防ぐために追加の冷却ピンが追加されます。

排出システム: 表面の損傷を避けるために、ストリッパー プレート (大型のフラット パネル用) または排出ピン (目に見えない領域に高密度で均一なマトリックスに配置) を使用します。穏やかでバランスの取れた排出力により、大型パネルの曲がりを防ぎ、装飾的なテクスチャーや印刷が損なわれず、パネルの美的価値が維持されます。

2. 適切なプラスチック材料: プラスチックパネルの用途に適合

プラスチック パネルは、視覚的な検査 (外観)、環境への曝露 (紫外線、湿気)、および時折の影響に直面します。当社では、美観、耐久性、および使用シナリオに基づいて材料を選択します。

ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン): 装飾パネルや機能パネル (家具のドア パネル、家電製品のコントロール パネルなど) に最適です。優れた表面仕上げ（塗装、印刷、真空メッキ対応）、良好な耐衝撃性（軽度の衝撃では割れない）、適度な剛性があり、屋内の温度変動の少ない環境に適しています。

PC (ポリカーボネート): 高透明パネルまたは高温パネル (LED ライト パネル、自動車内装パネルなど) に最適です。高い光透過率 (85 ～ 90%、バックライト付きパネルの場合)、耐熱性 (最大 130°C)、および飛散防止特性を備えており、紫外線暴露 (黄ばみなし) や過酷な動作条件 (熱源の近くなど) に耐えます。

PP (ポリプロピレン): 軽量でコスト効率の高いパネル (収納キャビネットのパネル、小型家電製品の背面パネルなど) に使用されます。優れた耐薬品性 (水、洗剤に対する耐性)、低密度 (製品重量の削減)、および容易な加工を提供し、非装飾的でストレスの少ない屋内シナリオに適しています。

ABS+PC ブレンド: 高性能パネル (電子機器のフロント パネル、産業用制御パネルなど) に最適です。 ABS の表面仕上げ品質と PC の耐熱性/耐衝撃性を組み合わせ、装飾処理と耐久性の両方をサポートし、美観と信頼性の両方を必要とするデバイスに最適です。

FR-PC/FR-ABS (難燃グレード): 電子/電気パネル (電源パネル、サーバー キャビネット パネルなど) に適しています。 UL94 V-0 難燃規格に適合し、耐熱性を備え、火災時の構造的完全性を維持します。これは安全性を重視した用途にとって重要です。

3. 射出成形プロセス: プラスチックパネルの品質に最適化

当社の射出成形プロセスは、プラスチック パネルの平坦性、美観、大型サイズの要求を満たすように微調整されており、次のような主要な利点があります。

平坦度の保証: 低圧力 (60 ～ 90 MPa) と低速射出速度 (20 ～ 40 mm/s) のパラメータにより、材料の均一な充填が保証されます。大型パネルの平坦度誤差は 0.5 mm/m 以下で、組み立てに影響を与える反りが回避されます。成形後のアニール処理により内部応力が緩和され、平面度がさらに安定します。

美的精度: 金型キャビティ研磨 (光沢パネルの場合は Ra ≤0.2μm) とテクスチャ彫刻 (パターンの精度 ±0.01 mm) により、傷、ヒケ、不均一な質感など、一貫した表面品質が保証されます。印刷/コーティングされたパネルの場合、後処理の接着に影響を与える表面欠陥を回避するために射出パラメータが最適化されます。

効率的な大型生産：専用の大型締力成形機（パネル1000mm以上の場合型締力1500トン以上）により安定生産が可能です。マルチキャビティ金型 (パネル サイズに応じて 2 ～ 8 キャビティ) は生産量と品質のバランスを保ちます。標準的な 500 × 300 mm パネルの場合、毎日の生産量は 5,000 ～ 8,000 個の部品に達します。

コストの最適化: ホット ランナー システムにより、材料の無駄が 18 ～ 25% 削減されます。大量注文 (10,000 枚以上のパネル) の場合、ユニットあたりのコストを 12 ～ 18% 削減できます。フィーチャー (リブ、カットアウトなど) を一体成形することで、後処理ステップ (穴あけなど) が不要になり、追加コストが削減されます。

4. 当社のサービス: 金型を超えて - プラスチックパネルとアセンブリ

当社は、金型だけでなく、プラスチックパネル製造のためのエンドツーエンドのソリューションを提供します。

プラスチックパネルの製造: さまざまなサイズ (100×50mm ～ 1200×800mm)、厚さ (1 ～ 5mm)、デザイン (ソリッド、カットアウト付き、テクスチャ付き) のカスタム パネルを製造します。カスタムカラー (RAL/Pantone コード) または表面処理 (光沢、マット、真空メッキ、スクリーン印刷) をサポートします。

