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ツーショット オーバーモールディング ツール

ツーショット オーバーモールディング ツール

寧波 (P&M) は、プラスチック製品のカスタマイズされた金型の 15 年の金型製造技術を持っています。当社は ISO 9001 認証を取得しています。私たちはプロのカスタム金型サービスを提供し、プロのプラスチック金型メーカーです。製品の原材料選定や金型材料の選定など、豊富な経験を持っております。私たちはさまざまな材料の特性と金型設計の長所と短所を熟知しています。お客様に最適な素材と専門的なデザインアドバイスをご提案させていただきます。

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製品説明

当社は、TPE などの材料と硬質基板を組み合わせるためのツーショット オーバーモールディング ツールを専門としています。当社の利点は連続精度であり、材料間の完全な位置合わせと強力な化学結合を保証する 2 つの相互接続された金型を設計します。ツーリング設計には、正確な回転プレート機構が含まれています。高度なプロセス技術により、両方の材料射出が独立して制御されます。当社のツーショット オーバーモールディング ツールは、優れた品質のマルチマテリアル部品を提供します。



優れたシール性能を実現する精密金型設計

効果的なシールを作成するには、精密な特殊な金型設計が必要です。当社の金型は、シーリング用途に特化した機能を備えて設計されています。当社は、漏れ防止能力を決定するシールエッジの形状を完璧にすることに重点を置いています。金型の表面は精密に研磨され、シールの完全性を損なう可能性のある微細な欠陥を排除します。当社の冷却システムは均一な温度分布を実現するように最適化されており、反りを防ぎ、一貫したシール寸法を保証します。シールリップ領域でのエアトラップを防ぐ特殊な通気システムを組み込んでいます。複雑なシール設計には、完全な同心性と断面の一貫性を維持する高度なスライド アクションとコア メカニズムを利用します。当社の金型設計は、静的シール、動的シール、面シール、ラジアルシールなどのさまざまなシールタイプに対応します。また、O リング、D リング、リップ シール、カスタム形状など、さまざまなシール プロファイルに合わせた設計も行っています。各金型は耐摩耗性と耐腐食性の材料で作られており、何百万回ものサイクルにわたって精度を維持します。


最適なシール性能を実現する材料の選択

適切な素材を選択することは、シールの機能と寿命にとって非常に重要です。当社では、お客様の特定の用途要件に合わせて、幅広いシーリング材料を取り扱っています。熱可塑性エラストマー (TPE) は、汎用シールに優れた柔軟性と耐圧縮永久歪性を提供します。シリコーンは、医療および料理用途に優れた耐熱性と食品グレードの適合性を提供します。フルオロエラストマー (FKM) は、自動車および産業用途に優れた耐薬品性と高温耐性を提供します。ポリウレタンは、油圧および空気圧用途において優れた耐摩耗性と引張強度を備えています。 EPDM ゴムは、屋外用途に優れた耐候性と耐オゾン性をもたらします。また、当社は、極端な化学環境向けの FFKM、耐油性および耐燃料性向けの HNBR、特定の性能要件向けのカスタムコンパウンドなどの特殊な材料も扱っています。当社の材料専門家は、材料を推奨する際に、温度範囲、化学物質への曝露、圧力要件、圧縮永久歪、法規制順守などの要素を考慮します。


シールの特殊な射出成形プロセス

当社の射出成形プロセスは、一貫した性能を備えた高品質のシールを製造するために特に最適化されています。当社は科学的な成形原理を利用して、再現性のある結果を保証する正確なプロセスパラメータを確立します。当社の機械には、エラストマー材料を加工するために設計された特殊なスクリューとバレルが装備されています。当社では、材料の劣化を防ぎ、キャビティの完全な充填を確保するために、射出速度と圧力を厳密に制御しています。当社の温度制御システムは、材料の粘度を一定に保ち、均一な流れと充填を実現します。当社では、汚染を防ぐために、材料変更の合間に厳格なパージ手順を実施しています。マルチマテリアルシールの場合、当社は高度なオーバーモールディングおよびツーショットモールディング技術を採用し、素材間の完璧な結合を実現します。当社のクリーンルーム成形能力は、重要な用途において粒子のない生産を保証します。当社では、一貫した品質を維持するために、キャビティの圧力、温度、充填時間などの重要なパラメータを工程内で監視しています。当社の自動ハンドリング システムは、成形後の作業中の繊細なシール形状の変形を防ぎます。


付加価値サービスと組立能力

当社は成形を超えた包括的なサービスを提供し、完全なシーリング ソリューションを提供します。当社の二次作業には、シールの完全性を維持する極低温バリ取り技術を使用したバリとゲートの精密なトリミングが含まれます。取り付けの容易さや低摩擦用途のための潤滑コーティングなど、さまざまな表面処理を提供しています。当社の組立サービスには、コンポーネントへのシールの取り付け、スプリングエナジャイザーの取り付け、複数部品のシーリングシステムの組み立てが含まれます。当社は、圧力減衰試験、ヘリウムリーク試験、機能性能試験などの完全な試験サービスを提供します。当社の品質保証には、重要な寸法とシール表面の全数検査が含まれます。当社は、輸送中や保管中にシールを損傷から保護するカスタム梱包ソリューションを提供しています。当社のキッティング サービスでは、必要なすべてのコンポーネントを備えた完全なシーリング パッケージを組み立てます。また、製造性と性能を考慮してシール設計を最適化するための設計コンサルティング サービスも提供しています。当社の技術サポートには、シール ソリューションを改善するための故障分析および再設計サービスが含まれます。


