カスタムインジェクションプラスチッククリップモールディング

さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富なエクスペリエンスと完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされたカスタムインジェクションプラスチック製のクリップモールディング製品を提供して、特定のニーズを満たすことができます。同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。カスタムインジェクションのプラスチッククリップモールディング製品の場合、主に射出型を使用して行われる対応するプラスチック部品を作成できます。

カスタム噴射プラスチッククリップの成形プロセスは、構造設計、精密金型、材料科学を統合します。小さいですが、プラスチッククリップは高機能（クランプ力や耐久性など）、感触、外観を必要とします。

以下は、カスタムインジェクション成形プラスチッククリップの詳細な成形プロセスであり、コア機能コンポーネントを強調しています。

カスタム射出成形プラスチッククリップの完全なプロセス

フェーズ1：要件分析と設計（設計とエンジニアリング）

これはカスタムプロジェクトの魂であり、最終製品の成功または失敗を決定します。

要件の定義：

機能：強制力の要件、開口部、およびサービス寿命（開口部と閉鎖の数）。

環境：耐薬品性、高温および低温耐性（食器洗い機の互換性など）、および屋外使用（UV耐性が必要）。

外観：色、表面テクスチャ（光沢、マット、テクスチャ）、およびロゴ包含。

規制：食品接触（FDA基準）および特定の業界基準への準拠。

構造設計（DFM-設計と製造の実現可能性）：

ヒンジデザイン：プラスチッククリップのコア。通常、ヒンジのデザインが使用され、PP/PE材料の疲労抵抗を活用し、局所的な薄化を突破することなく多数の曲がりを達成します。

クリップとセレーション：強力なクランプ力を確保するために、滑り止めのセレーションと信頼できるクリップ構造で設計されています。ストレス分析は、破損につながる可能性のあるストレス集中を防ぐために必要です。

均一な壁の厚さ：収縮と反りを防ぐために、均一な収縮を確保します。

金型ドラフト角度：特に深い空洞やセレーションの場合、簡単に断念するためには、適切なドラフト角度が不可欠です。

材料の選択：

ポリプロピレン（PP）：最も一般的に使用される選択肢。その優れたタフネスと疲労抵抗は、低コストで生きたヒンジに理想的な材料になります。

ポリエチレン（PE）：より柔らかく、より化学的に耐性がありますが、わずかに剛性が低くなります。

ナイロン（PA）：頑丈な工業用クランプなど、より高い強度、剛性、耐摩耗性を必要とするハイエンドクランプに使用されます。

添加物：特定の要件を満たすために、マスターバッチ、UV阻害剤、強化剤などを追加することができます。

フェーズ2：精密金型設計と製造

型はデザインの礎です。プラスチッククランプ型は、通常、多能力、高速型です。

キャビティレイアウト：多キャビティレイアウト（例：32キャビティまたは64キャビティ）を使用して、生産効率を向上させます。

ゲーティングシステム：

ホットランナー：強くお勧めします。原材料を節約し、ハンドルの必要性を排除し、サイクル時間を短くし、完全に自動化された生産を可能にします。針バルブのホットノズルは、美しい門を保証します。

コールドランナー：非常に小さなバッチまたは非常にシンプルなデザインの場合、ポイントゲートを備えた3プレートの金型を使用できます。

エジェクターシステム：

ホワイト化や変形を防ぐために、エジェクターは非稼働表面と高い構造強度（フレームやrib骨など）の場所に配置する必要があります。

歯を備えたクランプの場合、特別な平らなエジェクターまたはスリーブエジェクターが必要になる場合があります。

冷却システム：短いサイクル時間と安定した製品の寸法を確保するために、設計は効率的かつ均一でなければなりません。

通気システム：閉じ込められた空気を防ぐために、最終的な溶融充填ポイントで通気スロットを提供します。

ステージ3：射出成形プロセス

プロセスチューニングの目標は、ヒンジ機能と寸法精度を確保することです。

材料処理：PP/PE材料は、80°Cで1〜2時間乾燥する必要があります。それらはあまり吸収性ではありませんが、乾燥は最適な表面品質を保証します。

射出成形パラメーター：

カビの温度が高い：より高い金型温度（PP材料の約50〜70°C）を使用すると、溶融流の改善、カビの表面の詳細を再現し、ヒンジ領域の分子配向を減らし、それによってヒンジの疲労寿命が増加します。

中から高速注射：急速な空洞充填を保証します。

十分な保持圧力と冷却時間：完全な製品形成を保証し、過度の収縮によって引き起こされる寸法欠陥または変形を防ぎます。

ステージ4：後処理とQC

後処理：

ゲーティング：ゲーティングは、ロボットによる自動部品除去中、または後処理トリミングとスムージングのために実行されます。

ヒンジの曲げ前処理：一部のデザインでは、最初の金型開口部の後にいくつかの手動または機械的な曲げサイクルが必要です。

**厳密な品質検査（機能テストが重要です）**：

外観検査：収縮、フラッシュ、材料の欠落、色の違いなどを確認してください。

寸法検査：キャリパーと2Dイメージャーを使用して、開口部のサイズや腕の長さなどの重要な寸法を調べます。

機能テスト（コア）：

クランプ力テスト：ダイナモメーターを使用して、クランプの保持力が指定された標準を満たしているかどうかをテストします。

ライフテスト（疲労テスト）：特殊な機器を使用して、サンプルサンプルを数十または数十万の開閉サイクルのサンプルサンプルをテストし、損傷率を計算します。これは、ヒンジデザインを検証する上で最も重要なステップです。

ハンドルテスト：開閉感と閉じた感触が滑らかで、適用された力が適切かどうかを手動で評価します。

私たちはカスタムインジェクションプラスチッククリップモールディングメーカーであり、高品質のカスタムインジェクションプラスチッククリップモールディング製造を提供しています。カスタムインジェクションプラスチック製のクリップモールディング製品をカスタマイズ/開発したい限り、あなたは私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。

プラスチック射出型メイキング

プラスチック製の成形仕様

カビのデザイン：

トランザクションプロセス：

金型テスト：

製品パッケージ

工場

私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。

私たちが提供するサービス：

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。

私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1：会社またはメーカーを取引していますか？

A：私たちはメーカーです。

Q2。いつ見積もりを入手できますか？

A：私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。

Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか？

A：それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。

Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか？

A：成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。

Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は？

A：私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。

Q6。あなたの支払い条件は何ですか？

A：金型の支払い：T/Tによる40％のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30％の金型バランスを送信する前に30％の金型支払いを行います。

B：生産支払い：最終商品を送る前に、50％の預金、50％、50％。

Q7：どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか？

A：1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。