TPEプラスチック型

カスタムTPEプラスチック金型開発、TPE（熱可塑性エラストマー）コンポーネントの生産、およびオプションの組み立てサービスを専門としています。私たちの金型は、TPEのユニークな利点（柔らかい触覚、高い弾力性、リサイクル性）を最大化するように設計されており、その成形の課題（たとえば、カビの接着、低剛性）に対処し、家電、医療機器、ベビー用品、家庭用品の高品質のTPE部品を提供します。

1。カスタム金型構造：TPEの成形特性に合わせて調整されています

TPEの個別の特性（低硬度、柔軟性が低い）には、ソフトタッチのパフォーマンスを向上させ、簡単に断ち切る金型が必要です。私たちのカスタム金型構造は次のとおりです。

キャビティとコア：TPEのニーズに合わせて、高精度CNC加工（±0.02mmのタイトな耐性）を介して機械加工されています。

テクスチャまたは滑らかな表面（RA≤0.8μm）は、TPEの柔らかい触覚感を再現します。これは、電話ケース、哺乳瓶、またはリモコングリップなどの部品については、タッチコンフォートがユーザーエクスペリエンスに直接影響するような部品です。

丸いエッジを備えた均一な壁の厚（0.5〜3mm） - TPEの剛性が低いため、不均一なセクションで変形する傾向があります。一貫した厚さは、弱点（たとえば、グリップパーツの薄いエッジで引き裂く）を回避し、均一な弾力性を保証します。

キャビティ表面上のアンチ接着コーティング（例：PTFEベース） - TPEの粘度と粘着性の高い逆の困難を増加させます。コーティングは摩擦を減らし、TPEのソフト構造を損傷することなく、スクラッチフリーの部品除去を可能にします。

ゲーティングシステム：TPEの中程度の溶融粘度（MFR 1〜15 g/10分）用に設計されています。

小さな柔らかい部品（例：イヤホンの先端、医療シールリングなど）の小径ピンゲート（0.5〜1mm） - 正確なフロー制御、触覚感情に影響するゲートマークを減らすことができます（皮膚と直接接触する部品にとって重要）。

マルチキャビティまたは2ショットモールディング（たとえば、TPEオーバーモールドプラスチックグリップ）のための温度制御（160〜200°C）のホットランナーシステム - TPEの溶融安定性を保証し、材料廃棄物を18〜25％削減し、硬質プラスチック（例えばABS、PP）で強い結合を確保します。

冷却システム：TPEの高速冷却と弾力性保持を制御するために較正されました：

中程度の温度（40〜60°C）で均等に間隔を置いた冷却チャネル（8〜12mm離れています） - TPEの高速結晶化には、弾力性を維持するために制御された冷却が必要です。迅速な冷却はTPEを脆くする可能性がありますが、ゆっくりと冷却すると生産効率が低下します。

肥厚したTPE領域の冷却インサート（グリップバルジなど） - 冷却時間を25〜35％減らし、触覚の快適さと構造的完全性を台無しにするシンクマークを回避します。

排出システム：TPEの柔軟性と低剛性に適しています：

幅の広い平らなエジェクターピン（目に見えない、高強度の領域に配置されています） - 伸びやTPEのソフト構造の引き裂きや引き裂きを避けるために、排出力を均等に分散させます（例：薄壁のシールリング）。

大きなTPE部品用のストリッパープレート（例：ヨガマットのエッジ、アプライアンスドアガスケットなど） - 形状を変形せずにパーツを放出し、一貫した弾力性と適合を確保します。

2。TPE材料バリアントとそのアプリケーション

TPEは、特定の触覚とパフォーマンスのニーズに合わせて修正されたグレードで利用できます。コンポーネントの機能と連絡先シナリオに基づいて適切なバリアントを選択します。

TPS（熱可塑性霊化エラストマー）：消費者のソフトタッチパーツ（電話ケース、リモートコントロールグリップ、おもちゃハンドルなど）に最適です。海岸は、硬度30〜90（異なる柔らかさを調整可能）、良好な弾力性（300％以上の伸び）、および簡単な色付けを提供します。

TPR（熱可塑性ゴム）：皮膚接触部品（例えば、哺乳瓶の乳首、医療用手袋、イヤホンのヒントなど）に使用されます。低刺激性の特性（FDA基準を満たす）、優れた肌の互換性、および優れた油抵抗性を特徴としています。ベビー用品や医療機器に最適な人間の皮膚との長期にわたる接触のために、

