テレビの成形

テレビ製品の場合、主にテレビの殻や内部のプラスチック部品など、対応するプラスチック部品を作成します。これらはすべて射出型を介して生産されます。

1.TV金型生産プロセス

1。製品分析と設計の確認

1）顧客が提供するテレビシェル3D図面またはサンプルを調査してマップし、構造的特徴（薄い壁、ボタン穴、熱散逸ポートなど）を分析します。

2）分かれた表面、注入システム（メインチャネル、分岐チャネル、ゲート）、冷却システム（水冷却パイプレイアウト）、折り畳みメカニズム（Ejectorまたは特許取得済みの隔離構造）を含む金型の形状を設計します。

3）キャビティの数（通常1つのキャビティまたは2つのキャビティ）、金型フレーム選択（DME標準）などを含む顧客との設計計画を確認します。

2.材料の調達と大まかな処理

1）カビ鋼の選択：P20および718Hは一般的にキャビティ/コアに使用され、45＃鋼はプリハード化（HRC28-32）が金型フレームに使用されます。 

2）大まかな処理には、ダイナミックおよび固定金型ワイヤー切断、CNCフライス材、および粉砕機の処理が含まれて、最初に金型の輪郭を形成します。 

3.仕上げおよび表面処理

1）。中程度のワイヤーと遅いワイヤーを使用して、精密部品の切断、EDM複合湾曲した表面、および高速フルリングを完成させて、表面仕上げを改善します。

2）。ニトリッド治療は、表面の硬度（HV850以上）を改善し、変形を減らし、カビの寿命を延ばします。

4。アセンブリとデバッグ

1）金型の閉鎖後にガイドメカニズム（エッジロック、ポジショニングロッド）を取り付け、排出システム（エジェクターロッドまたは特許取得済みのアーク型プロトリュージョンの排除構造）をテストします。

2）カビの検証：射出成形パラメーターを調整し（温度180〜200°C、腹筋の流動性を一致させる）、冷却効率（水冷 +ファン熱散逸）を最適化します。

2。コア設計ポイント

1。分離面と注入システム

1）。別れの表面は、外観の表面を回避する必要があり、フラッシュを減らすには平面または単純な湾曲した表面が好まれます。

2）。ゲートは、ポイントゲートまたは潜在ゲートを使用して、シェル強度に影響を与える溶接マークを避けます。

2。冷却システムの最適化：

水冷パイプのレイアウトは、「コンフォーマル冷却」の原理に従って、テレビの住宅の均一な熱放散を確保し、成形サイクルを短縮します（特許取得済みの水冷 +空冷溶液は効率を30％改善できます）。 3。デルボルディングメカニズムの革新：

アーク型の凸構造は、接触領域を減らし、エジェクターのないデモルングを実現し、金型の複雑さを減らすために使用されます。

3。材料とサイクル

一般的な材料

プラスチック部品：ABS（衝撃強度が高く、型型が簡単）。

カビ鋼：718、Nak80（長寿命、複雑な構造に適しています）; S136（高光沢表面要件）。

生産サイクル：

シンプルシェル：20〜30日。複雑なモデル（湾曲した熱散逸グリルなど）：45〜60日。

4.precautions

1。金型試験前の検査：空洞に不純物がないことを確認し、ゲートに遮られていない、冷却システムがよく密閉されていることを確認します8。

2。コスト管理：ホットランナー技術は、大量生産中の廃棄物を減らすために使用されますが、初期コストは15-20％増加します。

3。メンテナンス：100,000型の金型ごとに修理し、冷却水路スケールの定期的な洗浄

材料に関しては、プラスチック部品の場合、テレビ製品は非常に安全である必要があるため、プラスチック部品はV0の難燃性ABS材料を使用します。素材が必要な限り、私たちはそれを提供することができます。さまざまな原材料サプライヤーがあり、原材料のブランドとモデルを提供できます。顧客が製品の目的を提供する限り、製品の目的に応じて最も適切な素材を選択できます。修正されたプラスチック材料/特別なプラスチック材料でさえ、それらを提供できます。

金型に関しては、テレビは主にプラスチックシェルを使用しており、プラスチックシェルの部分は45＃、P20、718、718H、S316、H13を選択して金型を作ります。製品寿命に関する顧客の要件に従って選択してください。この点で私たちは経験があります。

Mold Runner Systemの場合：通常、Cold Runnerシステムは安価であるためです。顧客がホットランナーシステムを望んでいる場合、私たちもそれを行うことができますが、ホットランナーとコールドランナーのコストは完全に異なります。顧客の要件に従って行います。

テレビ型

私たちはテレビセットの金型メーカーであり、高品質のテレビセットの金型製造を提供しています。テレビセット製品をカスタマイズ/開発したい限り、私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、すべてのリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。

プラスチック射出型メイキング

プラスチック製の成形仕様

カビのデザイン：

トランザクションプロセス：

金型テスト：

製品パッケージ

工場

私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。

私たちが提供するサービス：

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。

私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1：会社またはメーカーを取引していますか？

A：私たちはメーカーです。

Q2。いつ見積もりを入手できますか？

A：私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。

Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか？

A：それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。

Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか？

A：成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。

Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は？

A：私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。

Q6。あなたの支払い条件は何ですか？

A：金型の支払い：T/Tによる40％のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30％の金型バランスを送信する前に30％の金型支払いを行います。

B：生産支払い：最終商品を送る前に、50％の預金、50％、50％。

Q7：どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか？

A：1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。