付加価値のある組み立て: パネルサブアセンブリのオプションの組み立てサービス - 発泡ガスケットの接着 (防水用)、金属ブラケットの取り付け (取り付け用)、電子部品との組み立て (コントロール パネルのボタンや LED など) など。すぐに統合できるサブアセンブリを提供し、生産時間を節約します。

カスタム設計サポート: 3D 金型設計とラピッド プロトタイピング (大型 CNC または SLA 3D プリンティングによる) を提供します。 4 ～ 6 日で 5 ～ 10 枚のプロトタイプ パネルを製造し、平面度、フィット感、美的効果をテストして、量産前に金型設計を最適化できます。

当社はプラスチック金型メーカーであり、射出金型、ブロー金型、回転金型、ダイカスト金型などのカスタム金型サービスを提供できます。

カスタム射出成形金型については、専門的なカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出成形金型の製造は、射出成形技術を使用して成形品を製造します。射出成形金型の金型材質はP20、718、S136、H13等からお選びいただけます。金型の材料は、金型の寿命と製品の材料要件を反映します。

ブロー成形生産が必要な部品については、専門的なカスタムブロー成形サービスも提供できます。

プラスチック射出成形金型の製造 射出成形金型の製造

1.サンプル/図面とお客様の要件に従って製品設計を伝えます。

2.製品設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出金型、ブロー金型、シリコーン金型、ダイカスト金型サービスを提供します。

3.材料調達、鋼材切断、金型基本工具。

4.金型組立

5.金型の検査、追跡および金型加工の制御。

6. 金型試作日をお知らせし、サンプル検査報告書と射出パラメータをサンプルとともにお送りします。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包する前に金型を準備します。

プラスチック射出成形金型製造・成形品仕様

1.専門メーカー、設計、生産射出成形金型およびスタンピング金型の品質管理

2. 豊富な輸出経験プラスチック射出成形金型とプレス金型

3. 設計金型の価格がリーズナブル

4. キャビティ: 単一または要件に応じたキャビティ

5. 処理: S45C 前処理 > 25Hrc、および窒化

6.金型鋼: キャビティ、コアおよびスライド: P20、2738、2136 利用可能モールドベース: LKM 利用可能

7.標準:DEM、ハスキー、利用可能

8.ホットランナー：あなたの要求に従って

9. 寿命: >300,000 回

10.パッケージ: 合板ケース、防錆塗料

金型設計：

当社に提供する必要がある情報

1. 図面、2D 図面、3D 図面 (できれば STEP 形式) がある場合。

2. 図面がない場合は、具体的な長さ、幅、高さ、重量の情報を提供する必要があります。 (サンプルを送っていただくのがベストです)

3. 金型をあなたの国に送るか、当社の工場に金型を預けていただければ、製品の製造をお手伝いします。

4. 金型材料要件、キャビティ数要件（射出成形機のサイズを教えてください）

5. 製品の材料要件と製品数量。 （製品の使用方法についてお知らせいただければ、ご提案させていただきます）

取引プロセス:

金型試験：

金型が完成したら、金型テストを行います。完成までには通常3〜5日程度かかります。金型を組み立て、機械の圧力データを調整し、生産を試みる必要があります。通常の金型製作時に問題がないか確認し、修正する必要があります。

製品の梱包

ニーズに応じた梱包

1.空気により、配達までに3-7日かかります。商品はDHL、フェデックス、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります

中東諸国へは約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります

アメリカの国へは約28〜35日かかります

オーストラリアまでは約10〜15日かかります

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

工場

ビデオ-1: (工場出荷時のビデオ)

ビデオ-2：（射出成形）

動画-3：（ブロー成形）

動画-4：（ブロー成形）

動画-5：（ロール成形）

顧客満足度は私たちの最も重要な目標です。私たちは顧客とのコミュニケーションと協力を重視し、常に顧客のニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。当社の射出成形金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社製品の購入および使用中に最高のアフターサービスを受けられるようにすることに尽力しており、お客様の問題を解決するために全力を尽くします。

よくある質問

1. 私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北部に販売しています。

ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2. 品質はどのように保証できますか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前には必ず最終検査を行ってください。

3. 当社から何を購入できますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4. 他のサプライヤーからではなく、当社から購入すべき理由は何ですか?

寧波 P&M プラスチック金属製品有限公司 私たちは主に、あらゆる種類の 3D デザイン、3D 印刷、プラスチック金型ツールと製品を行います。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3Dデザイン - 3Dプリント - 金型製作 - プラスチック射出までワンストップで供給。

5. どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6. サービスの特徴は何ですか?

1. 当社の製品または価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に返信されます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。