カスタマイズされたプラスチックシェル部品の成形

また、当社はプラスチック原料サプライヤー、印刷メーカー等と協力関係を築き、原料の供給と印刷品質の確保に努めて​​おります。当社は豊富な経験と完璧なサプライチェーンを通じて、顧客の特定のニーズを満たす高品質のカスタマイズされたプラスチックシェル部品成形製品を提供できます。同時に、当社は10年間の専門的な外国貿易サービスの経験があり、外国貿易プロセスを理解し、お客様により良いサービスを提供します。カスタマイズされたプラスチックシェル部品成形製品の場合、主に射出成形金型を通じて行われる、対応するプラスチック部品の製造が可能です。

カスタマイズされたプラスチック シェル部品は、外観、構造、保護、組み立てを統合する包括的なプロジェクトです。その分析は個々の部品を超えて、製品システム全体の観点から行う必要があります。以下は、設計から量産までのすべての主要な側面をカバーする包括的な分析フレームワークです。

シェルの特性を考慮すると、次の問題には特別な注意が必要です。

相反する外観と構造の統一

パーティング ライン: パーティング ラインの位置が主な外観サーフェスに影響を与えるかどうかを分析します。優れたデザインにより、端や溝に隠れます。

表面処理: スプレーまたは電気メッキを予定していますか?これには、設計段階でプロセス公差 (スプレー膜の厚さなど) を確保し、互換性のある材料 (電気めっきグレードの ABS など) を選択する必要があります。

大きな平らな面: これはシェルの「災害ゾーン」です。避けられないわずかな収縮と変形は、マイクロ曲面 (R コーナー)、装飾エッジ、またはバイトパターンを設計することによって隠す必要があります。

材料選択の性能とコストの勝負

ユニバーサルシェル: ABS は、総合的な強度、外観、加工性が最高であり、依然としてコストパフォーマンスの王様です。

高強度・耐候性筐体：PC/ABS合金により耐衝撃性・耐熱性が向上し、ASAは耐紫外線老化性に優れています。

透明シェル: PC (高強度と耐衝撃性) または PMMA (アクリル、硬度が高く、傷つきにくいが、脆い)。

食品/医療との接触: FDA または USP 規格に準拠した PP、PE、または特定グレードの ABS/PC を使用する必要があります。

金型の「一度限りの投資」と長期的な収益

ホット ランナーとコールド ランナー: マルチキャビティまたは大きなシェルの場合、ホット ランナーは金型コストを増加させますが、原材料を節約し、充填を改善し、サイクルを短縮できます。長期的には、大きなメリットが得られます。

表面処理：金型の研磨（鏡面仕上げ、ライトセービング）やエッチング（太陽光）程度をそのまま製品表面に再現し、質感の源としています。

排気と冷却: 排気が悪いと、ケーシングの表面が焼ける可能性があります。不均一な冷却は反りを引き起こし、組み立てに影響を与える可能性があります。

プロセス制御の「悪魔の詳細」

圧力保持制御: これはシェルの収縮 (特にスクリューカラムの背面) を防ぐための最も重要なパラメーターであり、細心の調整が必要です。

ゲートの設計: ゲートの位置とタイプは、ウェルド ラインの強度と位置に影響します。モールド フロー解析を通じて、重要ではない領域や隠れた領域に誘導する必要があります。

シェルのサプライヤーを評価するときは、一般的な機能に加えて、次の点を必ず調べてください。

質問: 「同様のサイズと表面要件を持つシェルのケースを見せてもらえますか?」物理的なパーティングラインと表面処理効果を見てください。」

エンジニアへの質問: 「私のシェル設計について、DFM レポートはどのような潜在的な問題に焦点を当てますか?」 （大型平面加工、スナップ強度、離型勾配、ウェルドライン位置などご相談お待ちしております）

生産ラインを確認してください。「作業場にきれいなスプレー ブースはありますか?」射出成形や輸送中にシェルに傷がつかないようにするにはどうすればよいでしょうか? (独立した包装ステーションはありますか?)

