Abs Custom Parts Molding は、特にコンポーネント生産の精度とカスタマイズを求める企業にとって、現代の製造環境の基礎となっています。プロの射出成形金型メーカーとして、P&M は、Abs Custom Parts Molding が単なる生産プロセスではなく、設計コンセプトを最終用途に結び付ける戦略的なリンクであることを長年認識してきました。このプロセスは、優れた耐衝撃性、熱安定性、成形性などの ABS 材料のユニークな特性を活用して、特定の顧客の要件に合わせた部品を作成するため、さまざまな業界で不可欠なものとなっています。 Abs カスタム パーツ モールディングは、専門知識を駆使して実行すると、各コンポーネントが厳密な寸法精度と性能基準を確実に満たすことを保証します。そのため、P&M はこのプロセスのあらゆる側面の最適化に多額の投資を行ってきました。クライアントにとって、Abs カスタム パーツ モールディングに精通したメーカーと提携することは、運用ニーズに完全に適合する製品を入手し、生産後の調整を削減し、全体的な効率を向上させることを意味します。 P&M が Abs カスタム パーツ成形に注力しているのは、高品質のカスタム成形部品がクライアントの製品競争力と市場の成功に直接貢献していることを理解しているため、価値を提供するという取り組みによって推進されています。少量のプロトタイプであろうと、大規模な生産であろうと、Abs Custom Parts Molding は引き続き当社のサービス提供の中心であり、一貫性と卓越性を持ってクライアントの多様な要求に応えることができます。
Abs カスタム部品成形に関しては、寧波 (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. が 18 年の金型製造技術と 12 年の輸出経験を持っています。当社は専門的なワンストップのカスタマイズされた金型サービスを提供し、プロのプラスチック金型メーカーです。射出成形、ブロー成形、ダイカスト成形、回転成形が可能です。

Abs Custom Parts Molding は、バランスのとれた機械的特性で知られる熱可塑性ポリマーであるアクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) 樹脂を使用してカスタム コンポーネントを製造するように設計された特殊な射出成形プロセスです。このプロセスの中心となるのは、制御された温度 (通常は 200°C ~ 250°C) で ABS ペレットを溶解し、その溶解した材料を精密に設計された金型キャビティに射出することで、冷却されて所望の形状に固化します。 Abs Custom Parts Molding が標準の射出成形と異なるのは、カスタマイズに重点を置いている点です。金型設計から製造パラメータに至るすべてのステップが、複雑な形状、特定の表面仕上げ、特殊な性能要件など、クライアントの部品の固有の仕様に合わせて調整されます。大手射出成形金型メーカーとして、P&M は Abs カスタム パーツ成形の各段階に比類のない専門知識をもたらします。このプロセスは、クライアントのアプリケーション、パフォーマンスのニーズ、設計目標を理解するための徹底的なコンサルティングから始まります。その後、当社のエンジニアリング チームは、高度な CAD/CAM ソフトウェアを活用して詳細な金型設計を開発し、精度とクライアントの部品仕様との互換性を確保します。この設計段階は、最終製品の品質、一貫性、費用対効果に直接影響するため、非常に重要です。耐久性と寿命を高めるために高級スチールまたはアルミニウムを使用して金型が製造されると、製造段階に進み、射出速度、圧力、冷却時間などのパラメータを微調整して ABS 部品の特性を最適化します。生産全体を通じて、各コンポーネントがクライアントの正確な基準を満たしていることを確認するために、厳格な品質管理チェックが実施されます。 Abs カスタム パーツ モールディングに対する P&M のアプローチはコラボレーションに根ざしています。私たちはクライアントと緊密に連携して設計上のあらゆる課題に対処し、材料選択に関する技術的な指導を提供し、最終製品がクライアントの期待に沿っていることを確認します。この共同プロセスと当社の技術的専門知識を組み合わせることで、Abs Custom Parts Molding はあらゆる業界のクライアントにとって信頼性の高い効率的なソリューションとなります。標準部品の大量生産を優先する一般的な成形プロセスとは異なり、Abs Custom Parts Molding は、1 回限りのプロトタイプであっても、中規模から大規模な生産実行であっても、各クライアントの固有のニーズに対応できるように設計されています。この柔軟性は Abs Custom Parts Molding の重要な利点の 1 つであり、クライアントは品質やパフォーマンスに妥協することなく独自の設計コンセプトを実現することができます。 P&M の最先端の射出成形装置への投資により、この柔軟性がさらに強化され、幅広い部品サイズと複雑さに対応できるようになりました。複雑な自動車部品から耐久性のある家電部品まで、当社の Abs カスタム部品成形プロセスはさまざまな用途に適応し、各クライアントが特定の業界要件に合わせたソリューションを確実に提供できるようにします。さらに、当社の経験豊富な技術者とエンジニアのチームは、Abs カスタムパーツ成形プロセスを継続的に監視および改良し、材料とテクノロジーの最新の進歩を常に最新の状態に保ち、最先端のソリューションを提供します。この革新への取り組みにより、P&M は Abs カスタム パーツ モールディングの最前線に留まり、クライアントに利用可能な最も効率的で効果的な生産方法へのアクセスを提供します。
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金型名 |
ABSカスタムパーツ成形 |
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私たちは約束します |
すべて顧客中心であり、決して短期的な利益を追求せず、長期的な利益を販売します。 |
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私たちが生産します |
金型、試作、射出成形、製品組立、表面印刷、表面スプレー一体化 |
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提供してください |
2D、3D、サンプル、またはマルチアングル写真のサイズ |
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成形時間 |
約25営業日 |
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製品時間 |
7~15日 |
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ムードの精度 |
±0.1mm |
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金型の寿命 |
5,000~1億ショット |
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製造工程 |
図面監査 - 金型流動解析 - 設計検証 - カスタム材料 - 金型加工 - コア加工 - 電極加工 - ランナーシステム加工 - 部品加工と調達 - 加工受入 - キャビティ表面処理工程 - 複合モード 金型 - 金型表面全体コーティング - 取付板 - 金型サンプル - サンプルテスト - サンプル送付 |
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金型キャビティ |
1 つのキャビティ、複数のキャビティ、または同じ異なる製品を一緒に製造することができます |
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金型材質 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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ランナーシステム |
ホットランナーとコールドランナー |
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基材 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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仕上げる |
孔食、鏡面仕上げ、マット面、脈理 |
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標準 |
HASCO、DME、または依存 |
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主な技術 |
フライス加工、研削加工、CNC、放電加工、ワイヤーカット、彫刻、放電加工、旋盤、表面仕上げなど |
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ソフトウェア |
CAD、PRO-E、UG 設計時間: 1 ~ 3 日 (通常の状況) |
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製品材質 |
食品グレードのプラスチック原料 |
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起源 |
中国製 |
Abs Custom Parts Molding は、あらゆる業界のメーカーに選ばれる独自の機能セットを誇り、P&M の製造専門知識と組み合わせることで、これらの機能はクライアントに目に見えるメリットをもたらします。 Abs Custom Parts Molding の最も顕著な特徴の 1 つは、その卓越した精度と寸法安定性です。 ABS 材料の低い収縮率と、P&M の精密な金型設計および高度な射出成形技術を組み合わせることで、大規模な生産工程でも各カスタム パーツが一貫した寸法を維持できるようになります。この精度は、自動車アセンブリや医療機器など、部品が他のコンポーネントとシームレスに適合する必要があるアプリケーションにとって非常に重要です。 Abs Custom Parts Molding のもう 1 つの重要な特徴は、表面仕上げと美観の多様性です。 P&M は、特殊な金型設計とテクスチャリング、塗装、メッキなどの後処理技術を通じて、マットから高光沢までの幅広い表面テクスチャ、さらには機能性と視覚的魅力の両方を向上させる複雑なパターンを備えた ABS カスタム パーツを作成できます。この多用途性により、クライアントは部品を自社のブランド アイデンティティに合わせたり、特定のエンドユーザーの美的要件を満たすことができます。耐久性も Abs Custom Parts Molding の優れた特徴です。 ABS 樹脂は本来、優れた耐衝撃性、耐薬品性、熱安定性を備えていますが、P&M の成形プロセスの慎重な管理により、これらの特性がさらに向上します。その結果、化学薬品への曝露、温度変動、機械的ストレスなどの過酷な動作条件に耐えることができるカスタム部品が得られ、要求の厳しい用途に適したものになります。さらに、Abs Custom Parts Molding は、特に中規模から大規模な生産において、コスト効率が優れています。 P&M の最適化された金型設計と製造プロセスは、材料の無駄とサイクル タイムを削減し、品質を犠牲にすることなく部品あたりの全体的なコストを削減します。小規模バッチ生産またはプロトタイプの場合、当社の柔軟な製造アプローチにより、お客様は過剰な工具コストを負担することなく高品質のカスタム部品にアクセスできるようになります。顧客中心の射出成形金型メーカーとして、P&M は Abs Custom Parts Molding のこれらの機能を活用して、製品の耐久性の向上、美観の向上、生産コストの削減など、各顧客の固有のニーズに対応するソリューションを提供しています。 Abs Custom Parts Molding の用途はその機能と同じくらい多様で、精度、耐久性、カスタマイズが最重要視される数多くの業界に及びます。自動車業界では、Abs Custom Parts Molding は、ダッシュボード パネル、ドア ハンドル、コンソール部品などの内装部品の製造に広く使用されています。これらの部品には耐久性、美的魅力、正確なフィッティングの組み合わせが必要ですが、そのすべてが P&M の Abs Custom Parts Molding プロセスによって提供されます。当社の自動車顧客は、洗練されたプロフェッショナルな外観を維持しながら、温度変化や機械的磨耗などの日常使用の過酷な使用に耐えることができる部品の恩恵を受けています。エレクトロニクス業界も、Abs Custom Parts Molding の大きな恩恵を受けています。スマートフォン ケースやラップトップのハウジングからコネクタやブラケットなどの内部コンポーネントに至るまで、ABS カスタム パーツは強度、軽量設計、電気絶縁性の完璧なバランスを提供します。 ABS カスタム部品成形における P&M の専門知識により、これらのコンポーネントは、わずかな偏差でも性能に影響を与える可能性がある電子機器の厳格な寸法要件を確実に満たします。さらに、放熱チャネルや EMI シールドなどの機能を金型設計に組み込むことができ、カスタム パーツの機能をさらに強化できます。医療機器業界は、診断機器のハウジング、手術器具のハンドル、薬剤送達デバイスなどのコンポーネントの製造においても、Abs Custom Parts Molding に大きく依存しています。これらの用途では最高レベルの精度、生体適合性、無菌性が要求され、P&M の Abs カスタム パーツ成形プロセスはこれらの基準を満たすように装備されています。当社は医療グレードの ABS 樹脂を使用し、厳格なクリーンルーム製造慣行を実施して、カスタム部品が医療環境で安全に使用できることを保証します。寸法検査や材料テストを含む当社の品質管理プロセスにより、各部品が医療業界の厳しい規制要件を満たしていることがさらに保証されます。消費財業界も、Abs Custom Parts Molding が優れた分野です。キッチン家電や玩具から電動工具のハウジングに至るまで、ABS カスタム パーツは耐久性、多用途性、そして消費者の共感を呼ぶ美的魅力を提供します。 P&M は消費財メーカーと協力して、人間工学に基づいたツールのハンドルやカラフルで子供向けのおもちゃの部品など、市場のトレンドに合わせたカスタム部品を作成しています。小規模バッチ生産を処理できる当社の能力により、クライアントはスケールアップする前に市場で新製品設計をテストできるため、リスクが軽減され、市場投入までの時間が短縮されます。 Abs カスタム パーツ モールディング サービスのプロバイダーとして P&M を際立たせているのは、顧客満足に対する揺るぎない取り組みです。当社は、各業界と各顧客に固有のニーズがあることを理解しており、それに応じて Abs カスタム部品成形ソリューションをカスタマイズします。当社の専門家チームは、初期設計段階から生産、納品までクライアントと緊密に連携し、あらゆる段階で技術サポートとガイダンスを提供します。当社は、Abs カスタム パーツ成形プロセスが効率的で信頼性が高く、最高品質のパーツを提供できることを保証するために、最新の射出成形装置と金型製造技術に投資しています。さらに、当社は競争力のある価格設定と迅速な納期により、品質に妥協することなく価値を求めるクライアントにとって好ましいパートナーとなっています。自動車、エレクトロニクス、医療、消費財業界を問わず、P&M の Abs カスタム パーツ成形サービスは、製品の性能と市場競争力を強化する高品質のカスタム コンポーネントの作成を支援するように設計されています。 Abs カスタム パーツ モールディングのニーズについて話し合ったり、見積もりを依頼したりするには、今すぐお問い合わせください。当社のチームは、精度、耐久性、卓越性を備えてお客様の設計コンセプトを実現する準備ができています。





