オーディオモールディング

CADの設計、カビ製造、射出成形、プラスチック製品の生産、アセンブリ、その他の技術など、関連する設計と生産機能があります。さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富なエクスペリエンスと完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされたオーディオ製品を提供して、特定のニーズを満たすことができます。同時に、私たちは10年の外国貿易サービスを持っています。すべての外国貿易プロセスを理解し、最も満足のいくサービスを提供します。 オーディオ製品の場合、プラスチック部品を生産できる対応するプラスチック部品を作成できます。これは主に射出型を介して行われます

材料の観点から、プラスチック部品の場合、オーディオ製品は非常に安全である必要があるため、ほとんどの材料シェルはPP材料で作られており、内部部品はV0炎abs abs材料で作られています。要するに、私たちはあなたが望むあらゆる資料を提供することができます。さまざまな原材料サプライヤーがいて、ブランドやモデルの原材料を提供できます。顧客が製品の目的を提供する限り、製品の目的に応じて最も適切な素材を選択できます。修正されたプラスチック材料/特別なプラスチック材料でさえ、それらを提供できます。

オーディオの設計では、十分な表面設計体験とプロのデザイナーがあります。オーディオの設計構造を理解し、どのような表面設計/構造設計がユーザーがオーディオをより快適で便利に使用できるかを知ります。たとえば、小さなBluetoothスピーカーの場合、どのような湾曲した表面が人々をより良く保持できるかを知っています。また、顧客がどのようなデザインを好むことができるかがわかります。

カビのデザインに関しては：

1。分離表面とキャビティの設計

分割された表面選択：プラスチック部品の外観の完全性を確保し、フラッシュを減らすために平らな分離面を優先する必要があります。カーオーディオパネルなどの複雑な構造は、段階的な別れの表面を使用できます。

キャビティレイアウト：オーディオシェルは、生産効率とカビの複雑さを考慮して、主に1アウト1キャビティレイアウトを採用しています。 2色の金型には、回転メカニズムを備えたデュアルキャビティが必要です。

2。注ぐシステムの最適化

ゲートタイプ：潜在ゲートへの細かいゲートは、ABSフロントシェル（ゲート直径0.8-1.2mm）に適した表面マークを回避できます。

ホットランナーアプリケーション：Liudao Hot Runner Systemは、溶融廃棄物を減らし、噴射効率を向上させるために、高精度Bluetoothオーディオシェルに推奨されます。

3。スライダーとコア引力メカニズム

ラテラルコアプル：大規模なスライダーは、バックホー構造（Shovel Machine Inlay Type）で設計する必要があり、カーオーディオパネルは主に傾斜ガイドカラムによって駆動され、ストロークの精度は±0.02mm以内に制御する必要があります。

フロント金型スライダー：曲がったピンドライブ構造は、アンダーカット深さが3mm以下のオーディオのテール構造に適しており、金型の開口角は15°-25°であることをお勧めします。

カビに関しては、オーディオは主にプラスチックシェルを使用しています。プラスチックシェルパーツは、カビを作るために45＃、P20、718、718H、S316、およびH13を選択できます。製品寿命に関する顧客の要件に従って選択してください。私たちはこの分野で経験があります。一部のオーディオには画面があり、光学材料で作る必要があります。金型の要件も異なります。金型材料は、完全に作るには、少なくともS136グレードでなければなりません。顧客の要件を満たすために、さまざまな要件を備えた数百のレンズを作成しました。特別な金型の要件がある場合は、それを行うこともできます。通常、コールドランナーシステムは安価であるため、使用しています。顧客がホットランナーシステムを希望する場合は、それを行うこともできますが、ホットランナーとコールドランナーのコストは完全に異なります。顧客の要件に応じて行います。

金型処理の詳細：

1。金型コア処理：

1）。粗い加工手当0.3-0.5mm、≤φ6mm炭化物ツールを使用した細かい機械加工、ステップ距離はツールの直径の30％を超えません。

2）。湾曲した表面は5軸リンケージマシニングセンターを使用し、表面の粗さはRA0.8の下に制御されます。

2。冷却システムの構築：

1）。コンフォーマルウォーターチャネルの設計を採用し、空洞の表面から12〜15mmの距離を保ち、熱交換効率を確保するために水流≥2m/sを維持します。

2）。インタークーラーパイプは、主要な部品（丸い壁形成柱など）に統合され、温度差は±2°以内に制御されます。

3。表面処理：

1）。ミラー研磨プロセス：＃400サンドペーパーから＃3000ステップバイステップに磨き、最後にダイヤモンドペーストでポリッシュします。

2）。ニトリッド処理：表面の硬度はHV1000に達する可能性があります。これは、POMギアなどの耐摩耗性に適しています。

オーディオ型

私たちはオーディオ型メーカーであり、高品質のオーディオ型製造を提供しています。オーディオ製品をカスタマイズ/開発したい限り、あなたは私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、すべてのリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。

プラスチック射出型メイキング

プラスチック製の成形仕様

カビのデザイン：

トランザクションプロセス：

金型テスト：

製品パッケージ

工場

私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。

私たちが提供するサービス：

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。

私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1：会社またはメーカーを取引していますか？

A：私たちはメーカーです。

Q2。いつ見積もりを入手できますか？

A：私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。

Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか？

A：それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。

Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか？

A：成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。

Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は？

A：私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。

Q6。あなたの支払い条件は何ですか？

A：金型の支払い：T/Tによる40％のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30％の金型バランスを送信する前に30％の金型支払いを行います。

B：生産支払い：最終商品を送る前に、50％の預金、50％、50％。

Q7：どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか？

A：1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。