150ccスクーター樹脂部品成形

また、当社はプラスチック原料サプライヤー、印刷メーカー等と協力関係を築き、原料の供給と印刷品質の確保に努めて​​おります。当社は豊富な経験と完璧なサプライチェーンを通じて、お客様の特定のニーズを満たす高品質のカスタマイズされた150ccスクータープラスチック部品成形製品を提供できます。同時に、当社は10年間の専門的な外国貿易サービスの経験があり、外国貿易プロセスを理解し、お客様により良いサービスを提供します。 150ccスクーターのプラスチック部品成形品については、主に射出金型による対応プラスチック部品の製作が可能です。

150ccスクータープラスチック部品の射出成形の全工程

フェーズ 1: 設計と材料の選択 - パフォーマンスと安全性の基礎

この段階で、部品の最終的な性能と耐用年数が決まります。

主要コンポーネントの分析

大型外装部品：フロントフェンダー、サイドカバー、リアカバーなど。高光沢、耐紫外線性、耐衝撃性が求められます。

構造機能部品：フットペダル、インナーマッドガード、収納ボックスなど 高い剛性、耐踏みつけ性、耐疲労性が求められます。

エンジン周辺部品：エアディフレクター、チェーンボックスなどの二輪車専用部品。耐熱性、耐油性が要求されます。

材質の選択 - アップグレード仕様:

外観部品には ABS または PC/ABS 合金が推奨されます。 PC/ABSは、PCの耐衝撃性とABSの加工性を兼ね備えています。その耐衝撃性は通常の ABS をはるかに上回り、150cc が直面する危険性の高い衝撃に適しています。表面はスプレーまたは電気メッキによって処理できます。

構造コンポーネント/フットペダル: 高耐衝撃性 PP (PP+EPDM) またはガラス長繊維強化ポリプロピレン (PP-LGF)。後者はエンジニアリングプラスチックに近い強度と剛性を備え、軽量でコスト効率に優れています。

エンジン周りの耐高温部品：ナイロン（PA6またはPA66）、特にガラス繊維強化ナイロン（PA+GF）は、120～140℃のエンジンルーム環境温度やオイル汚れにも長期間耐えます。

コア添加剤: 屋外で長時間日光にさらされた場合の退色、粉化、脆化を防ぐために、高効率の UV 抑制剤を添加する必要があります。

フェーズ 2: 金型の設計と製造 - 精度と効率の確保

金型は量産における一貫性を確保するための鍵です。

大型で複雑な金型: 部品のサイズが大きく、金型は通常、大型のモールドベースを採用し、ガントリー CNC によって加工されます。

モールドフロー解析（Moldflow）：必須。 CAE ソフトウェアを通じてプラスチックの充填、保圧、冷却、反りをシミュレーションし、事前に予測して最適化します。

溶接跡の位置: 見えない表面または応力の低い領域に誘導します。

気泡（空気の滞留）位置：金型の排気口を予め開けておいてください。

冷却不均一による変形：冷却水路の設計を最適化。

ホットランナーシステム：標準構成。多点ニードルバルブ式ホットランナーを採用し、大型部品の均一かつ迅速な充填を実現し、流長比と内部応力を低減し、原材料の節約を実現します。

効率的な冷却システム: コンフォーマル冷却水路はキャビティ表面に可能な限り近づくように設計されており、迅速かつ均一な冷却を実現し、サイクルを大幅に短縮し、反りを低減します。

複雑なアクションメカニズム: 多くのボディパーツにはクリップと取り付け穴があり、複数のスライダーと傾斜したルーフメカニズムを使用する必要があります。

高品位な表面処理: 外観部品のキャビティには、質感を向上させ、欠陥を隠すために、高光沢研磨または微細なエッチング (革の木目など) を施す必要があります。

フェーズ 3: 射出成形プロセス - 製品のパフォーマンスを達成するための鍵

材料の可能性を引き出すには、プロセスパラメータを正確に調整する必要があります。

厳密な材料前処理：ABS、PC/ABS、PAなどの材料は、加水分解やシルバーストリークを防ぐために、除湿乾燥機で厳密に乾燥する必要があります（たとえば、PC/ABSは100〜110℃で3〜4時間乾燥する必要があります）。

射出成形機の選択: バリを防ぐために十分な型締力を備えた、大きなトン数と高射出量の射出成形機が必要です。

コアプロセス

金型温度の上昇

ABS/PC: 金型温度 60 ～ 80℃ で内部応力を軽減し、高光沢の表面を実現します。

PA：金型温度80～100℃で結晶化が促進され、最高の機械的強度と耐熱性が得られます。

多段階射出:「遅い-速い-遅い」射出速度曲線を採用し、ジェット縞を排除し、スムーズな充填を保証します。

多段階圧力保持: 高圧および長時間の圧力保持プロファイルを使用することで、特にリブの後ろの収縮を完全に補償し、収縮を防止し、部品の寸法安定性と構造密度を確保します。

