カスタムヘッドホンパーツの成形

また、当社はプラスチック原料サプライヤー、印刷メーカー等と協力関係を築き、原料の供給と印刷品質の確保に努めて​​おります。当社は豊富な経験と完璧なサプライチェーンを通じて、お客様の特定のニーズを満たす高品質のカスタムヘッドフォン部品成形製品を提供することができます。同時に、当社は10年間の専門的な外国貿易サービスの経験があり、外国貿易プロセスを理解し、お客様により良いサービスを提供します。カスタムヘッドフォン部品の成形製品では、主に射出成形によるプラスチック部品の製造が可能です。

カスタム ヘッドフォン部品 (ヘッドフォン シェル、イヤフォン、内部音響構造コンポーネントなど) の射出成形プロセスは、高精度、高い外観要件、および複数の材料アプリケーションのモデルです。家庭用電化製品、人間工学、音響技術のエッセンスを組み合わせています。

以下は、カスタムヘッドフォン部品の射出成形の専門的なプロセスの詳細です。

カスタムヘッドフォン部品の射出成形の全プロセス

通常、ヘッドフォンのコンポーネントには、ヘッドフォンのキャビティ (シェル)、イヤーチップ/イヤーキャップ、内部ブラケット、ボタンなどが含まれます。このプロセスは複雑で、非常に高い要件が求められます。

第一段階：デザインと素材の選択 - 外観レベル、感触、音質の基礎

これは、ヘッドフォンの究極のユーザー エクスペリエンスを決定するための最初のステップです。

構造設計と音響設計

人間工学: 快適な装着感と安定性を確保するには、空洞の形状が耳介にフィットする必要があります。

内部構造：音質に直結する音導管、チューニングホール、スピーカーユニットの設置位置などを精密に設計。

均一な肉厚: 収縮を防ぎ、構造強度と外観を確保します。

材質選定 - 多彩な機能

ヘッドフォンキャビティ（シェル）

ABS: 最も一般的に使用され、低コストで強度が高く、スプレーや電気メッキが容易で、さまざまな色や効果を実現できます。

PC: 強度と耐衝撃性が高く、スポーツ用ヘッドフォンや高級ヘッドフォンによく使用されます。

PC/ABS合金：強度、耐熱性、加工性のバランスが取れた総合性能に優れています。

耳栓・イヤーキャップ

TPE/TPU（熱可塑性エラストマー） : 絶対的な主流。非常に柔らかく快適な感触、肌へのフィット感、密閉性が高く、パッシブノイズ低減効果を高めます。二次射出成形（ゴムコーティング）により硬質音導管との結合が可能です。

シリコーン: より柔らかく、抗アレルギー性ですが、より高価で、主に高級製品に使用されます。通常、従来の射出成形の代わりに、液状シリコーンゴム (LSR) 射出成形が使用されます。

内部構造コンポーネント

POM（ポリオキシメチレン）：精密歯車やスライドレール（ボリュームノブなど）に使用され、耐摩耗性と自己潤滑性を備えています。

LCP（液晶ポリマー）：極薄で高精度な音響グリッド（防塵ネット）に使用され、流動性と寸法安定性に優れています。

フェーズ 2: 精密金型の設計と製造 - マイクロメーター レベルのコンテスト

高精度金型の代表格であるヘッドホン金型。

超高精度加工

精密なスローワイヤーカット、ミラー放電加工、5軸CNCを使用して、微細な音響穴、複雑なクリップ、曲面を加工します。

金型鋼は高級研磨鋼（S136、NAK80など）を使用してください。

究極の表面処理

鏡面研磨：高光沢の表面が必要なシェルキャビティに使用されます。

ファインエッチング（バイト）：マット、フロスト、レザーなどのテクスチャを作成するために使用され、手触りを向上させるだけでなく、指紋や小さな傷を隠すことができます。

ホットランナーシステム

ニードルバルブタイプのホットランナーを標準装備しており、ゲートの美しさ、残留物ゼロ、効率的な生産を実現します。

精密排気システム

閉じ込められたガスが焦げや不完全な充填を引き起こすのを防ぐために、溶融物の端と深いリブの位置に深さ 0.015 mm 未満の排気溝を開く必要があります。これは微細構造にとって重要です。

特殊2色/ラバーコート金型

TPE 軟ゴムを使用した耳栓やシェルなど、硬ゴムと軟ゴムを組み合わせた部品の製造に使用されます。精密な金型回転機構やスライド機構が必要です。

フェーズ 3: 射出成形プロセス - 芸術と科学の組み合わせ

プロセス校正の目標は、完璧な外観、正確な寸法、および低い内部応力を達成することです。

厳格なマテリアルハンドリング

ABS、PC、その他の素材は、シルバーストリークを防ぐために厳密に乾燥する必要があります（たとえば、ABS は 80 ～ 85℃で 3 ～ 4 時間乾燥する必要があります）。

