製品
28mmの射出成形キャップ
  • 28mmの射出成形キャップ28mmの射出成形キャップ
  • 28mmの射出成形キャップ28mmの射出成形キャップ
  • 28mmの射出成形キャップ28mmの射出成形キャップ
  • 28mmの射出成形キャップ28mmの射出成形キャップ

28mmの射出成形キャップ

Ningbo(P&M)Plastic Metal Products Co.、Ltd。には、17年間のカビ製造技術があり、28mmの射出成形キャップモールディングをカスタマイズできます。プロフェッショナルカスタマイズされた28mmの射出成形キャップモールディングサービスを提供しており、プロの28mm射出成形キャップモールディングメーカーです。製品の原材料と金型材料を選択するのに十分な経験があります。 28mmの射出成形キャップモールディングをカスタマイズする過程で、当社の工場はワンストップサービスを提供できます。 CADデザイン、カビ製造、射出成形、プラスチック製品の生産、アセンブリ、その他の技術など、28mmの射出成形キャップモールディングに関連する設計と生産機能があります。

お問い合わせを送信

製品説明

さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富なエクスペリエンスと完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされた28mmの射出成形キャップを提供して、特定のニーズを満たすために提供できます。同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。 28mmの射出成形キャップ成形製品の場合、主に射出型を使用して行われる対応するプラスチック部品を作ることができます。

28mm噴射型キャップの成形プロセスは、金型、機器、材料、およびプロセスを含む洗練されたシステムです。


射出成形プロセスの段階的な分析


原材料の準備と前処理:


一般的な材料:28mm注射型キャップは、主にPP(ポリプロピレン)またはPE(ポリエチレン)を使用します。これらの材料は費用対効果が高く、食品接触基準を満たしています。


乾燥:材料に水分含有量が高い場合(一部のPE材料など)、通常、成形後の泡や銀の縞を防ぐために、通常55°Cで約2時間乾燥します。


射出成形のコアステップ:


可塑化と注入:前処理されたプラスチック顆粒は、加熱(PPバレル温度は約180〜280°C)およびネジ硬化(ネジ速度範囲は1〜15 rpm)で射出成形機バレルで溶けます。次に、顆粒を高速でカビの空洞に注入します。射出成形機は、最大484 g/sの噴射率を達成できます。


圧力と冷却を保持:溶融物がカビの空洞を満たした後、圧力を保持します(通常、注入圧の60〜80%)が適用され、冷却による材料の収縮を補償し、製品の収縮を防ぎます。 7その後、金型は冷却され、金型内の冷却チャネル(通常は温水)を使用して形作られます。カビの温度は通常、60〜90°C7の間で制御されます。これは、製品の品質に重要です。


金型の開口部と排出:冷却が完了した後、金型が開き、射出成形機のエジェクターシステム(約70.6 KN2の駆出力を使用)は、イジェクターピンまたはプレートを押して、金型から形成されたボトルキャップを排出します。


後処理と品質管理:


後処理:Demolding後、ボトルキャップにはGate Trimming7が必要であり、必要な後処理(たとえば、2〜4時間お湯に浸すことでPE部品のアニーリング)を受けます。


品質検査:これは、製品の品質を確保するための重要なステップです。ボトルキャップの寸法(たとえば、28mmボトルキャップの口の寸法は、描画要件を満たす必要があります)、シーリングパフォーマンス(たとえば、30分間の0.2MPa内部圧力テスト後の漏れなし)、およびアンチ盗難リングの開口部(例:25〜30Nの引っ張り力が最初の開口部に必要です)は厳密に検査されなければなりません。


カビの重要な役割

金型は射出成形の中心であり、その設計と構造はキャップの品質と生産効率に直接影響します。


キャビティとレイアウトの数:効率を改善するために、複数の空洞を備えた金型がよく使用されます(たとえば、1つの空洞、2つの空洞、1つの空洞、4つの空洞、またはさらにそれ以上)。サイズが小さいため、28mmのボトルキャップは多室のレイアウトに適しています。


ゲーティングシステム:一般的なゲートタイプには以下が含まれます。


ポイントゲート:審美的な要件と自動分離が高いキャップに適していますが、より複雑な金型構造(3プレートの金型が必要)があります。


潜在ゲート:金型開口部でゲートを自動的にシャットオフし、一般的なオプションです。ホットランナーシステム:高速生産で広く使用されているため、ランナーの凝集を減らし、材料の利用を改善し、成形サイクルを短縮できます(2秒未満の速度成形サイクルをサポートします6)。


冷却システム:効率的な冷却回路1(ラップアラウンド冷却システム3など)は、生産効率と製品の均一性を改善するために重要です。


金型のリリースとスレッド処理:スレッド付きのボトルキャップの場合、強制的にDemolding5(PPなどのソフト材料に適している)とスライダーコアプルング7(サイドホールまたはアンダーカット用)に加えて、スピンオフメカニズム(スレッド回転を実現するためにギアラックまたはモーターを使用してコア回転を駆動する)も使用できます。