フェーズ 4: 後処理と最終品質検査 - 工場出荷前に欠陥がないことを確認する

後処理

アニーリング処理：PC/ABSやPA材、特に肉厚が不均一な部品については、内部応力を除去し、振動や環境温度の変化による将来のクラックを防ぐためにアニーリング処理が行われます。

塗装：外観部品はスプレーラインに送られ、美観と耐候性を高めるための下塗り、上塗り、クリアコートの処理が行われます。

厳格な品質検査 :

寸法検査：三次元測定機（CMM）を使用して、キーの取り付け穴の位置と寸法を検査し、フレームとの完全な一致を確認します。

外観検査：標準光源下での色の違い、収縮、フローマーク、傷などを100％チェックします。

性能試験（通常基準以上）

衝撃テスト: 特定の重量の鋼球を使用して、石やわずかな衝突の衝撃をシミュレートして、特定の高さから部品を叩き、破損するかどうかを確認します。

振動疲労試験：模擬車両フレームに部品を取り付け、長期振動試験を実施し、取り付け箇所に亀裂がないか確認します。

耐候性テスト: 加速老化試験は、長年にわたる太陽光への曝露をシミュレートするために UV 老化試験室 (QUV) で実施され、色と素材の安定性を検証します。

耐薬品性試験：ガソリン、エンジンオイル、洗浄剤などに対する耐性を試験します。

当社は150ccスクーターのプラスチック部品成形メーカーであり、高品質の150ccスクーターのプラスチック部品成形品の製造を提供しています。 150ccスクーターのプラスチック部品成形品のカスタマイズ・開発なら当社にお任せください。当社は専門的な射出成形金型設計と成熟した製造技術を備えており、製品設計、金型製作、製品生産、製品梱包、製品輸送までのワンストップサービスを提供し、あらゆる段階でお手伝いします。当社に来ていただく限り、製品の品質、生産時間、情報対話などの面で満足していただける究極のサービスを提供します。

プラスチック射出成形金型の製作

プラスチック成型仕様

金型設計:

取引プロセス:

金型試験:

製品の梱包

工場

私たちはカスタムプラスチック金型工場です。私たちの工場はプラスチック射出成形金型メーカーです。私たちはプロのカスタムプラスチック金型で17年の経験と10年の外国貿易の経験があります。当社はカスタムプラスチック金型のサプライヤーです。カスタムプラスチック金型サービスを提供できます。当社の工場では射出成形プラスチック部品の製造が可能であり、製品の品質はお客様にご満足いただけます。

当社には 50 台以上のハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがいます。製品設計～金型製作～製品生産～製品梱包～輸送までワンストップで対応致します。当社には完全な生産チェーンがあります。あらゆるご要望にお応えいたします。

当社が提供するサービス:

プロフェッショナルなカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型設計、ブロー金型のカスタマイズ、回転金型のカスタマイズ、ダイカスト金型のカスタマイズ。 3D プリンティング サービス、CNC 製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージ、出荷サービス。

私たちは常に品質第一、時間第一の原則を遵守します。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1: 商社ですか、それともメーカーですか?

A: 私たちはメーカーです。

Q2.見積もりはいつ入手できますか?

A: 通常、お問い合わせをいただいてから2日以内にお見積りをさせていただきます。

非常にお急ぎの場合は、まずお見積りをさせていただきますので、お電話いただくかメールでお知らせください。

Q3.金型の納期はどれくらいですか？

A: すべては製品のサイズと複雑さによって異なります。通常、リードタイムは25日です。

Q4. 3D 図面がないのですが、新しいプロジェクトをどのように始めればよいですか?

A: 成形サンプルを提供していただければ、3D 図面デザインの完成をお手伝いします。

Q5.出荷前に製品の品質を確認するにはどうすればよいですか?

A：あなたが私たちの工場に来ず、検査のための第三者もいない場合、私たちはあなたの検査労働者として働きます。

プロセスレポート、製品のサイズ構造と表面の詳細、梱包の詳細など、生産プロセスの詳細をビデオで提供します。

Q6.支払い条件は何ですか?

A: 金型の支払い: 事前に T/T によって 40% のデポジット、最初の試用サンプルを送信する前に 30% の 2 番目の金型の支払い、最終サンプルに同意した後の 30% の金型残高。

B: 生産支払い: 事前に 50% のデポジット、最終商品を発送する前に 50%。

Q7: 私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にするにはどうすればよいですか?

答え:1.当社は、お客様に最高品質の製品を提供できるよう、優れた品質と競争力のある価格を維持しています。

2. 私たちは、お客様がどこから来たとしても、すべてのお客様を友人として尊重し、誠実に取引し、友達になります。