金型高温プロセス

高光沢の表面を実現し、ウェルド ラインの強度を低下させ、内部応力を下げるために、比較的高い金型温度 (ABS/PC は 60 ～ 80℃まで上げることができます) を採用します。

多段微細射出

「遅い-速い-遅い」射出速度制御を採用して、ジェットマークを排除し、金型表面の細部を完璧に再現します。

クリーンな生産環境

製品表面に塵埃が付着して外観不良が発生するのを防ぐため、10,000レベルまたは100,000レベルの塵埃のない工場で生産することをお勧めします。

フェーズ 4: 後処理、組み立て、最終的な品質検査

後処理と二次加工

ゲートの取り外し: 機械的な手によって自動的に完了するか、手動で正確にトリミングされます。

スプレー/電気メッキ: メタリックな質感を実現するには、シェルに UV プライマー、カラー ペイント、UV トップコートをスプレーするか、電気メッキする必要があります。

レーザー彫刻/シルクスクリーン印刷: シェルにロゴ、モデル番号、またはインジケーター光透過穴を彫刻します。

組み立て

防塵作業場では、射出成形されたシェルにスピーカーユニット、PCB基板、マイク、バッテリーなどが取り付けられます。

** 厳格な品質検査 ** :

全数検査: 標準光源の下で、各部品は肉眼または自動目視検査 (AOI) で検査されます。傷、汚れ、縮み、色の違いは許容されません。

寸法検査：2次元画像測定器または3次元画像測定器を使用して、キーの嵌合寸法を検査します。

機能テスト

音響テスト：周波数応答曲線、歪み、感度などを無響室でテストし、音質が基準を満たしていることを確認します。

シール性能テスト: キャビティ接続部のシール性能をテストします。

寿命テスト: ボタンとインターフェイスのプラグアンドプルおよびプレステストを何千回も実施します。

当社は高品質なカスタムヘッドホン部品の成形製造を提供するカスタムヘッドホン部品成形メーカーです。カスタムヘッドホン部品成形品のカスタマイズ/開発なら当社にお任せください。当社は専門的な射出成形金型設計と成熟した製造技術を備えており、製品設計、金型製作、製品生産、製品梱包、製品輸送までのワンストップサービスを提供し、あらゆる段階でお手伝いします。当社に来ていただく限り、製品の品質、生産時間、情報対話などの面で満足していただける究極のサービスを提供します。

プラスチック射出成形金型の製作

プラスチック成型仕様

金型設計:

取引プロセス:

金型試験:

製品の梱包

工場

私たちはカスタムプラスチック金型工場です。私たちの工場はプラスチック射出成形金型メーカーです。私たちはプロのカスタムプラスチック金型で17年の経験と10年の外国貿易の経験があります。当社はカスタムプラスチック金型のサプライヤーです。カスタムプラスチック金型サービスを提供できます。当社の工場では射出成形プラスチック部品の製造が可能であり、製品の品質はお客様にご満足いただけます。

当社には 50 台以上のハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがいます。製品設計～金型製作～製品生産～製品梱包～輸送までワンストップで対応致します。当社には完全な生産チェーンがあります。あらゆるご要望にお応えいたします。

当社が提供するサービス:

プロフェッショナルなカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型設計、ブロー金型のカスタマイズ、回転金型のカスタマイズ、ダイカスト金型のカスタマイズ。 3D プリンティング サービス、CNC 製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージ、出荷サービス。

私たちは常に品質第一、時間第一の原則を遵守します。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1: 商社ですか、それともメーカーですか?

A: 私たちはメーカーです。

Q2.見積もりはいつ入手できますか?

A: 通常、お問い合わせをいただいてから2日以内にお見積りをさせていただきます。

非常にお急ぎの場合は、まずお見積りをさせていただきますので、お電話いただくかメールでお知らせください。

Q3.金型の納期はどれくらいですか？

A: すべては製品のサイズと複雑さによって異なります。通常、リードタイムは25日です。

Q4. 3D 図面がないのですが、新しいプロジェクトをどのように始めればよいですか?

A: 成形サンプルを提供していただければ、3D 図面デザインの完成をお手伝いします。

Q5.出荷前に製品の品質を確認するにはどうすればよいですか?

A：あなたが私たちの工場に来ず、検査のための第三者もいない場合、私たちはあなたの検査労働者として働きます。

プロセスレポート、製品のサイズ構造と表面の詳細、梱包の詳細など、生産プロセスの詳細をビデオで提供します。

Q6.支払い条件は何ですか?

A: 金型の支払い: 事前に T/T によって 40% のデポジット、最初の試用サンプルを送信する前に 30% の 2 番目の金型の支払い、最終サンプルに同意した後の 30% の金型残高。

B: 生産支払い: 事前に 50% のデポジット、最終商品を発送する前に 50%。

Q7: 私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にするにはどうすればよいですか?

答え:1.当社は、お客様に最高品質の製品を提供できるよう、優れた品質と競争力のある価格を維持しています。

2. 私たちは、お客様がどこから来たとしても、すべてのお客様を友人として尊重し、誠実に取引し、友達になります。