TPU（熱可塑性ポリウレタン）：耐久性のある高張力TPE部品（スポーツ用品グリップ、電話スクリーンプロテクター、工業用シールリングなど）に最適です。高い引張強度（最大60 MPa）、耐摩耗性、および気象抵抗を誇っています。屋外の露出と頻繁な使用、スポーツや産業用アプリケーションに適しています。

TPO（熱可塑性オレフィン）：低コストの屋外TPE部品（例：ガーデンツールグリップ、自動車ドアシール）に最適です。気象抵抗（UV暴露下での亀裂はない）、低温の柔軟性（-40°Cまで）、および化学耐性 - 屋外または過酷な環境用途向けの理想を提供します。

TPV（熱可塑性加剤）：高温または高ストレス部品（自動車の下部シール、産業用ホースなど）に適しています。 TPEの加工性は、ゴムの耐熱性（最大150°C）と圧縮セット抵抗を組み合わせて、自動車および産業用途に適した高温下での弾力性を維持します。

3。TPE射出成形プロセス：パフォーマンスに最適化されています

注入プロセスは、TPEの柔らかさ、弾力性、生産効率を最大化するために微調整されており、重要な利点があります。

触覚と弾力性の一貫性：

溶融温度制御（160〜220°C、グレード依存） - TPEは240°Cを超える分解を劣化させます。正確な加熱により、材料の分解なしに最適な流れが保証され、柔らかさと弾力性が維持されます（タッチセンシティブパーツにとって重要）。

噴射速度が遅いため、注入圧力（50〜80 MPa） - TPEの粘度のバランスは、過剰燃焼（フラッシュを引き起こす）または下着（形状を台無しにします）を避け、すべての部品で均一な柔らかさを確保します。

移動後の弾性試験（伸びおよび圧縮セット） - 10,000サイクル後にTPEが80％以上の弾力性を保持し、長期のパフォーマンスを確保することを確認するために、VATCHがテストされています。

オーバーモールディング互換性：

TPEオーバーモールドパーツの2ショット成形の専門知識は、温度と圧力を最適化して、TPEと剛性プラスチック（ABS、PPなど）の強い結合を確保し、剥離を排除します（低品質のオーバーモールディングの一般的な問題）。

カスタマイズ可能な結合強度 - さまざまなアプリケーションのニーズを満たすためにプロセスパラメーターを調整します（たとえば、電話グリップの永続的な結合、交換可能なシールリングの取り外し可能な結合）。

効率と費用対効果：

高速サイクル時間（パーツあたり15〜30秒） - TPEの高速冷却により、効率的な生産が可能になります。イヤホンのチップなどの小さな部品の場合、多室型（32〜64の空洞）が最大80,000のコンポーネントまでの毎日の出力をサポートします。

リサイクル可能な材料利用 - TPEスクラップは再利用でき（原材料の最大20％）、廃棄物を削減し、大量注文のユニットごとのコストを削減できます。

4。当社のサービス：金型を超えて、TPEコンポーネントとアセンブリ

ソフトタッチと弾力性のあるニーズに合わせて、TPE生産にエンドツーエンドソリューションを提供します。

TPEコンポーネント製造：サイズ（3×3mmから500×300mm）、形状（グリップ、シール、先端）、および硬度（30〜90）のカスタムTPEパーツを生産します。カラーマッチング（RAL/パントンコード）と表面処理（スリップテクスチャ、マット仕上げ）をサポートして、触覚を高めます。

付加価値アセンブリ：TPEサブアセンブリのオプションのアセンブリサービス - たとえば、TPEをプラスチックフレームにオーバーモールディング（グリップ用）、TPEシールリングを金属部品（工業用バルブ用）に結合する、またはTPEベースのキット（例えば、ベビーボトルニップルセットなど）を組み立てます。すぐにインストールできるサブアセンブリを配信し、生産時間を節約します。

カスタムデザインサポート：3D金型デザインとTPEプロトタイピング（射出成形または3D印刷を介して）を提供します。 TPEの触覚、弾力性、結合強度をテストするために、2〜3日で20〜50個のプロトタイプ部品を生産します。大量生産前の金型設計を最適化します。

私たちはプラスチック製の金型メーカーであり、カスタム金型サービスを提供できます。射出型、ブロー型、回転型、ダイカスト型を作ることができます。

カスタム射出型の場合、専門のカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出金型製造モールディングは、射出成形技術を使用して製造されています。射出型用のカビ材料は、P20、718、S136、H13などから選択できます。金型材料は、金型の寿命と製品の材料の要件を反映しています。