プロセスパラメーターの概要

以下は、CAPの28mm射出成形のための典型的なプロセスパラメーターです。

プロセスパラメーター:

バレル温度:180-280°C(9)、炎症性材料の最大制限は250°Cです。

カビの温度:40-50°C(PS)(9) / 60-90°C(7)、材料に応じて。

注入圧力:200-600バー(PS)、通常70 MPA-100 MPa(PE)。

保持圧力:収縮と内部ボアの変形を防ぐための注射圧力の60〜80%。

ネジ速度:1-150 rpm。

冷却時間:成形サイクル全体の半分以上。

一般的な欠陥に細心の注意を払ってください

生産中に、次の一般的な欠陥に細心の注意を払ってください。


Flash(Burr):クランプ力の不十分な力、カビの摩耗、または換気不足によって引き起こされます。


収縮:保持圧力または時間が不十分なため、不均一な冷却が原因です。


バブル:溶融物または揮発性物質を伴う不十分な原料乾燥。


接着剤欠乏症:注射量が不十分で、噴射圧力が低い、または材料温度が低いことが原因です。


溶接マーク:金型空洞内に収束すると、溶融物が完全に融合しないことが強度と外観に影響します。


コアの利点とアプリケーション

28mmの射出成形プロセスの中心的な利点は、高効率、高精度、高品質にあります。正確な金型設計、安定した射出成形技術、自動生産により、食品、飲料、産業用途の要件を満たすさまざまなボトルキャップを生産できます。また、盗難防止リング、通気口、カッターなどの機能を統合して、多様なニーズを満たすこともできます。


私たちは28mmの射出成形キャップ成形メーカーであり、高品質の28mm射出成形キャップの成形製造を提供しています。 28mmの射出成形キャップモールディング製品をカスタマイズ/開発したい限り、あなたは私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。



製品名

トレッドミルモールディング

plsは提供します

2d、3d、サンプル、またはのサイズ マルチアングル写真

カビの時間

20〜35日

製品時間

7〜15日

カビの精度

+/- 0.01mm

カビの生命

50〜1億ショット

プロセスプロセス

監査図面 - カビの流れ分析 - 設計検証 - カスタム材料 - 金型処理 - コア処理 - 電極加工 - ランナーシステム 処理 - 部品処理と調達 - 機械加工受容 - キャビティ 表面処理プロセス - 複雑なモードダイ - 全体 カビの表面コーティング - 取り付けプレート - 金型サンプル - サンプルテスト - 送信 サンプル

カビの空洞

1つの空洞、多能力または同じ さまざまな製品を一緒に作成します

カビ材料

P20,2738,2344,718、S136,8407、NAK80、SKD61、H13

ランナーシステム

ホットランナーとコールドランナー

基本材料

P20,2738,2344,718、S136,8407、NAK80、SKD61、H13

仕上げる

単語をピット、ミラー仕上げ、 マット表面、線条

標準

Hasco、DME、または依存

メインテクノロジー

ミリング、研削、CNC、EDM、ワイヤー 切断、彫刻、EDM、旋盤、表面仕上げなど。

ソフトウェア

CAD、Pro-E、UG設計時間:1〜3日 (通常の状況)

製品材料

ABS、PP、PC、PA6、PA66、TPU、POM、PBT、PVC、HIPS、PMMA、TPE、PC/ABS、TPV、TPO、TPR、EVA、HDPE、LDPE、CPVC、PVDF、PPSU.PPS。

品質システム

ISO9001:2008

時間を確立します

20日

装置

CNC、EDM、切断 機械、プラスチック機械など、プラスチックスーツケースカビZhe Jiang



プラスチック射出型メイキング


プラスチック製の成形仕様


カビのデザイン:

 Mold design


トランザクションプロセス:


金型テスト:


製品パッケージ


工場






私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。


私たちが提供するサービス:

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。


私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。


よくある質問

Q1:会社またはメーカーを取引していますか?

A:私たちはメーカーです。


Q2。いつ見積もりを入手できますか?

A:私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。


Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか?

A:それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。


Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか?

A:成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。


Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は?

A:私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。


Q6。あなたの支払い条件は何ですか?

A:金型の支払い:T/Tによる40%のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30%の金型バランスを送信する前に30%の金型支払いを行います。

B:生産支払い:最終商品を送る前に、50%の預金、50%、50%。


Q7:どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか?

A:1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。




ホットタグ: 28mmの射出成形キャップ、中国、メーカー、サプライヤー、工場、カスタマイズ、卸売、購入、品質、最新販売、中国製の最新販売
関連カテゴリー
お問い合わせを送信
下記フォームよりお気軽にお問い合わせください。 24時間以内に返信いたします。
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept