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透明プラスチック射出成形 PC PMMA
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透明プラスチック射出成形 PC PMMA

寧波 (P&M) Plastic Hardware Products Co. は、カスタム射出成形部品のための 15 年の金型製造技術を持っています。 ISO 9001認証を取得しています。当社はプロフェッショナルなカスタムクリアプラスチック射出成形 PC PMMA を提供しており、プロフェッショナルな品質 i クリアプラスチック射出成形 PC PMMA プロバイダーです。製品の原材料選定や金型材料の選定など、豊富な経験を持っております。私たちはさまざまな材料の特性と金型設計の長所と短所を熟知しています。お客様に適した素材と専門的なデザインアドバイスをご提案させていただきます。

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製品説明

当社は透明プラスチック射出成形 PC PMMA を専門とし、精密にカスタマイズされた透明プラスチック部品とオプションの組み立てソリューションをエレクトロニクス、自動車、医療機器、消費財、産業分野のクライアントに提供しています。完成品業者とは異なり、当社は光学性能で有名な 2 つの高級透明プラスチックである PC (ポリカーボネート) と PMMA (アクリル) の高透明度射出成形のみに重点を置いています。当社の中核的な強みは、傷つきにくい自動車用ライト カバーから滅菌医療機器の窓に至るまで、お客様の独自の要件を高透明コンポーネントに変換することであり、すべての成形部品が厳格な光学、寸法、性能基準を満たしていることを保証します。


カスタム透明プラスチックコンポーネント: 構造設計と材料マッチング (PC/PMMA)


当社の透明プラスチック射出成形 PC PMMA サービスは、光学的な透明性と機能性を最適化した精密な構造カスタマイズに基づいています。透明コンポーネントには、光学的欠陥 (曇り、歪み、流線など) を回避するための細心の注意が必要です。当社のエンジニアリング チームは、お客様と緊密に連携して、お客様の用途に合わせて構造を調整します。電子デバイスのディスプレイ ウィンドウ (スマートフォン スクリーン、センサー レンズなど) の場合、研磨表面 (Ra ≤ 0.05μm) と丸みを帯びたエッジ (チッピングを防ぐため) を備えた薄肉 (0.5 ~ 2 mm) 構造を設計します。自動車照明コンポーネント (ヘッドライト レンズ、テールライト カバーなど) の場合、当社は耐紫外線コーティング、衝撃吸収リブ、高精度取り付けボス (公差 ±0.01 mm) を統合しています。医療機器の窓 (診断機器のビューポートなど) では、高い光透過率 (90% 以上) を備えた隙間のない滅菌可能な構造を作成します。消費財(化粧品包装、透明容器など)の場合、肉厚の均一性(±0.1mm)を最適化し、一貫した透明性と美的魅力を確保します。透明な PC/PMMA コンポーネントの主要なカスタム構造特徴: 研磨された金型表面 (光学グレードの仕上げのため)、ゲート位置の最適化 (フロー ラインを最小限に抑えるため)、均一な壁厚 (反りを避けるため)、および統合された傷防止または防曇コーティング。すべての設計は光学シミュレーションとプロトタイプのテストを受けて、明瞭さとパフォーマンスを検証します。


透明プラスチックの射出成形には材料の選択が重要であり、当社はお客様の用途の光学的、機械的、環境的要求に基づいて PC および PMMA ソリューションをカスタマイズすることに特化しています。 PC (ポリカーボネート) と PMMA (アクリル) は透明射出成形のゴールドスタンダードであり、それぞれに独自の利点があります。PC は優れた耐衝撃性 (20kJ/m²) と耐熱性 (最大 130°C) を備えているため、高耐久性の透明コンポーネントに最適です。 PMMA は優れた光学的透明性 (PC の 90% に対して光透過率 92%) と耐傷性を実現し、視覚性能を優先する用途に最適です。また、UV 安定化 PC/PMMA (屋外用途用)、難燃性 PC (電子機器用)、医療グレード PC/PMMA (無菌環境用として FDA 承認) などの改良グレードも提供しています。当社の材料マッチング プロセスにより、プロジェクトのニーズに合わせた最適な透明プラスチック (耐衝撃性/耐熱性を備えた PC、優れた透明性と耐傷性を備えた PMMA) を確実に入手できます。