ブロー成形生産を必要とする部品については、プロのカスタムブローモールディングサービスを提供することもできます。

プラスチック射出金型製造射出金型製造

1.サンプル/図面と要件に応じて、製品設計を伝えます。

2.製品の設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出型、ブロー型、シリコン型、ダイキャスティング型サービスを提供します。

3.材料の調達、鋼切断、金型の基本ツール。

4.moldアセンブリ

5.検査、追跡、および制御金型処理。

6.金型トライアルの日付を通知し、サンプル検査レポートと噴射パラメーターをサンプルとともに送信します。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包前に金型を準備します。

プラスチック射出金型製造モールディング仕様

1.プロのメーカー、設計、生産射出型、およびスタンピング金型品質管理

2。リッチ輸出体験プラスチック射出型とスタンピング型

3.デザイン金型のリーズナブルな価格

4。キャビティ：単一または要件のキャビティに従って

5。治療：S45Cプレートトリート> 25時間、および窒化

6。金型スチール：キャビティ、コア、スライド：P20、2738,2136利用可能なモールドベース：LKM利用可能

7。標準：デム、ハスキー、利用可能

8。ホットランナー：あなたの要求に応じて

9。寿命：> 30万回

10。パッケージ：合板ケース、アンチラストペイント

カビのデザイン：

あなたが私たちに提供する必要がある情報

1.図面、2D図面、3D図面（できればステップ形式）がある場合。

2。図面がない場合は、特定の長さ、幅、高さ、重量情報を提供する必要があります。 （サンプルを送るのが最善です）

3。型をあなたの国に送るか、工場に金型を残してください。製品の生産を手伝います。

4。金型材料の要件、キャビティ番号の要件（射出成形機のサイズについて教えてください）

5。製品材料の要件と製品の量。 （製品の使用について教えてください。提案をすることができます）

トランザクションプロセス：

金型テスト：

金型が完成したら、金型テストを行います。通常、完了するまでに約3〜5日かかります。金型を組み立て、マシンの圧力データを調整し、生産を試す必要があります。金型の通常の生産中に問題があるかどうかを確認し、修正を行う必要があります。

製品パッケージ

あなたのニーズに応じてパッケージング

1.空気ごとに、配達には3〜7日かかります。DHL、FedEx、UPSによって商品を出荷できます。

2.海上では、配送時間はポートに基づいています。

東南アジア諸国には約5〜12日かかります

中東諸国には約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国には約20〜28日かかります

アメリカ諸国には約28〜35日かかります

オーストラリアには約10〜15日かかります

アフリカ諸国には約30〜35日かかります。

工場

ビデオ1 ：（工場ビデオ）

ビデオ2 ：（射出成形）

ビデオ-3 ：（ブロー成形）

ビデオ4 ：（ブロー成形）

ビデオ-5 ：（ロールモールディング）

顧客満足度が私たちの最も重要な目標です。私たちは、お客様とのコミュニケーションと協力に焦点を当て、常に彼らのニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。注入生産金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社の製品の購入と使用中に最高のアフターセールスサービスを受けることを保証することに取り組んでおり、お客様の問題を解決するために最善を尽くします。

よくある質問

1。私たちは誰ですか？

私たちは中国のZ江に拠点を置き、2014年から始まり、北ヨーロッパ（10.00％）の北アメリカ（30.00％）に販売しています。

ヨーロッパ（10.00％）、中央アメリカ（10.00％）、西ヨーロッパ（10.00％）、中東（10.00％）、東ヨーロッパ（10.00％）、南アメリカ（10.00％）。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2。どのように品質を保証できますか？

常に大量生産前のプリプロダクションサンプル。

出荷前の最終検査。

3.私たちから何を買うことができますか？

カビ、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4.他のサプライヤーからではなく、なぜ私たちから購入する必要があるのですか？

Ningbo P＆M Plastic Metal Product Co.、Ltd。独自のエンジニアと工場があります。ワンストップ電源：3D設計-3D印刷 - 金型製造 - プラスチック注入。

5.どのようなサービスを提供できますか？

受け入れられた配送条件：FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU。

受け入れられた支払い通貨：USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ：T/T、L/C、PayPal、Western Union、Escrow;

話された言語：英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6.あなたのサービスの特徴は何ですか？

1.当社の製品または価格に関連するお客様は、24時間以内に返信されます。

2。流fluentな英語であなたのすべての問い合わせに答えるために、よく訓練された経験豊富なスタッフ。

3.アプリケーションまたは販売期間の問題を解決するためのサポートを提供します。

4。同じ品質に基づく競争力のある価格。

5.保証サンプルの品質は、大量生産品質と同じです。