工場&会社概要
寧波プラスチック金属製品有限公司(P&M)は、プラスチック王国の金型都市と呼ばれる余姚に位置し、杭州湾橋の南端、上海の北、寧波港の東、国道329号線の緊密な二重線にあり、陸、海、空の交通をネットワーク化し、輸送を容易にしています。
豊富な技術力と科学的な管理手法、充実したアフターサービスにより、世界中のお客様から厚い信頼とご支持をいただいております。 P&Mでは、金型設計、プラスチック製品の製造、自動生産を実現するための開発および生産システムを改善しています。当社の主な製品は、プラスチック金型、プラスチック製品、金属製品の設計・製造です。当社の製品の90%はアメリカ、ヨーロッパ、ドイツ、日本、オーストラリアなどに輸出されています。当社は長年にわたり原材料の研究に注力してきました。同社は独自の商標と数十の特許を取得しており、金型製作と製品生産のためのより便利な技術サポートを提供しています。 P&Mは2008年から順迪金型工場という名前で国内事業を開始しました。そして2014年からは国際市場を開拓しました。当社は常に品質第一、時間第一の原則を遵守しています。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。
P&Mは市場志向を堅持し、生活の質を重視し、質の高いサービスと新製品の継続的な開発に注力し、より良い企業イメージを確立することを決意し、国内外の友人と幅広いビジネス交流と協力を行い、輝かしいものを創造します。





ニーズに応じた梱包
1.航空便では、配達までに3〜7日かかります。
商品はDHL、Fedex、UPSで発送できます。
2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。
東南アジア諸国へは約5〜12日かかります。
中東諸国へは約18〜25日かかります。
ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります。
アメリカの国へは約28〜35日かかります。
オーストラリアまでは10~15日程度かかります。
アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。
P&M バイクパーツは子供を中心に、安全、健康、楽しさをバランスさせ、子供たちの美しい子供時代を明るく彩ることを目指しています。皆様と力を合わせて子どもたちのために尽力してまいりますので、よろしくお願いいたします。
子供の成長の道はレンガとタイルで舗装されています。

1.私たちは誰ですか?
当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南部に販売しています。アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。
2.品質を保証するにはどうすればよいですか?
大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。
出荷前に必ず最終検査を行ってください。
3.私たちから何を買うことができますか?
金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。
4.他のサプライヤーからではなく、当社から購入する必要があるのはなぜですか?
当社は主にあらゆる種類の 3D デザイン、3D プリント、プラスチック金型のツールと製品を行っています。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3D デザイン - 3D プリント - 金型製作 - プラスチック射出までをワンストップで提供します。
5.どのようなサービスを提供できますか?
受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;
受け入れられる支払い通貨: 米ドル、ユーロ。
受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;
話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。
6.御社のサービスの特徴は何ですか?
1. 製品や価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に回答させていただきます。
2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。
3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。
4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。
5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。