PC 対 PMMA: 主要な透明プラスチック材料とその用途


透明プラスチック射出成形 PC PMMA のスペシャリストとして、当社は各材料の固有の特性を活用して、カスタマイズされたソリューションを提供します。以下は、PC と PMMA の詳細な比較と、その対象となるアプリケーションです。


- PC (ポリカーボネート) 透明プラスチック: 耐衝撃性、耐熱性の透明なコンポーネントに最適です。主な特性: 90% の光透過率、優れた耐衝撃性 (PMMA の 20 倍の強度)、耐熱性 (動作温度: -40°C ~ 130°C)、および良好な寸法安定性。用途には、自動車のヘッドライト レンズ、透明窓のある電子機器のハウジング、医療機器のビューポート (オートクレーブ滅菌可能)、産業用安全シールド、高温機器の窓などがあります。 UV 安定化 PC グレードは屋外での長期使用に利用できます (黄変耐性は 5 年以上)。


- PMMA (アクリル) 透明プラスチック: 優れた光学的透明性と耐傷性を重視する用途に最適です。主な特性: 92% の光透過率 (ガラスに近い透明度)、優れた耐傷性 (硬度 ≥ 2H)、コスト効率、および容易な成形性。動作温度: -20°C ~ 80°C。用途には、家庭用電化製品の表示窓 (スマートウォッチの画面など)、化粧品の包装 (透明な瓶、ボトル)、建築用照明器具、小売店の陳列ケース、おもちゃのレンズなどがあります。特定の環境向けに、防曇および抗 UV 改質 PMMA グレードをご用意しています。


ハイブリッド要件 (透明度 + 適度な耐衝撃性など) の場合は、PC-PMMA ブレンドも提供しています。これは、ミッドレンジの自動車室内照明や家庭用電子アクセサリなどの用途向けに、PMMA の光学性能と PC の耐久性を組み合わせたものです。


透明プラスチック射出成形 (PC/PMMA) プロセス: 特徴と利点


当社の透明プラスチック射出成形 PC PMMA プロセスは、光学的な完璧さと一貫した品質を目指して設計されており、透明コンポーネントの欠陥を排除する高度な技術を活用しています。主なプロセスの特徴は次のとおりです。 高精度の金型エンジニアリング - 鏡面研磨されたキャビティ (Ra ≤ 0.02μm) を備えた硬化スチール金型を使用して、非常に透明な表面を再現します。制御された射出パラメータ - 溶融温度 (PC: 260 ~ 300°C、PMMA: 220 ~ 260°C)、流線を避けるための低射出圧力 (70 ~ 100MPa)、および徐冷 (内部応力と光学的歪みを防ぐため) をリアルタイムで監視します。クリーンルーム生産 - 医療用および高精度電子部品の成形用のクラス 100,000 クリーンルーム (粉塵汚染を避けるため)。インライン光学検査 - 透過率 (PC の場合は 90% 以上、PMMA の場合は 92% 以上)、ヘイズ (1% 以下)、および表面欠陥 (自動視覚システムを使用) を 100% テストします。当社は、透明なプラスチック フロー用に最適化されたマルチキャビティ金型を使用して、小バッチ (100 ~ 1,000 ユニット) のプロトタイピングと大量生産 (100,000 ユニット以上) の両方をサポートします。


