カスタムプラスチックパーツモールディング

さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富なエクスペリエンスと完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされたカスタムプラスチックパーツモールディング製品を提供して、特定のニーズを満たすことができます。同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。カスタムプラスチック部品の成形製品の場合、主に射出型を使用して行われる対応するプラスチック部品を作成できます。

プラスチックパーツのカスタマイズは、単に「特定の図面から部品を作る」以上のものです。これは、概念から大量生産までの体系的なプロセスです。優れたメーカーは、単なるサプライヤーではなく、パートナーです。

以下は、カスタムプラスチックパーツモールディングの包括的なガイドです。

I.コアカスタマイズプロセス：6ステップの閉ループ

成功したカスタムプロジェクトは通常、これらの6つのフェーズに従います。

ステップ1：要件のコミュニケーションとコンセプトの設計

何を提供する必要がありますか？

部品関数：パーツは何に使用されますか？どのような力に耐える必要がありますか？組み立てが必要ですか？

使用環境：高温、化学物質、または紫外線にさらされますか？屋内または屋外？

外観の要件：色、表面テクスチャ（光沢、革穀物、エッチング）、ロゴ（凹面または凸）。

規制基準：食品グレード（FDA）、医療グレード（ISO 13485）、または火炎遅延（UL94）の要件はありますか？

メーカーの役割：お客様のニーズに基づいて、予備材料、プロセス、および実現可能性分析をお勧めします。

ステップ2：設計とエンジニアリング開発（コアステップ）

お客様の責任：あらゆる形式の設計入力を提供します。これは、コンセプトスケッチ、プロトタイプ、3D描画（できればステップ/IGS形式）、または物理サンプルである可能性があります。

メーカーのコアバリュー：製造可能性分析のための設計：

DFMレポート：メーカーは、製造可能性のための詳細な設計を提供する必要があります。このレポートは、次のような潜在的な設計上の問題を特定します。

不均一な壁の厚さ：これは収縮と変形につながる可能性があります。

ドラフト角度が不十分：これにより、ターゲットが困難になり、表面にダメージを与える可能性があります。

鋭い角：これはストレス集中とひび割れにつながる可能性があります。

リブのデザイン：シンクマークなしでデザインが強度を確保するにはどうすればよいですか？

別れのラインの場所：外観と機能にどのように影響しますか？

ゲートの場所：外観と部分の強度にどのように影響しますか？

材料の選択：最終要件に基づいて、最も適切な資料を決定します。

ステップ3：金型の設計と製造

金型は投資です。カスタムパーツのコアコストと技術は金型にあります。金型価格は、数千元から百万元の範囲です。

プロセス：メーカーの設計チームは、確定した3D図面に基づいて、金型（別れ、ランナー、冷却、排出などを含む）を設計します。その後、CNC精度の機械加工、研磨、アセンブリ、および試行型が実行されます。

キーポイント：メーカーとの金型の所有権と保証条件を明確にします。

ステップ4：金型トライアルとサンプル検証

T0-TN金型トライアル：金型が完成した後、最初の試行金型（T0）が実施され、初期サンプルが生成されます。

サンプル評価：

寸法検査：CMMSおよびその他の機器は、主要な寸法が許容範囲内であることを確認するために使用されます。

外観検査：収縮、フラッシュ、溶接マーク、エアマークなどの欠陥を確認してください。

機能テスト：フィッティングと筋力テストが実行されます。

設計反復：サンプルの問題に応じて、金型調整（改訂）が必要になる場合があり、サンプルが完全に要件を満たすまで、複数のラウンドの試行金型（T1、T2など）が実施されます。

ステップ5：小型バッチの制作と承認

スモールバッチプロトタイピング：大量生産の前に、通常、生産プロセス全体をシミュレートするために小型バッチトライアルの実行が行われます。

PPAPの提出：自動車や医療などの要求の厳しい業界については、メーカーは、一貫して安定して生産する能力を実証するために、生産部品承認プロセス（PPAP）パッケージを提出する必要があります。

