寧波 (P&M) プラスチック金属製品有限公司は 17 年の金型製造技術を持ち、カスタマイズされたヘッドライト プラスチック部品成形をカスタマイズできます。当社はプロのカスタマイズされたヘッドライトプラスチック部品成形サービスを提供しており、プロのカスタマイズされたヘッドライトプラスチック部品成形メーカーです。製品の原材料や金型材料の選定には十分な経験があります。カスタマイズされたヘッドライトのプラスチック部品成形をカスタマイズする過程で、私たちの工場はワンストップサービスを提供できます。当社は、CAD設計、金型製造、射出成形、プラスチック製品の生産、組立、その他の技術など、カスタマイズされたヘッドライトのプラスチック部品成形に関連する設計および生産能力を備えています。
また、当社はプラスチック原料サプライヤー、印刷メーカー等と協力関係を築き、原料の供給と印刷品質の確保に努めております。当社は豊富な経験と完璧なサプライチェーンを通じて、お客様の特定のニーズを満たす高品質のカスタマイズされたヘッドライトプラスチック部品成形製品を提供できます。同時に、当社は10年間の専門的な外国貿易サービスの経験があり、外国貿易プロセスを理解し、お客様により良いサービスを提供します。カスタマイズされたヘッドライトのプラスチック部品成形品の場合、主に射出成形金型を通じて行われる、対応するプラスチック部品の製造が可能です。


自動車ヘッドライト用のカスタマイズされたプラスチック部品は、一般的な射出成形部品と一貫したコアプロセスフレームワークを持っていますが、光学性能、外観、規制、安全性の点で非常に高い要件が求められます。そのため、材料、金型、工程、検証の面でより複雑かつ厳格なものとなります。
その中心となるプロセスは、次の 5 つの段階に要約できます。
光学的および構造的な共同設計
最初に光学設計を行う: まず、測光規定と光の種類の要件を決定し、次に光学面 (レンズ、ミラー) を設計します。
構造設計:光学機能を満たすことを前提に、実装、封止、放熱などの構造設計を行います。一般的に使用される2色射出成形では、光透過部と非光透過部を一体化し、複雑な光学パターンを実現します。ウェルド ラインや気泡などの欠陥が光学性能に及ぼす影響を予測し、最適化するには、設計プロセス中にモールド フロー解析を実行する必要があります。
材料・精密金型開発
材料の選択: レンズには、高い光透過率と高い耐衝撃性を備えた光学グレードのポリカーボネート (PC) が推奨されます。ランプハウジングなどの構造部品は、PC/PBT や PPA などの高温耐性材料で作ることができます。
金型開発: これは中核的な投資です。金型キャビティは超高精度の光学ミラーで作られ、均一な熱放散を確保するために特別な冷却水路を採用する必要があります。横穴のある複雑な構造の場合は、正確な横方向のコア牽引機構を設計する必要があります。
高精度の射出成形とプロセス制御
ヘッドライトの部品は製造プロセスに非常に敏感です。 PC のランプシェードを例に挙げます。原料は十分に乾燥させ(120℃で4時間焼くなど)、射出成形の温度と圧力を部分的に精密に制御する必要があります。
厚肉レンズの場合は、多層射出成形などの高度なプロセスを採用することでサイクルを大幅に短縮し、欠陥を減らすことができます。
必要な表面処理
通常、レンズには光の透過率を高めるための反射防止膜のコーティングや、傷を防ぐための表面硬化処理が必要です。
リフレクターボウル/装飾リングの内部は、反射面を形成するために真空アルミニウム処理する必要があり、外部はスプレーや電気メッキなどで装飾することができます。
非常に厳格なテストと検証
これが安全運転の鍵となります。サイズと外観の検査に加えて、次のことを実行する必要があります。
光学性能テスト:暗室で専門的な機器を使用して、配光が国家規格/欧州規格に準拠しているかどうかを検査します。
環境信頼性テスト: 高温および低温サイクル、一定の湿熱、UV 紫外線劣化、防水および防塵性 (IP67 など) など。
�� 重要なポイントと提案
パートナーの選択: 自動車照明業界で成功した事例を持つサプライヤーを選択することが不可欠です。精密金型や射出成形の能力が必要なだけでなく、光学設計、テスト、エンジニアリングの問題解決における全プロセスの経験も必要です。
コストとサイクルの理解: ヘッドライト部品の金型コストと開発サイクル (通常は 6 か月以上) は、通常の部品に比べてはるかに高くなります。初期段階での徹底したコミュニケーションと設計検証が、後の段階での修正の繰り返しを回避し、トータルコストを抑える鍵となります。
当社はカスタマイズされたヘッドライトプラスチック部品成形メーカーであり、高品質のカスタマイズされたヘッドライトプラスチック部品成形品の製造を提供しています。カスタムヘッドライトプラスチック部品成形製品のカスタマイズ/開発をご希望であれば、私たちを見つけることができます。当社は専門的な射出成形金型設計と成熟した製造技術を備えており、製品設計、金型製作、製品生産、製品梱包、製品輸送までのワンストップサービスを提供し、あらゆる段階でお手伝いします。当社に来ていただく限り、製品の品質、生産時間、情報対話などの面で満足していただける究極のサービスを提供します。
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製品名 |
トレッドミル成形 |
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提供してください |
2D、3D、サンプル、またはサイズ マルチアングルの写真は |
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成形時間 |
20~35日 |
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製品時間 |
7~15日 |
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金型精度 |
+/-0.01mm |
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金型の寿命 |
5,000~1億ショット |
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製造工程 |
図面の監査 - モールドフロー解析 - 設計検証 - カスタムマテリアル - 金型加工 - 中子加工 - 電極加工 - ランナーシステム 加工 - 部品加工・調達 - 加工受入 - キャビティ 表面処理工程 - 複合モード 金型 - 全体 金型表面コーティング - 取付板 - 金型サンプル - サンプルテスト - 送付 サンプル |
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金型キャビティ |
1 つのキャビティ、複数のキャビティ、または同じ 異なる製品を一緒に作ることができる |
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金型材質 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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ランナーシステム |
ホットランナーとコールドランナー |
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基材 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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仕上げる |
言葉通り、鏡面仕上げ、 マットな表面、脈理 |
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標準 |
HASCO、DME、または依存 |
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主要技術 |
フライス加工、研削、CNC、EDM、ワイヤー 切断、彫刻、放電加工、旋盤、表面仕上げなど |
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ソフトウェア |
CAD、PRO-E、UG 設計時間: 1 ~ 3 日 (通常の状況) |
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製品材質 |
ABS、PP、PC、PA6、PA66、TPU、POM、PBT、PVC、ヒップ、PMMA、TPE、PC/ABS、TPV、TPO、TPR、EVA、HDPE、LDPE、CPVC、PVDF、PPSU.PPS。 |
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品質システム |
ISO9001:2008 |
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時間を確立する |
20日間 |
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装置 |
CNC、EDM、突っ切り 機械、プラスチック機械などのプラスチックスーツケース金型浙江 |