当社の透明プラスチック射出成形 PC PMMA サービスの利点は次のとおりです。 優れた光学性能 - 一貫した透明度、最小限の歪み、目に見える流線のゼロ。材料固有の専門知識 - 一般的な欠陥 (PC の加水分解、PMMA の脆さなど) を回避するための PC/PMMA 成形の微妙な違いを深く理解しています。耐久性の最適化 - PC の耐衝撃性と PMMA の耐傷性を強化するために調整されたプロセス。寸法精度 - 高精度コンポーネントの公差は ±0.005mm と非常に狭い。コスト効率 — 最適化された金型設計とプロセス制御により、大量生産時のスクラップ率 (≤0.5%) が削減されます。


透明プラスチックコンポーネントの付加価値アセンブリ


当社の透明プラスチック射出成形 PC PMMA サービスを補完するために、透明コンポーネントをすぐに設置できるサブアセンブリに統合するカスタム アセンブリ ソリューションを提供しています。透明部品は傷が付かないように慎重に取り扱う必要があり、当社の組立チームは光学面を保護するために特殊な治具 (生爪クランプ、糸くずの出ない環境) を使用しています。例としては、PC/PMMA ディスプレイ ウィンドウと電子回路の組み立て (導電率テスト)、自動車用透明レンズと照明モジュールの統合 (光出力テスト)、医療機器のビューポートと滅菌コンポーネントのキッティング (ISO 7 クリーンルーム) が挙げられます。また、成形後の付加価値サービスとして、傷防止コーティング、防曇処理、UV 保護、精密切断/エッジングなども提供しており、最終的なサブアセンブリがお客様の要件を正確に満たしていることを保証します。


透明プラスチック射出成形 PC PMMA の信頼できるパートナーとして、当社は耐衝撃性から UV 安定性まで、お客様固有の光学的および機能的ニーズを理解することを優先します。高透明度の PMMA 化粧品パッケージが必要な場合でも、耐久性のある PC 自動車用レンズが必要な場合でも、当社の専門知識により、あらゆる透明コンポーネントが最適な性能と視覚的魅力を実現するように設計されています。今すぐお問い合わせいただき、プロジェクトについてご相談いただき、専門の透明プラスチック射出成形パートナーとの作業の違いを体験してください。



Foldable Pet Litter Tray MoldingFoldable Pet Litter Tray Molding

当社はプラスチック金型メーカーであり、射出金型、ブロー金型、回転金型、ダイカスト金型などのカスタム金型サービスを提供できます。

カスタム射出成形金型については、専門的なカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出成形金型の製造は、射出成形技術を使用して成形品を製造します。射出成形金型の金型材質はP20、718、S136、H13等からお選びいただけます。金型の材料は、金型の寿命と製品の材料要件を反映します。

ブロー成形生産が必要な部品については、専門的なカスタムブロー成形サービスも提供できます。

製品名





透明プラスチック射出成形 PC PMMA





提供してください

2D、3D、サンプル、またはサイズ マルチアングルの写真は

成形時間

20~35日

製品時間

7~15日

金型精度

+/-0.01mm

金型の寿命

5,000~1億ショット

製造工程

図面の監査 - モールドフロー解析 - 設計検証 - カスタムマテリアル - 金型加工 - コア加工 - 電極加工 - ランナーシステム 加工 - 部品加工・調達 - 加工受入 - キャビティ 表面処理工程 - 複合モード 金型 - 全体 金型表面コーティング - 取付板 - 金型サンプル - サンプルテスト - 送付 サンプル

金型キャビティ

1 つのキャビティ、複数のキャビティ、または同じ 異なる製品を一緒に作ることができる

金型材質

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

ランナーシステム

ホットランナーとコールドランナー

基材

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

仕上げる

言葉通り、鏡面仕上げ、 マットな表面、脈理

標準

HASCO、DME、または依存

主要技術

フライス加工、研削、CNC、EDM、ワイヤー 切断、彫刻、放電加工、旋盤、表面仕上げなど

ソフトウェア

CAD、PRO-E、UG 設計時間: 1 ~ 3 日 (通常の状況)

製品材質

ABS、PP、PC、PA6、PA66、TPU、POM、PBT、PVC、ヒップ、PMMA、TPE、PC/ABS、TPV、TPO、TPR、EVA、HDPE、LDPE、CPVC、PVDF、PPSU.PPS。

品質システム

ISO9001:2008

時間を確立する

20日間

装置

CNC、EDM、突っ切り 機械、プラスチック機械などのプラスチックスーツケース金型浙江


プラスチック射出成形金型の製造 射出成形金型の製造

1.サンプル/図面とお客様の要件に従って製品設計を伝えます。

2.製品設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出金型、ブロー金型、シリコーン金型、ダイカスト金型サービスを提供します。

3.材料調達、鋼材切断、金型基本工具。

4.金型組立

5.金型の検査、追跡および金型加工の制御。

6. 金型試作日をお知らせし、サンプル検査報告書と射出パラメータをサンプルとともにお送りします。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包する前に金型を準備します。



プラスチック射出成形金型製造・成形品仕様

1.専門メーカー、設計、生産射出成形金型およびスタンピング金型の品質管理

2. 豊富な輸出経験プラスチック射出成形金型とプレス金型

3. 設計金型の価格がリーズナブル

4. キャビティ: 単一または要件に応じたキャビティ

5. 処理: S45C 前処理 > 25Hrc、および窒化

6.金型鋼: キャビティ、コアおよびスライド: P20、2738、2136 利用可能モールドベース: LKM 利用可能

7.標準:DEM、ハスキー、利用可能

8.ホットランナー:あなたの要求に従って

9. 寿命: >300,000 回

10.パッケージ: 合板ケース、防錆塗料



Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


金型設計:

当社に提供する必要がある情報

1. 図面、2D 図面、3D 図面 (できれば STEP 形式) がある場合。

2. 図面がない場合は、具体的な長さ、幅、高さ、重量の情報を提供する必要があります。 (サンプルを送っていただくのがベストです)

3. 金型をあなたの国に送るか、当社の工場に金型を預けていただければ、製品の製造をお手伝いします。

4. 金型材料要件、キャビティ数要件(射出成形機のサイズを教えてください)

5. 製品の材料要件と製品数量。 (製品の使用方法についてお知らせいただければ、ご提案させていただきます)


Mold designMold design

取引プロセス:

Transaction process


金型試験:

金型が完成したら、金型テストを行います。完成までに通常3〜5日程度かかります。金型を組み立て、機械の圧力データを調整し、生産を試みる必要があります。通常の金型製作時に問題がないか確認し、修正する必要があります。

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


製品の梱包

ニーズに応じた梱包

1.空気により、配達までに3-7日かかります。商品はDHL、フェデックス、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります

中東諸国へは約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります

アメリカの国へは約28〜35日かかります

オーストラリアまでは約10〜15日かかります

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。


工場

ビデオ-1: (工場出荷時のビデオ)


ビデオ-2:(射出成形)


動画-3:(ブロー成形)


動画-4:(ブロー成形)


動画-5:(ロール成形)


ServicesServicesServicesServicesServicesServices



顧客満足度は私たちの最も重要な目標です。私たちは顧客とのコミュニケーションと協力を重視し、常に顧客のニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。当社の射出成形金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社製品の購入および使用中に最高のアフターサービスを受けられるようにすることに尽力しており、お客様の問題を解決するために全力を尽くします。

Services


よくある質問

1. 私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北部に販売しています。

ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。


2. 品質はどのように保証できますか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行ってください。


3. 当社から何を購入できますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。


4. 他のサプライヤーからではなく、当社から購入すべき理由は何ですか?

寧波 P&M プラスチック金属製品有限公司 私たちは主に、あらゆる種類の 3D デザイン、3D 印刷、プラスチック金型ツールと製品を行います。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3Dデザイン - 3Dプリント - 金型製作 - プラスチック射出までワンストップで供給。


5. どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。


6. サービスの特徴は何ですか?

1. 当社の製品または価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に返信されます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。





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