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自転車サドル射出成形
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自転車サドル射出成形

自転車サドル射出成形に関しては、寧波 (P&M) プラスチック金属製品有限公司は 18 年の金型製造技術と 10 年の輸出経験を持っています。当社は専門的なワンストップのカスタマイズされた金型サービスを提供し、プロのプラスチック金型メーカーです。射出成形、ブロー成形、ダイカスト成形、回転成形が可能です。

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製品説明

自転車サドル射出成形は、自転車サドル本体、支持構造、または保護コンポーネントのための特殊な射出プロセスです。溶融プラスチックをカスタマイズされた金型に射出することで、人間工学的および機械的要件を満たす自転車サドル部品を一度に形成します。このプロセスはマウンテンバイク、ロードバイク、アーバンコミューターバイクなどのさまざまなタイプの自転車のシートの製造に適しており、サドルシェル、衝撃吸収サポートブロック、底部補強フレームなどの主要製品が含まれます。

その重要な利点は 3 つの側面にあります: 構造的統合 (後続の接合なしで複雑なサポート パターンを一度に形成できる)、制御可能な機械的特性 (耐衝撃性と耐疲労性は材料の選択とプロセス調整によって達成されます)、および短い生産サイクル (単一の金型の生産時間を 30 ~ 90 秒以内に制御でき、大量注文に適しています)。 PP、PA6+ガラス繊維、ABS、TPEなどの各種機能性プラスチックにも対応します。



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P&M 自転車サドル射出成形の紹介


主要なプロセスのステップ

1.原料の選択と前処理

自転車サドルの機能要件に基づいて原材料を選択します。PA6 + 30% ガラス繊維 (高強度、老化防止) がサドルシェルに、TPE/TPR (高弾性、肌に優しい) がソフトコンタクト層に、ABS (優れた剛性、加工が容易) が底部サポート構造に使用されます。

吸湿性原料(PA6など)の乾燥:成型後のひび割れや気泡を防ぐため、除湿乾燥機を使用し、含水率を0.1%以下に制御しながら80~100℃で4~6時間乾燥させます。

2色・多材質成形(ハードシェル+ソフト接触面など)の場合は、2種類の原料を別々に用意し、バレルの温度適合性を調整します。

2. 金型設計と予熱

金型はパーティングサーフェス構造を採用しており、ガス滞留による表面欠陥を避けるために、サドルカーブキャビティ、サポートリブ溝、取り付け穴(フレームとの接続用)、および予備ベント溝(幅0.03〜0.05mm、深さ0.8〜1.2mm)を含む必要があります。

2 色成形サドルの場合、2 つの材料を正確に接着するには、金型にロータリー キャビティまたは 2 色射出システムを装備する必要があります。

金型を 40 ~ 60℃ に予熱します (原材料に応じて調整します。TPE 材料はわずかに低く、PA6 + ガラス繊維はわずかに高くする必要があります)。溶融物と金型の温度差を減らし、急冷による内部応力を回避します。

3. 射出成形と保圧

単一材料成形: スクリューは、80 ~ 150MPa の射出圧力と 30 ~ 80mm/s の射出速度で溶融プラスチックを金型キャビティに射出します。充填プロセスは 2 段階で制御されます (第 1 段階ではキャビティの 90% まで急速に充填し、第 2 段階ではバリを避けるためにゆっくりと材料を補充します)。

2 色成形: 最初に硬いシェル材料 (PA6 + ガラス繊維など) を射出し、最初に成形した後 (10 ~ 15 秒冷却)、キャビティを回転させるか射出システムを切り替えて柔らかい材料 (TPE など) を射出して、2 つの材料の界面融合を確実にします。

圧力保持段階: プラスチックの冷却収縮を補うために 50 ~ 100MPa の保持圧力を 15 ~ 30 秒間維持し、サドル表面が完全で凹みがないことを確認します。

4. 冷却と脱型

金型の冷却には循環冷却水システムを使用します。冷却時間は製品の厚さに応じて調整され(サドルの厚さが3~8mmの場合、冷却時間は20~40秒)、プラスチック部品の温度が熱変形温度(例:PA6の熱変形温度は約70℃)以下に低下するようにします。

脱型時にはシンブル+トッププレートの組み合わせ機構を採用。シンブルは、脱型時の局所的な応力や亀裂を避けるために、サドルの底部の力がかからない領域に均等に配置されています。

脱型したプラスチック部品の予備外観検査を実施し、表面に傷、気泡、バリなどがある不良品を不合格とします。

5. 後処理と組み立て

プラスチック部品の表面のゲートとバリを取り外します(バリのない滑らかなエッジを確保するために自動トリミング機または手動研磨を使用します)。

ユーザーエクスペリエンスを向上させるために、サドルの表面にテクスチャ処理を実行します(滑り止めパターンのレーザー彫刻、耐摩耗性コーティングのスプレーなど)。

金属製のブラケット、衝撃吸収スプリング、調整ノブなどの付属品を組み立て、ネジ固定や超音波溶着などの部品接続を実現して、最終的に自転車サドルの完成品が完成します。



P&M 自転車サドル射出成形(仕様)

