プラスチックリテーナ金型

当社は、完成品の取引ではなく、カスタムのプラスチック製リテーナー金型の開発、プラスチック製リテーナー部品の製造、およびオプションの組み立てサービスを専門としています。当社の金型は、プラスチック製リテーナの固有のニーズ (部品の確実な位置決め、位置ずれ防止性能、嵌合部品との互換性など) に適合するように設計されており、カスタマイズされた設計、耐久性のある材料の適合性、最適化された射出成形により、エレクトロニクス、自動車、家電、産業機器向けに信頼性の高いプラスチック製リテーナ部品を提供します。

1. カスタム金型構造: プラスチックリテーナーの要件に合わせてカスタマイズ

プラスチック製リテーナー (電子部品リテーナー、自動車用ワイヤー リテーナー、家電部品ファスナーなど) には、対象部品との正確なフィッティング、変位に耐える構造的安定性、狭いスペース向けのコンパクトな設計が求められます。当社の金型構造は、次の主要な要求に対応するためにカスタマイズされています。

キャビティとコア: 高精度 CNC 機械加工 (公差 ±0.01mm という厳しい精度) で加工され、重要な特徴を再現します。

フィッティング精度 (例: 内径公差 ±0.008mm のスナップフィットジョー、公差 ±0.01mm の部品挿入用スロット幅) により、対象部品 (例: 回路基板、ワイヤ、小型機械部品) のぴったりと緩まない位置決めが保証されます。

使用中の保持部のズレや脱落を防ぐ位置ずれ防止構造（高さ0.2～0.5mmの返し状突起、内面の摩擦強化リブなど）。

狭い設置スペース (例: 自動車のドアパネル、電子機器の筐体) にフィットするコンパクトな形状の最適化 (壁厚 0.6 ～ 2 mm、材料の無駄を最小限に抑える)。

取り付けの互換性 (例: ねじ公差 ±0.01mm のねじ穴、ドリル不要の取り付け用の接着パッド) により、大規模なアセンブリへの統合が簡素化されます。

ゲート システム: フィッティング ゾーンの脆弱化や目に見える欠陥を避けるように設計されています。

小型リテーナ (電子コネクタ リテーナなど) 用のマイクロ ピン ゲート (直径 0.3 ～ 0.6 mm、非嵌合の見えない領域に配置) - 精密スナップフィット リテーナの重大なリスクである、部品の嵌合を妨げる可能性のあるゲート マークを最小限に抑えます。

ホット ランナー システム (自動車のバルク ワイヤ リテーナなど、大型または複数キャビティのリテーナ用) により、一定の溶融温度を維持します。材料の無駄を 15 ～ 20% 削減し、均一な肉厚を保証します (スナップフィットの弾性とフィッティング精度を維持するために重要です)。

冷却システム: リテーナーのコンパクトな薄肉構造に最適化:

マイクロ冷却チャネル (直径 1 ～ 2 mm、間隔 5 ～ 8 mm) により、迅速かつ均一な熱放散が確保され、薄肉フィッティング ゾーンの歪み (部品の互換性を損なう可能性があります) が防止され、サイクル タイムが 30 ～ 40% 短縮されます。

変位防止機能 (バーブ、リブなど) を対象とした冷却により収縮を回避し、滑り止め性能の鍵となる小さな突起の変形を防ぎます。

排出システム: フィッティングの精度と小さな構造を保護するために校正されています:

非常に薄いエジェクター ピン (直径 0.5 ～ 1 mm、非適合領域に配置) により、繊細な位置ずれ防止機能 (小さなかえしなど) の損傷を回避し、リテーナーの位置決め機能が損なわれないようにします。

真空排出 (5 mm 以下のマイクロサイズのリテーナー用) により、圧力をかけずに部品を静かに取り外します。薄壁の曲がりや小さな構造要素の破損を防ぎます。

2. 適切なプラスチック材料: プラスチックリテーナーの用途に適合

プラスチック製リテーナーは、機械的ストレス (保持部品による)、環境への曝露 (温度変化、湿気)、長期の摩耗にさらされます。当社では、フィッティングの安定性、耐久性、および使用シナリオに基づいて材料を選択しています。

PP（ポリプロピレン）：汎用リテーナー（家電製品のワイヤーリテーナー、軽量部品の留め具など）に最適です。優れた柔軟性 (繰り返しのスナップフィット使用をサポート)、耐薬品性 (水、中性洗剤に対する)、およびコスト効率を提供し、ストレスの少ない屋内シナリオ (保持部品重量 ≤500g) に適しています。

ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン): 精密電子部品の保持具 (回路基板の保持具、コネクタの留め具など) に使用されます。高い寸法安定性 (収縮率 1.5 ～ 2.5%)、良好な剛性 (Shore D 75 ～ 80)、電子組立プロセスとの互換性を誇り、繊細な部品への一貫した取り付けを保証し、屋内電子機器に最適です。

PA66 (ポリアミド 66): 高応力リテーナー (自動車のエンジン ベイ リテーナー、産業機器部品のファスナーなど) に最適です。高い引張強度 (最大 70 MPa) と耐熱性 (最大 120 °C) を特徴としており、保持部品重量 ≤ 2kg に対応し、過酷な環境 (エンジン熱、産業塵埃など) に耐えることができ、自動車および産業用途に適しています。

TPU（熱可塑性ポリウレタン）：柔軟で衝撃吸収性の高いリテーナ（電子部品の防振リテーナ、ワイヤーハーネスのリテーナなど）に最適です。高い弾性 (ショア A 50 ～ 70) を提供して振動を吸収し、部品の損傷を防ぎます。安全な位置を維持しながら、繊細な保持部品 (センサーなど) に優しいです。

POM（ポリオキシメチレン）：精密嵌合、低摩擦保持器（摺動部保持器、機械部品ガイドなど）に適しています。高い寸法精度 (公差 ±0.005mm) と低い摩擦係数 (0.15 ～ 0.3) を実現し、保持部品 (必要な場合) のスムーズな挿入/取り外しと長期的な取り付け安定性を保証し、機械アセンブリに最適です。

3. 射出成形プロセス: プラスチックリテーナーの品質を最適化

当社の射出成形プロセスは、プラスチック製リテーナーの取り付け精度、安定性、コンパクトな設計の要求を満たすように微調整されており、次のような主な利点があります。

フィッティング精度保証：

材料の均一性を高めるために最適化された射出パラメータ (温度 180 ～ 260 °C、圧力 50 ～ 90 MPa)。フィッティング ゾーンに内部空隙がなく、各リテーナーが厳しい公差要件 (重要な寸法の変動 ≤0.01 mm) を確実に満たし、部品の位置ずれを回避します。

成形後の光学検査 (高解像度スキャナーによる) でフィッティング寸法を確認します。精密リテーナの欠陥率は 0.2% 未満に抑えられ、相手部品との互換性を確保するために重要です。

耐変位性能:

変位防止機能 (バーブ、リブなど) の引張およびせん断試験 - 変形することなく保持部品の重量の少なくとも 2 倍に耐えることを確認し、部品の事故を防止します。

自動車/産業用リテーナーの環境老化テスト (温度サイクル -40 °C ～ 85 °C、湿度 95%) - 長期安定性、1,000 時間以上の暴露後でもフィッティング性能が失われないことを確認します。

効率的な生産:

マルチキャビティ金型 (電子ワイヤ クリップなどのマイクロリテーナ用の 64 ～ 128 個のキャビティ) は生産量を最大化します。毎日の生産量は 100,000 ～ 200,000 個の部品に達し、自動車産業またはエレクトロニクス産業の大量需要に対応します。

仕分けと品質チェックを自動化することで人件費を削減し、フィッティング精度を備えたリテーナーのみが次の工程に入るようにします。

コストの最適化:

ホット ランナー システムは材料の無駄を削減します。特に PA66 や TPU などの高コスト材料の場合、大量注文 (100,000 以上のリテーナ) の場合、単位あたりのコストが 12 ～ 18% 削減されます。

位置ずれ防止機能と取り付け機能の一体成形 - 後処理（穴の二次穴あけなど）を排除し、生産時間とコストを削減します。

4. 当社のサービス: 金型を超えて - プラスチック製リテーナーとアセンブリ

当社は、金型だけでなく、プラスチックリテーナ製造のためのエンドツーエンドのソリューションを提供します。

プラスチック製リテーナーの製造: さまざまなサイズ (3×3mm ～ 50×30mm)、デザイン (スナップフィット、スロット型、クランプ型)、フィッティング仕様 (対象部品の寸法に合わせてカスタマイズ) のカスタム リテーナーを製造します。カスタムカラー (RAL/Pantone コード) および表面処理 (電子機器用の帯電防止コーティング、屋外用の耐紫外線コーティング) をサポートします。