私たちはカスタムプラスチック金型工場です。私たちの工場はプラスチック射出成形金型メーカーです。私たちはプロのカスタムプラスチック金型で17年の経験と10年の外国貿易の経験があります。当社はカスタムプラスチック金型のサプライヤーです。カスタムプラスチック金型サービスを提供できます。当社の工場では射出成形プラスチック部品の製造が可能であり、製品の品質はお客様にご満足いただけます。
当社には 50 台以上のハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがいます。製品設計~金型製作~製品生産~製品梱包~輸送までワンストップでご提供致します。当社には完全な生産チェーンがあります。あらゆるご要望にお応えいたします。
プロフェッショナルなカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型設計、ブロー金型のカスタマイズ、回転金型のカスタマイズ、ダイカスト金型のカスタマイズ。 3D プリンティング サービス、CNC 製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージ、出荷サービス。









当社は常に品質第一、時間第一の原則を遵守しています。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。
Q1: 商社ですか、それともメーカーですか?
A: 私たちはメーカーです。
Q2.見積もりはいつ入手できますか?
A: 通常、お問い合わせをいただいてから2日以内にお見積りをさせていただきます。
非常にお急ぎの場合は、まずお見積りをさせていただきますので、お電話いただくかメールでお知らせください。
Q3.金型の納期はどれくらいですか?
A: すべては製品のサイズと複雑さによって異なります。通常、リードタイムは25日です。
Q4. 3D 図面がないのですが、新しいプロジェクトをどのように始めればよいですか?
A: 成形サンプルを提供していただければ、3D 図面デザインの完成をお手伝いします。
Q5.出荷前に製品の品質を確認するにはどうすればよいですか?
A:あなたが私たちの工場に来ず、検査のための第三者もいない場合、私たちはあなたの検査労働者として働きます。
プロセスレポート、製品のサイズ構造と表面の詳細、梱包の詳細など、生産プロセスの詳細をビデオで提供します。
Q6.支払い条件は何ですか?
A: 金型の支払い: 事前に T/T によって 40% のデポジット、最初の試用サンプルを送信する前に 30% の 2 番目の金型の支払い、最終サンプルに同意した後の 30% の金型残高。
B: 生産支払い: 50% のデポジットは事前に、最終商品を発送する前に 50% を支払います。
Q7: 私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にするにはどうすればよいですか?
答え:1.当社は、お客様に最高品質の製品を提供できるよう、優れた品質と競争力のある価格を維持しています。
2. 私たちは、すべての顧客を友人として尊重し、どこから来たとしても、誠実に取引し、友人となります。