ミニ射出成形

さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富な体験と完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされたミニ射出成形製品を提供して、特定のニーズを満たすことができます。同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。ミニ射出成形製品の場合、対応するプラスチック部品を作成できます。これは、主に射出型を使用して行われます。

1.マイクロ射出成形は、ミクロンレベル（1〜1000μm）精密プラスチック部品の製造技術です。 2025年までに、技術的な反復を通じて、それは達成されました。

ウルトラファインモールディング：最小部の重量は0.1mg（インスリンポンプギアなど）に達することがあり、壁の厚さは10μmです。

複雑な構造機能：統合されたマイクロチャネル（幅50μm）、マルチマテリアル埋め込み（金属プラスチック複合材）;

効率のイノベーション：サイクル時間は2〜5秒に短縮されます（従来のプロセスでは15〜30秒かかります）、100万レベルの大量生産に適しています。

2。コアの技術ポイントとブレークスルー

マイクロ型型デザイン

材料の選択：タングステン鋼（硬度HRA 90）またはナノ結晶セラミック（耐摩耗性が300％増加）。

処理技術：レーザーマイクロ彫刻（精密±0.5μm） +イオンビーム研磨（表面粗さRA ＜0.01μm）;

温度制御システム：溶融物の早期冷却を阻害するためのカビの統合マイクロチャネル加熱（温度制御精度±0.1）。

材料科学の進歩：

LCP（液晶ポリマー）：260の温度抵抗、優れた流動性（医学的滅菌部品）

Peek MT（マイクロメーターレベル）：クリープ抵抗、生体適合性（埋め込みセンサー）

感光性樹脂複合材料：光引き付け補助モールディング（光学マイクロレンズアレイ）

プロセスパラメーターの最適化

注入段階：ネジ径≤14mm、注射圧力は300MPa（従来の成形5-150MPA）に増加しました。

圧力制御：3段階の減衰（200→100→50MPa）、マイクロスケール収縮の補償（0.5-1.2％）;

冷却戦略：液体窒素インスタント冷却（-196）は微細構造をロックし、内部応力を減らします。

3。2025年の革新的なアプリケーションエリア

医療健康

血管内ステント送達システム（外径0.5mm、デュアルマテリアル勾配構造）;

ニューラルプローブアレイ（128チャネル、電極間隔20μm）。

家電

TWSヘッドセットマイクロアコースティックメッシュカバー（開口15μm、空気透過性の正確な制御）;

折りたたみスクリーン携帯電話ヒンジダンピングモジュール（耐摩耗性寿命> 500,000回）。

光学と通信

光ファイバーコネクタVグルーブ（角度精度±0.01°、挿入損失<0.1dB）;

ARメガネの回折光学波路（ナノインプリング同期成形、光効率の30％の改善）。

IV。技術的な課題とソリューション

マイクロ流体バランスの問題

シミュレーションの最適化：Moldflow 2025バージョン「マイクロスケールフローモジュール」を追加して、溶接ライン位置エラー<5μmを予測します。

真空支援：カビ<1kpa <1kpaの真空学位、バブル欠陥の減少（収率は99.8％に増加しました）。

Demoldingの高精度要件

静電吸着吸着除去（電圧5kV、μNレベルまでの重力正確性）;

バイオニックヤモリの足のカビコーティング（制御可能な接着、微細構造の完全性の保護）。

検出技術のアップグレード

超深度3D顕微鏡（Keyence VHX-7000）は、0.01μmレベルの寸法測定を実現します。

AI視覚ソートシステム（誤検出率<0.001％）、流量は3,000個/分。

5。最先端のテクノロジーの統合の傾向

インテリジェントプロダクション

デジタルツインシステムは、モールディングプロセスをリアルタイムでマッピングし（データサンプリングレート1MHz）、パラメーター偏差を動的に修正します。

自己学習射出成形機（Engel Viper 12など）は、ニューラルネットワークを通じてプロセスを最適化します（金型試験の数を80％減らす）。

グリーン製造

インスリンポンプハウジングに適応したバイオベースのPLAミクロスフェア顆粒（二酸化炭素排出量を60％減らす）。

マイクロ粒子リサイクルシステム（処理容量1kg/h）、廃棄物リサイクル率は95％です。

学際的な統合

マイクロインジェクションモールディング + 3D印刷（Nanoe Zetamix機器）は、金属セラミック複合マイクロギアを実現します。

光学アシストマイクロモールディング（UV-LEDアレイ）を同時に完了し、構造と表面の機能化を完了します

ミニ射出成形

私たちはミニ射出成形メーカーであり、高品質のミニ射出成形製造を提供しています。ミニ射出成形製品をカスタマイズ/開発したい限り、あなたは私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。

プラスチック射出型メイキング

プラスチック製の成形仕様

カビのデザイン：

トランザクションプロセス：

金型テスト：

製品パッケージ

工場

私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。

私たちが提供するサービス：

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。

私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1：会社またはメーカーを取引していますか？

A：私たちはメーカーです。

Q2。いつ見積もりを入手できますか？

A：私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。

Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか？

A：それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。

Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか？

A：成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。

Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は？

A：私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。

Q6。あなたの支払い条件は何ですか？

A：金型の支払い：T/Tによる40％のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30％の金型バランスを送信する前に30％の金型支払いを行います。

B：生産支払い：最終商品を送る前に、50％の預金、50％、50％。

Q7：どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか？

A：1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。