付加価値のある組み立て: リテーナーサブアセンブリのオプションの組み立てサービス - 例: 粘着テープの貼り付け (迅速な取り付け用)、リテーナーセットと嵌合部品の組み立て (例: ワイヤーリテーナー + ケーブルタイ)、またはフォームパッドの統合 (防振用)。すぐに取り付けられるサブアセンブリを提供し、生産時間を節約します。

カスタム設計サポート: 3D 金型設計とラピッド プロトタイピング (射出成形または CNC 機械加工による) を提供します。 2 ～ 3 日で 50 ～ 100 個のリテーナの試作を行い、嵌合精度、位置ずれ防止性能、取り付け互換性をテストし、量産前に金型設計を最適化します。

当社はプラスチック金型メーカーであり、射出金型、ブロー金型、回転金型、ダイカスト金型などのカスタム金型サービスを提供できます。

カスタム射出成形金型については、専門的なカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出成形金型の製造は、射出成形技術を使用して成形品を製造します。射出成形金型の金型材質はP20、718、S136、H13等からお選びいただけます。金型の材料は、金型の寿命と製品の材料要件を反映します。

ブロー成形生産が必要な部品については、専門的なカスタムブロー成形サービスも提供できます。

プラスチック射出成形金型の製造 射出成形金型の製造

1.サンプル/図面とお客様の要件に従って製品設計を伝えます。

2.製品設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出金型、ブロー金型、シリコーン金型、ダイカスト金型サービスを提供します。

3.材料調達、鋼材切断、金型基本工具。

4.金型組立

5.金型の検査、追跡および金型加工の制御。

6. 金型試作日をお知らせし、サンプル検査報告書と射出パラメータをサンプルとともにお送りします。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包する前に金型を準備します。

プラスチック射出成形金型製造・成形品仕様

1.専門メーカー、設計、生産射出成形金型およびスタンピング金型の品質管理

2. 豊富な輸出経験プラスチック射出成形金型とプレス金型

3. 設計金型の価格がリーズナブル

4. キャビティ: 単一または要件に応じたキャビティ

5. 処理: S45C 前処理 > 25Hrc、および窒化

6.金型鋼: キャビティ、コアおよびスライド: P20、2738、2136 利用可能モールドベース: LKM 利用可能

7.標準:DEM、ハスキー、利用可能

8.ホットランナー：あなたの要求に従って

9. 寿命: >300,000 回

10.パッケージ: 合板ケース、防錆塗料

金型設計：

当社に提供する必要がある情報

1. 図面、2D 図面、3D 図面 (できれば STEP 形式) がある場合。

2. 図面がない場合は、具体的な長さ、幅、高さ、重量の情報を提供する必要があります。 (サンプルを送っていただくのがベストです)

3. 金型をあなたの国に送るか、当社の工場に金型を預けていただければ、製品の製造をお手伝いします。

4. 金型材料要件、キャビティ数要件（射出成形機のサイズを教えてください）

5. 製品の材料要件と製品数量。 （製品の使用方法についてお知らせいただければ、ご提案させていただきます）

取引プロセス:

金型試験：

金型が完成したら、金型テストを行います。完成までには通常3〜5日程度かかります。金型を組み立て、機械の圧力データを調整し、生産を試みる必要があります。通常の金型製作時に問題がないか確認し、修正する必要があります。

製品の梱包

ニーズに応じた梱包

1.空気により、配達までに3-7日かかります。商品はDHL、フェデックス、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります

中東諸国へは約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります

アメリカの国へは約28〜35日かかります

オーストラリアまでは約10〜15日かかります

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

工場

ビデオ-1: (工場出荷時のビデオ)

ビデオ-2：（射出成形）

動画-3：（ブロー成形）

動画-4：（ブロー成形）

動画-5：（ロール成形）

顧客満足度は私たちの最も重要な目標です。私たちは顧客とのコミュニケーションと協力を重視し、常に顧客のニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。当社の射出成形金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社製品の購入および使用中に最高のアフターサービスを受けられるようにすることに尽力しており、お客様の問題を解決するために全力を尽くします。

よくある質問

1. 私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北部に販売しています。

ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2. 品質はどのように保証できますか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前には必ず最終検査を行ってください。

3. 当社から何を購入できますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4. 他のサプライヤーからではなく、当社から購入すべき理由は何ですか?

寧波 P&M プラスチック金属製品有限公司 私たちは主に、あらゆる種類の 3D デザイン、3D 印刷、プラスチック金型ツールと製品を行います。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3Dデザイン - 3Dプリント - 金型製作 - プラスチック射出までワンストップで供給。

5. どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6. サービスの特徴は何ですか?

1. 当社の製品または価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に返信されます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。