金型名

自転車サドル射出成形

私たちは約束します

すべて顧客中心であり、決して短期的な利益を追求するものではなく、長期的な利益を販売します。

私たちが生産します

金型、試作、射出成形、製品組立、表面印刷、表面スプレー一体化

提供してください

2D、3D、サンプル、またはマルチアングル写真のサイズ

成形時間

約25営業日

製品時間

7~15日

ファッションの精度

±0.1mm

金型の寿命

5,000~1億ショット

製造工程

図面監査 - 金型流動解析 - 設計検証 - カスタム材料 - 金型加工 - コア加工 - 電極加工 - ランナーシステム加工 - 部品加工と調達 - 加工受入 - キャビティ表面処理工程 - 複合モード 金型 - 金型表面全体コーティング - 取付板 - 金型サンプル - サンプルテスト - サンプル送付

金型キャビティ

1 つのキャビティ、複数のキャビティ、または同じ異なる製品を一緒に製造することができます

金型材質

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

ランナーシステム

ホットランナーとコールドランナー

基材

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

仕上げる

孔食、鏡面仕上げ、マット面、脈理

標準

HASCO、DME、または依存

スレンダーテクノロジー

フライス加工、研削加工、CNC、放電加工、ワイヤーカット、彫刻、放電加工、旋盤、表面仕上げなど

ソフトウェア

CAD、PRO-E、UG 設計時間: 1 ~ 3 日 (通常の状況)

製品材質

食品グレードのプラスチック原料

起源

中国製


P&M 自転車サドル射出成形の特徴と用途


1. 主流のアプリケーションシナリオ

マウンテンバイクサドル:PA6+ガラス繊維ハードシェル+TPEソフト層を採用し、底部に補強リブを追加して耐衝撃性を向上させます(変形せずに500Nの圧力に耐えることができます)。

ロードバイクサドル:全体は軽量のABS素材で作られており、表面はライディング中の摩擦を軽減するためにつや消し加工されています。

電動自転車サドル:TPE弾性材料射出成形によるハニカム衝撃吸収構造を内蔵し、長時間走行時の快適性を向上させます。

2. 技術革新の方向性

バイオベースプラスチックの応用:バイオベースプラスチックの応用:PLA+竹繊維複合原料を使用して、従来のプラスチックへの依存を減らし、環境保護と分解性を実現します。

3D プリンティングと射出成形の組み合わせ:3D プリンティングと射出成形の組み合わせ:最初にパーソナライズされたサドルキャビティを 3D プリントし、次に射出成形を通じてカスタマイズされた製品を迅速に製造します。

スマートセンサー統合:スマートセンサー統合:射出プロセス中に圧力センサーを埋め込み、サドルの力の分布をリアルタイムで監視し、人間工学に基づいたデザインを最適化します。



カスタマイズプロセス


工場&会社概要

寧波プラスチック金属製品有限公司(P&M)は、プラスチック王国の金型都市と呼ばれる余姚に位置し、杭州湾橋の南端、上海の北、寧波港の東、国道329号線の緊密な二重線にあり、陸、海、空の交通をネットワーク化し、輸送を容易にしています。

豊富な技術力と科学的な管理手法、充実したアフターサービスにより、世界中のお客様から厚い信頼とご支持をいただいております。 P&Mでは、金型設計、プラスチック製品の製造、自動生産を実現するための開発および生産システムを改善しています。当社の主な製品は、プラスチック金型、プラスチック製品、金属製品の設計・製造です。当社の製品の90%はアメリカ、ヨーロッパ、ドイツ、日本、オーストラリアなどに輸出されています。当社は長年にわたり原材料の研究に注力してきました。同社は独自の商標と数十の特許を取得しており、金型製作と製品生産のためのより便利な技術サポートを提供しています。 P&Mは2008年から順迪金型工場という名前で国内事業を開始しました。そして2014年からは国際市場を開拓しました。当社は常に品質第一、時間第一の原則を遵守しています。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。

P&Mは市場志向を堅持し、生活の質を重視し、質の高いサービスと新製品の継続的な開発に注力し、より良い企業イメージを確立することを決意し、国内外の友人と幅広いビジネス交流と協力を行い、輝かしいものを創造します。

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パッキング

ニーズに応じた梱包

1.航空便では、配達までに3〜7日かかります。

商品はDHL、Fedex、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります。

中東諸国へは約18〜25日かかります。

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります。

アメリカの国へは約28〜35日かかります。

オーストラリアまでは10~15日程度かかります。

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

P&M バイクパーツは子供たちを中心に、安全、健康、楽しさをバランスさせ、子供たちの美しい子供時代に明るい彩りを添えることを目指しています。皆様と力を合わせて子どもたちのために尽力してまいりますので、よろしくお願いいたします。

子供の成長の道はレンガとタイルで舗装されています。



よくある質問

1.私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南部に販売しています。アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。


2.品質を保証するにはどうすればよいですか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行ってください。


3.私たちから何を買うことができますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。


4.他のサプライヤーからではなく、当社から購入する必要があるのはなぜですか?

当社は主にあらゆる種類の 3D デザイン、3D プリント、プラスチック金型のツールと製品を行っています。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3D デザイン - 3D プリント - 金型製作 - プラスチック射出までをワンストップで提供します。


5.どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: 米ドル、ユーロ。

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。


6.サービスの特徴は何ですか?

1. 製品や価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に回答させていただきます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。




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