ステップ6：大量生産と継続的なサポート

大量生産：完全に自動化された大量生産を開始し、厳格なインプロセス品質管理（IPQC）を実施します。

配信とパッケージ：合意されたスケジュールに従って配信し、製品を保護するための適切なパッケージソリューションを提供します。

継続的なサポート：金型のメンテナンス、生産能力保証、年間価格削減などの長期的なサービスを提供します。

ii。優れたカスタマイズパートナーを選択する方法は？

適切なメーカーを選択することは、成功を予測するために重要です。

技術的能力の評価：

彼らに何ができるか尋ねてください：彼らはカビの流れ分析を実行できますか？これは、技術的な深さの重要な指標です。

機器リストを調べる：彼らはあなたの製品のサイズと精度に適した射出成形機を持っていますか？ロボットや集中給餌システムなどの自動機器がありますか？

検査能力の検査：CMM、2D CADマシン、比色計などを持っていますか？それとも、彼らはキャリパーと肉眼でのみ依存していますか？

プロジェクトのコミュニケーションと透明性：

DFMレポート：詳細かつ専門的なDFMレポートを積極的に提供していますか？

プロジェクトマネージャー：1対1のコミュニケーションとタイムリーな応答のための専用のプロジェクトマネージャー（PM）がありますか？

引用の明確さ：引用は、金型コストを製品の単価から明確に分離していますか？金型コストはどのように割り当てられますか？

業界の経験と認定：

同社は、あなたの業界で製品の生産経験がありますか（自動車、医療、電子機器など）？関連する品質システム認定（IATF 16949、ISO 13485など）がありますか？

iii。カスタマイズコストに影響する重要な要因

パーツデザイン：複雑さ、サイズ、および重量。

素材：汎用プラスチックと専門工学プラスチックの価格差は重要です。

カビ：カビのサイズ、空洞数（金型あたりの金型数）、鋼の品質、寿命の要件。

生産量：バッチサイズが大きくなると、単位コストが削減されます（金型コストが割り当てられ、生産効率が向上するため）。

耐性と表面の要件：要件がより厳しくなるほど、金型と生産コストが高くなります。

チェックリスト

カスタムプラスチック部品をリクエストするときは、次の情報を準備してください。

3D図面：（ .stepまたは.igs形式が推奨されます）

2D図面：（ .pdfまたは.dwg形式、重要な寸法と公差が示されています）

材料要件：たとえば、PC、ABS、PPなど、またはメーカーの推奨事項のパフォーマンス要件を指定します。

色の要件：パントンカラーカード番号または物理的なカラーサンプルを提供します。

表面仕上げ：たとえば、光沢、テクスチャー、スプレー塗装、シルクスクリーンなど。

予想生産量：初期注文数量、毎月/年間需要の見積もり。

産業と標準：たとえば、自動車、医療、食品接触、難燃剤など。

私たちは、高品質のカスタムプラスチックパーツ成形製造を提供しているカスタムプラスチックパーツの成形メーカーです。カスタムプラスチックパーツモールディング製品をカスタマイズ/開発したい限り、私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。

プラスチック射出型メイキング

プラスチック製の成形仕様

カビのデザイン：

トランザクションプロセス：

金型テスト：

製品パッケージ

工場

私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。

私たちが提供するサービス：

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。

私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1：会社またはメーカーを取引していますか？

A：私たちはメーカーです。

Q2。いつ見積もりを入手できますか？

A：私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。

Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか？

A：それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。

Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか？

A：成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。

Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は？

A：私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。

Q6。あなたの支払い条件は何ですか？

A：金型の支払い：T/Tによる40％のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30％の金型バランスを送信する前に30％の金型支払いを行います。

B：生産支払い：最終商品を送る前に、50％の預金、50％、50％。

Q7：どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか？

A：1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。