射出成形用ホットランナー

射出成形用ホット ランナー (ホット ランナーと呼ばれる) は、射出成形金型ゲート システムにおける高度なゲート システム技術です。加熱装置（加熱コイル、加熱ロッドなど）を使用して、メインランナー、サブランナー、ゲート内のプラスチック溶融物を継続的に断熱し、従来のコールドランナーのように製品と一緒に冷却して固化することなく、溶融物を常に溶融状態に保ちます。その主な利点は、コールド ランナーの廃棄物を排除し (従来のコールド ランナーの廃棄物は射出原料の 15% ～ 30% を占めていた)、「廃棄物ゼロ射出成形」を実現するとともに、製品の成形精度と生産効率を向上させます。大量かつ高精度の射出成形シナリオ (自動車部品、電子コネクタ、医療機器など) で広く使用されています。

P&M 射出成形用ホットランナーの紹介

A、射出成形用ホットランナーの分類

1. 加熱方法による分類

（1）内部加熱式ホットランナー

構造的特徴: 加熱要素 (加熱ロッド、加熱チューブなど) はランナーに直接埋め込まれ、溶融物と直接接触し、高い熱伝達効率 (85% 以上の熱効率) を実現します。ランナー径が小さく（通常3～8mm）、小ロットの高精度製品に適しています。

利点: 速い加熱速度 (室温から 250℃ まで加熱するのにわずか 5 ～ 10 分)、高い温度制御精度 (±1℃)、および溶融温度の変化に対する素早い応答。

短所: 発熱体は溶融物によって腐食または摩耗しやすいため (特に PVC などの腐食性プラスチックの場合)、メンテナンス費用が高くつきます。

適用シーン：電子コネクタ、精密ギアなどのエンジニアリングプラスチック（PA、PC、POM）の高精度射出成形。

（2）外部加熱型ホットランナー

2. ゲートタイプによる分類

（1）バルブゲート式ホットランナー

（2）オープンゲート型ホットランナー

B、射出成形用ホットランナーの設計ポイント

1. ランナーサイズ設計

2. 温度制御設計

3. 通気口の設計

P&M 射出成形用ホットランナー(仕様)

射出成形用 P&M ホット ランナーの機能と用途

射出成形用ホットランナーの応用メリット

従来のコールド ランナーと比較して、ホット ランナーには技術的および経済的に大きな利点があります。

1. 原材料の無駄を削減し、コストを削減します。

従来のコールド ランナーの廃棄物は 15 ～ 30% を占めますが、ホット ランナーは「廃棄物のない射出成形」を実現し、原材料の利用率を 95% 以上に高めます。年間生産量100万個の製品で、1個あたりの廃棄物が20gの場合、ホットランナーを使用することで廃棄物を20トン削減できます（100万×20g=200000g=20トン）。原材料コストを 20 元/kg として計算すると、年間コスト削減は 400,000 元 (20 トン x 1000kg/トン x 20 元/kg = 400,000 元) になります。

廃棄物のリサイクル、破砕、再造粒のプロセスと設備投資を削減し、人件費とエネルギー消費コストを削減します（リサイクルプロセスのエネルギー消費量は約0.5kW・h/kgですが、ホットランナーによりこのエネルギー消費を完全に排除できます）。

2. 製品の品質と生産効率の向上

品質の向上: ホット ランナー メルトの温度が安定しているため、コールド ランナー メルトの温度変動によって引き起こされる不均一な収縮や高い内部応力などの問題が回避されます。製品の寸法精度を10%～20%向上(寸法公差を±0.1mmから±0.08mmに縮小するなど)し、変形率を30%以上低減します。

効率の向上: コールド ランナーの冷却と廃棄物の洗浄にかかる時間を節約し、成形サイクルを 20% ～ 40% 短縮します (従来のコールド ランナー サイクルは 10 秒、ホット ランナー サイクルは 6 ～ 8 秒に短縮可能)。ホット ランナーを採用した後、マルチキャビティ金型は同期充填を実現し、生産効率を 50% 以上向上させることができます。

3. 複雑かつ精密な射出成形ニーズへの対応

ホット ランナーは、マルチキャビティおよび複雑な構造の製品 (最大 64 個以上のキャビティを持つマルチキャビティ電子コネクタ金型など) の射出成形を 1 回で行うことができ、各キャビティ製品の一貫性は良好です (重量偏差 ≤ 2%)。

薄肉の微細製品（肉厚 0.1 ～ 0.3 mm の医療用カテーテルなど）の場合、ホット ランナーは安定した溶融圧力と温度を提供できるため、コールド ランナーの溶融圧力不足によって引き起こされる充填不足の問題を回避できます。資格取得率は70％から95％以上に上昇しました。

カスタマイズプロセス

工場&会社概要

寧波プラスチック金属製品有限公司（P&M）は、プラスチック王国の金型都市と呼ばれる余姚に位置し、杭州湾橋の南端、上海の北、寧波港の東、国道329号線の緊密な二重線にあり、陸、海、空の交通をネットワーク化し、輸送を容易にしています。

豊富な技術力と科学的な管理手法、充実したアフターサービスにより、世界中のお客様から厚い信頼とご支持をいただいております。 P&Mでは、金型設計、プラスチック製品の製造、自動生産を実現するための開発および生産システムを改善しています。当社の主な製品は、プラスチック金型、プラスチック製品、金属製品の設計・製造です。当社の製品の90％はアメリカ、ヨーロッパ、ドイツ、日本、オーストラリアなどに輸出されています。当社は長年にわたり原材料の研究に注力してきました。同社は独自の商標と数十の特許を取得しており、金型製作と製品生産のためのより便利な技術サポートを提供しています。 P&Mは2008年から順迪金型工場という名前で国内事業を開始しました。そして2014年からは国際市場を開拓しました。当社は常に品質第一、時間第一の原則を遵守しています。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。

P&Mは市場志向を堅持し、生活の質を重視し、質の高いサービスと新製品の継続的な開発に注力し、より良い企業イメージを確立することを決意し、国内外の友人と幅広いビジネス交流と協力を行い、輝かしいものを創造します。

パッキング

ニーズに応じた梱包

1.航空便では、配達までに3〜7日かかります。

商品はDHL、Fedex、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります。

中東諸国へは約18〜25日かかります。

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります。

アメリカの国へは約28〜35日かかります。

オーストラリアまでは10～15日程度かかります。

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

P&M バイクパーツは子供たちを中心に、安全、健康、楽しさをバランスさせ、子供たちの美しい子供時代に明るい彩りを添えることを目指しています。皆様と力を合わせて子どもたちのために尽力してまいりますので、よろしくお願いいたします。

子供の成長の道はレンガとタイルで舗装されています。

よくある質問

1.私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南部に販売しています。アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2.品質を保証するにはどうすればよいですか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行ってください。

3.私たちから何を買うことができますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4.他のサプライヤーからではなく、当社から購入する必要があるのはなぜですか?

当社は主にあらゆる種類の 3D デザイン、3D プリント、プラスチック金型のツールと製品を行っています。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3D デザイン - 3D プリント - 金型製作 - プラスチック射出までをワンストップで提供します。

5.どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: 米ドル、ユーロ。

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6.サービスの特徴は何ですか？

1. 製品や価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に回答させていただきます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。