品質検査：「目視検査の基準や照明条件は？」スナップの挿入と抜去の寿命をシミュレートしてテストするにはどうすればよいですか?」

�� 概要とアクションの提案

カスタム プラスチック ケースの分析は、基本的に、外観、機能、コスト、納期の最適なバランスを達成するための体系的なプロジェクトです。

あなたにとっての行動方針

優先順位を明確にする: プロジェクトの初期段階で、このシェルの外観、コスト、強度のいずれを優先するかを決定します。これにより、その後のすべての決定の傾向が決まります。

DFM および金型流動解析への投資: シェルの場合、この初期投資により、後の段階での高価な金型の修正や量産の問題をほぼ確実に回避でき、最も費用対効果の高い投資となります。

物理的なプロトタイプの作成: 金型を開く前に、3D プリンティングまたは CNC を使用してプロトタイプを作成し、実際の感触、組み立て、初期構造の検証を行います。これにより、3D モデルでは確認できない多くの問題を発見できます。

当社はカスタマイズされたプラスチックシェル部品成形メーカーであり、高品質のカスタマイズされたプラスチックシェル部品成形製造を提供します。カスタマイズされたプラスチックシェル部品成形製品のカスタマイズ/開発をご希望の場合は、当社を見つけることができます。当社は専門的な射出成形金型設計と成熟した製造技術を備えており、製品設計、金型製作、製品生産、製品梱包、製品輸送までのワンストップサービスを提供し、あらゆる段階でお手伝いします。当社に来ていただく限り、製品の品質、生産時間、情報対話などの面で満足していただける究極のサービスを提供します。

プラスチック射出成形金型の製作

プラスチック成型仕様

金型設計:

取引プロセス:

金型試験:

製品の梱包

工場

私たちはカスタムプラスチック金型工場です。私たちの工場はプラスチック射出成形金型メーカーです。私たちはプロのカスタムプラスチック金型で17年の経験と10年の外国貿易の経験があります。当社はカスタムプラスチック金型のサプライヤーです。カスタムプラスチック金型サービスを提供できます。当社の工場では射出成形プラスチック部品の製造が可能であり、製品の品質はお客様にご満足いただけます。

当社には 50 台以上のハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがいます。製品設計～金型製作～製品生産～製品梱包～輸送までワンストップでご提供致します。当社には完全な生産チェーンがあります。あらゆるご要望にお応えいたします。

当社が提供するサービス:

プロフェッショナルなカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型設計、ブロー金型のカスタマイズ、回転金型のカスタマイズ、ダイカスト金型のカスタマイズ。 3D プリンティング サービス、CNC 製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージ、出荷サービス。

当社は常に品質第一、時間第一の原則を遵守しています。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1: 商社ですか、それともメーカーですか?

A: 私たちはメーカーです。

Q2.見積もりはいつ入手できますか?

A: 通常、お問い合わせをいただいてから2日以内にお見積りをさせていただきます。

非常にお急ぎの場合は、まずお見積りをさせていただきますので、お電話いただくかメールでお知らせください。

Q3.金型の納期はどれくらいですか？

A: すべては製品のサイズと複雑さによって異なります。通常、リードタイムは25日です。

Q4. 3D 図面がないのですが、新しいプロジェクトをどのように始めればよいですか?

A: 成形サンプルを提供していただければ、3D 図面デザインの完成をお手伝いします。

Q5.出荷前に製品の品質を確認するにはどうすればよいですか?

A：あなたが私たちの工場に来ず、検査のための第三者もいない場合、私たちはあなたの検査労働者として働きます。

プロセスレポート、製品のサイズ構造と表面の詳細、梱包の詳細など、生産プロセスの詳細をビデオで提供します。

Q6.支払い条件は何ですか?

A: 金型の支払い: 事前に T/T によって 40% のデポジット、最初の試用サンプルを送信する前に 30% の 2 番目の金型の支払い、最終サンプルに同意した後の 30% の金型残高。

B: 生産支払い: 50% のデポジットは事前に、最終商品を発送する前に 50% を支払います。

Q7: 私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にするにはどうすればよいですか?

答え:1.当社は、お客様に最高品質の製品を提供できるよう、優れた品質と競争力のある価格を維持しています。

2. 私たちは、すべての顧客を友人として尊重し、どこから来たとしても、誠実に取引し、友人となります。