加熱されたランチボックスモールディング

さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富な体験と完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされた加熱されたランチボックスモールディング製品を提供して、特定のニーズを満たすことができます。同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。加熱されたランチボックス製品の場合、対応するプラスチック部品を作成できます。これは、主に射出型を使用して行われます。

暖房ランチボックスの射出型の生産に関するフルプロセスの技術ソリューションは、電気加熱要素の統合、シーリングと温度抵抗、食品グレードの安全性のコア要件を満たすために最新のインテリジェントな射出成形技術を統合することにより、体系的に説明されています。

1。機能指向の金型設計（熱管理とシーリングに焦点を当てています）

電気暖房成分の組み込みアーキテクチャ

インモールドエレクトロニクス（IME）テクノロジーを使用して、ニッケルクロミウム合金加熱回路がPPSU材料に直接注入され、0.1Ω/mの導電率精度がレーザー活性化によって達成され、従来の挿入物によって引き起こされる応力亀裂を避けます。

温度センサースロットは、ナノコーティングインサート（ALCRN）で設計されており、熱伝導率は180W/m・Kに増加し、応答遅延は0.3秒未満です。

多層シーリングシステム構造

本体とカバーは、デュアルマテリアル射出成形：ハードPPO支持層（厚さ1.5mm） +食品グレードのLSR液体シリコーンシーリング層（海岸硬度30A）で作られており、モルド加硫時間は8秒に圧縮されます。

圧力リリーフバルブは、マイクロスライダー構造を統合し、0.5mmストローク内で20Nの開口部と閉鎖力の正確な制御を実現でき、蒸気圧が> 50kpaの場合に自動開口部を確保します。

熱膨張補正構造

波形の補強リブアレイ（振幅0.8mm/波長6mm）は、120°の動作温度で0.15mmの線形膨張を吸収するように設計されています。

0.25mmの動的ギャップはバックル接続で予約されており、形状メモリ合金（SMA）排出機構を使用して熱変形を補正します。

2。インテリジェント金型製造システム

ウルトラ精度の機械加工クラスター

5軸の磁気懸濁液マシニングセンター（繰り返し位置決め精度±0.8μm）を使用して加熱腔の表面を粉砕し、表面粗さRA≤0.12μmは細菌の付着のリスクを減らします。

蒸気チャネルは、フェムト秒レーザー掘削技術を使用して、φ0.3mmマイクロポアアレイ（深さと直径の比率15：1）を達成し、フローエラーは3％未満です。

適応温度制御システム

位相変化材料（PCM）冷却モジュール、加熱領域のインプラントパラフィン/グラフェン複合材料材料を展開し、400J/cm³の瞬間的な熱吸収能力を達成します。

カビの温度コントローラーは、射出成形機にリンクして、勾配温度フィールドを0.1秒以内に80の→40°から切り替えて、ガラス繊維配向によって引き起こされる異方性を排除します。

業界4.0品質センター

金型には、32チャンネル光ファイバーセンサーネットワークが装備されており、キャビティ圧力をリアルタイム（サンプリング速度10kHz）で監視し、デジタル双子を介した加熱ゾーンの壁の厚さ偏差を予測します。

目視検査システムでは、Terahertzイメージング技術を使用して3mmの材料に浸透して、99.7％の欠陥認識率で内部回路の完全性を検出します。

iii。検証と大量生産のための重要な技術

極端な作業条件シミュレーションテスト

ホットおよびコールドショックテスト：-20℃→125°から1000サイクル後、シーリングリングの圧縮永久変形は8％以下です（ASTM D395標準）。

圧力交流テスト：30kpaの正および負圧の交互環境の72時間、漏れ速度<0.05ml/min。

材料の革新的なアプリケーション

シリコン修飾PPE材料を開発した開発により、温度抵抗レベルは150°に増加し、FDA 21 CFR 177.2460認証に合格しました。

マイクロフォーム射出成形（Mucell®）プロセスを使用して、密度は18％減少し、曲げ弾性率は2100MPaに維持されました。

スマートファクトリーの生産構成

コラボレーティブロボットを構成して、暖房フィルムの自動ラミネーション、ポジショニング精度±0.03mm、および生産サイクルを45秒/ピースに圧縮します。

エネルギー管理システムは、暖房力をリアルタイムで最適化し、従来のプロセス（ISO 50001認証データ）と比較して32％のエネルギーを節約します。

IV。フロンティアテクノロジー埋め込みソリューション

自己修復カビコーティング：空洞の表面にマイクロカプセルを含むWC/コーティングをスプレーし、摩耗後に修復剤を自動的に放出し、金型の寿命を300万回に延長します。

量子ドット温度制御の表示：フォトクロミック材料は、射出成形中に埋め込まれ、色の変化を通じて地域の温度分布を直感的に示します（精度±1.5℃）。

神経型コンピューティングパラメーター調整：スパイクニューラルネットワーク（SNN）に基づく自律プロセス最適化システムは、20の試行金型内で最高のパラメーターの組み合わせを実現できます。

私たちは加熱されたランチボックスカビのメーカーであり、高品質の加熱されたランチボックスカビの製造を提供しています。加熱されたランチボックス製品をカスタマイズ/開発したい限り、あなたは私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。

プラスチック射出型メイキング

プラスチック製の成形仕様

カビのデザイン：

トランザクションプロセス：

金型テスト：

製品パッケージ

工場

私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。

私たちが提供するサービス：

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。

私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1：会社またはメーカーを取引していますか？

A：私たちはメーカーです。

Q2。いつ見積もりを入手できますか？

A：私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。

Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか？

A：それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。

Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか？

A：成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。

Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は？

A：私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。

Q6。あなたの支払い条件は何ですか？

A：金型の支払い：T/Tによる40％のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30％の金型バランスを送信する前に30％の金型支払いを行います。

B：生産支払い：最終商品を送る前に、50％の預金、50％、50％。

Q7：どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか？

A：1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。