品質保証とコンプライアンス基準

当社は製造プロセス全体を通じて厳格な品質基準を維持しています。当社の品質システムは ISO 9001 規格の認証を受けており、業界固有の要件に対する追加のコンプライアンス機能を備えています。三次元測定機による寸法確認のための初品検査を行っております。当社の材料認証には、原材料から完成品までの完全なトレーサビリティが含まれています。当社は定期的に能力調査を実施し、プロセスの安定性と一貫性を確保します。当社の試験ラボには、温度サイクル試験用の環境チャンバーと圧縮永久歪み試験装置が備えられています。当社は、FDA、USP クラス VI、UL、RoHS 準拠を含むすべての規制要件に関する文書を維持しています。当社の統計的プロセス管理は主要な特性を監視して、欠陥を防止し、一貫した品質を保証します。当社は、医療および自動車アプリケーション向けの包括的な検証ドキュメントを提供します。当社の品質チームはお客様と直接協力して、適切な合格基準と検査方法を確立します。


業界のアプリケーションとソリューション

当社のシール製造の専門知識は、特定のシール要件を持つさまざまな業界にサービスを提供します。自動車用途には、過酷な環境に耐える必要があるエンジン シール、トランスミッション シール、電気コネクタ シールなどがあります。医療機器シールには、生体適合性を必要とする注射器シール、ポンプシール、埋め込み型機器シールが含まれます。産業機器のシールには、油圧シール、空気圧シール、耐久性の高い用途向けの回転シャフト シールが含まれます。消費者製品のシールには、電子機器や電化製品用の防水シールが含まれます。航空宇宙用途には、厳しい性能基準を満たす環境シールや流体システム シールが含まれます。また、石油・ガス機器や再生可能エネルギーシステム用のシールをエネルギー分野にも提供しています。当社のソリューションは、高圧封じ込め、真空シール、耐薬品性、極端な温度性能など、さまざまなシールの課題に対処します。当社は各業界の固有の要件を理解し、パフォーマンスと規制の両方のニーズを満たすカスタマイズされたソリューションを提供します。


当社のシール製造サービスが選ばれる理由

当社はシーリングソリューションに重点を置いており、一般の成形業者とは一線を画しています。当社はシールの設計と製造において数十年にわたる特別な経験をもたらします。当社の技術チームはシーリングの物理学を理解しており、最適な設計と材料を提案できます。当社は、クリーンルーム成形機や精密測定システムなど、シール生産のための専門設備に投資しています。当社は品質に重点を置いており、すべてのシールが一貫した信頼性で性能要件を満たしていることを保証します。試作から量産まで柔軟な生産能力を提供します。当社のカスタマー サービスには、設計から製造までの製品ライフサイクル全体にわたる技術サポートが含まれます。当社は効率的な製造プロセスと材料の最適化により、競争力のある価格を維持しています。当社のグローバル サプライ チェーン能力は、コンポーネントが必要な場所に確実に配送できることを保証します。当社は、厳格な機密保持契約と安全な製造プロセスによってお客様の知的財産を保護します。


今すぐシールプロジェクトを始めましょう

カスタムシールプロジェクトは、当社の専門家の指導を受ければ簡単に始めることができます。アプリケーション要件とパフォーマンスのニーズについては、お問い合わせください。当社のエンジニアリングチームは、設計に関する推奨事項と材料に関する提案を提供します。生産前のテストと検証のためのプロトタイプ開発を提供します。当社の見積プロセスには、透明性のある価格設定とスケジュール情報が含まれています。承認後は、生産から納品まですべての側面を管理します。当社は、要件の変更に対応するために、本番環境全体を通じて継続的なサポートを維持します。私たちの目標は、あらゆるシーリングコンポーネントのニーズに応える長期的なパートナーになることです。

Foldable Pet Litter Tray MoldingFoldable Pet Litter Tray Molding

当社はプラスチック金型メーカーであり、射出金型、ブロー金型、回転金型、ダイカスト金型などのカスタム金型サービスを提供できます。

カスタム射出成形金型については、専門的なカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出成形金型の製造は、射出成形技術を使用して成形品を製造します。射出成形金型の金型材質はP20、718、S136、H13等からお選びいただけます。金型の材料は、金型の寿命と製品の材料要件を反映します。

ブロー成形生産が必要な部品については、専門的なカスタムブロー成形サービスも提供できます。

製品名

プラスチックシール用金型

提供してください

2D、3D、サンプル、またはサイズ マルチアングルの写真は

成形時間

20~35日

製品時間

7~15日

金型精度

+/-0.01mm

金型の寿命

5,000~1億ショット

製造工程

図面の監査 - モールドフロー解析 - 設計検証 - カスタムマテリアル - 金型加工 - 中子加工 - 電極加工 - ランナーシステム 加工 - 部品加工・調達 - 加工受入 - キャビティ 表面処理工程 - 複合モード 金型 - 全体 金型表面コーティング - 取付板 - 金型サンプル - サンプルテスト - 送付 サンプル

金型キャビティ

1 つのキャビティ、複数のキャビティ、または同じ 異なる製品を一緒に作ることができる

金型材質

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

ランナーシステム

ホットランナーとコールドランナー

基材

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

仕上げる

言葉通り、鏡面仕上げ、 マットな表面、脈理

標準

HASCO、DME、または依存

主要技術

フライス加工、研削、CNC、EDM、ワイヤー 切断、彫刻、放電加工、旋盤、表面仕上げなど

ソフトウェア

CAD、PRO-E、UG 設計時間: 1 ~ 3 日 (通常の状況)

製品材質

ABS、PP、PC、PA6、PA66、TPU、POM、PBT、PVC、ヒップ、PMMA、TPE、PC/ABS、TPV、TPO、TPR、EVA、HDPE、LDPE、CPVC、PVDF、PPSU.PPS。

品質システム

ISO9001:2008

時間を確立する

20日間

装置

CNC、EDM、突っ切り 機械、プラスチック機械などのプラスチックスーツケース金型浙江


プラスチック射出成形金型の製造 射出成形金型の製造

1.サンプル/図面とお客様の要件に従って製品設計を伝えます。

2.製品設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出金型、ブロー金型、シリコーン金型、ダイカスト金型サービスを提供します。

3.材料調達、鋼材切断、金型基本工具。

4.金型組立

5.金型の検査、追跡および金型加工の制御。

6. 金型試作日をお知らせし、サンプル検査報告書と射出パラメータをサンプルとともにお送りします。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包する前に金型を準備します。



プラスチック射出成形金型製造・成形品仕様

1.専門メーカー、設計、生産射出成形金型およびスタンピング金型の品質管理

2. 豊富な輸出経験プラスチック射出成形金型とプレス金型

3. 設計金型の価格がリーズナブル

4. キャビティ: 単一または要件に応じたキャビティ

5. 処理: S45C 前処理 > 25Hrc、および窒化

6.金型鋼: キャビティ、コアおよびスライド: P20、2738、2136 利用可能モールドベース: LKM 利用可能

7.標準:DEM、ハスキー、利用可能

8.ホットランナー:あなたの要求に従って

9. 寿命: >300,000 回

10.パッケージ: 合板ケース、防錆塗料



Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


金型設計:

当社に提供する必要がある情報

1. 図面、2D 図面、3D 図面 (できれば STEP 形式) がある場合。

2. 図面がない場合は、具体的な長さ、幅、高さ、重量の情報を提供する必要があります。 (サンプルを送っていただくのがベストです)

3. 金型をあなたの国に送るか、当社の工場に金型を預けていただければ、製品の製造をお手伝いします。

4. 金型材料要件、キャビティ数要件(射出成形機のサイズを教えてください)

5. 製品の材料要件と製品数量。 (製品の使用方法についてお知らせいただければ、ご提案させていただきます)


Mold designMold design

取引プロセス:

Transaction process


金型試験:

金型が完成したら、金型テストを行います。完成までには通常3〜5日程度かかります。金型を組み立て、機械の圧力データを調整し、生産を試みる必要があります。通常の金型製作時に問題がないか確認し、修正する必要があります。

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


製品の梱包

ニーズに応じた梱包

1.空気により、配達までに3-7日かかります。商品はDHL、フェデックス、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります

中東諸国へは約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります

アメリカの国へは約28〜35日かかります

オーストラリアまでは約10〜15日かかります

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。


工場

ビデオ-1: (工場出荷時のビデオ)


ビデオ-2:(射出成形)


動画-3:(ブロー成形)


動画-4:(ブロー成形)


動画-5:(ロール成形)


ServicesServicesServicesServicesServicesServices



顧客満足度は私たちの最も重要な目標です。私たちは顧客とのコミュニケーションと協力を重視し、常に顧客のニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。当社の射出成形金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社製品の購入および使用中に最高のアフターサービスを受けられるようにすることに尽力しており、お客様の問題を解決するために全力を尽くします。

Services


よくある質問

1. 私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北部に販売しています。

ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。


2. 品質はどのように保証できますか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前には必ず最終検査を行ってください。


3. 当社から何を購入できますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。


4. 他のサプライヤーからではなく、当社から購入すべき理由は何ですか?

寧波 P&M プラスチック金属製品有限公司 私たちは主に、あらゆる種類の 3D デザイン、3D 印刷、プラスチック金型ツールと製品を行います。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3Dデザイン - 3Dプリント - 金型製作 - プラスチック射出までワンストップで供給。


5. どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。


6. サービスの特徴は何ですか?

1. 当社の製品または価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に返信されます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。





ホットタグ: ツーショット オーバーモールディング ツーリング、中国、メーカー、サプライヤー、工場、カスタマイズ、卸売、購入、品質、最新の販売、中国製
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