注入児童スクーターモールディング

さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富な体験と完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされたインジェクションの子供を提供して、特定のニーズを満たすためにスクーター成形製品を提供できます。同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。噴射児のスクーター成形製品の場合、主に射出型を通じて行われる対応するプラスチック部品を作ることができます。

子供のスクーターの射出成形プロセスには、マルチコンポーネント、マルチマテリアル、および要求の厳しいシステムが含まれます。それは単なるシンプルなプラスチックモールディング以上のものです。それには、構造強度、安全性、審美的魅力、および多成分アセンブリに関する複雑な考慮事項が含まれます。

優れた金型メーカーとして、プロセス全体を通してエンジニアリング機能と品質管理システムをクライアントに実証する必要があります。

以下は、プロセスの詳細な内訳です​​。

子供のスクーターの完全な射出成形プロセス

フェーズ1：コンポーネント分析と材​​料の選択

スクーターは、それぞれが独自の機能を備えた複数の噴射部品で構成され、材料の選択が重要になります。

フレーム/ポストの場合、PP（ポリプロピレン）、ABS、またはナイロン（PA） +ガラス繊維（GF）で作られたコア構造成分には、高い剛性と耐衝撃性が必要です。 PPは低コストで優れたタフネスを提供します。 ABSはより高い強度を提供します。また、PA + GFは、ハイエンドモデルで優れた強度とクリープ抵抗のために使用されます。

ホイールの場合、PU（ポリウレタン）とTPE（熱可塑性エラストマー）は、耐摩耗性、高い弾力性、優れたグリップを提供します。 PUは主流の選択であり、優れたローリング感と衝撃的な吸収を提供します。ペダル：PP、ABSには高い剛性と曲がり抵抗が必要であり、表面は通常、滑り止めテクスチャ（エッチング）で処理されます。

ブレーキレバー：PP、ABS、ナイロンは、繰り返しのペダルに耐えるために優れた強度と疲労抵抗を必要とします。

装飾部品/ハウジング：ABS、PS（ポリスチレン）：外部部品には、鮮やかな色、高光沢の表面が必要であり、簡単に塗装または電気めっきされます。

ハンドルバーカバー：TPE、TPR（熱可塑性ゴム）：柔らかいゴムは柔らかく快適なグリップを提供し、通常は圧倒されます。

フェーズ2：カビの設計と製造

これが私たちの技術的な強さを示す中核的なステップです。

金型タイプ：

大規模で複雑な型：たとえば、フレームカビには通常、大きな金型ベースが必要であり、大きなガントリーCNC加工が必要です。

2ショット型/オーバーコム型金型：ハンドルバーなどの硬質ソフトコンポーネントの製造に使用されます。

ホットランナー金型：標準構成。ほとんどの部品、特にマルチキャビティカビに使用され、原材料を節約し、効率的な射出成形を確保します。

キーポイントの設計：

構造分析：CAEカビの流れ分析と構造応力解析は、フレームやペダルなどの荷重含有コンポーネントで実行され、充填条件を予測し、潜在的な欠陥（溶接マークの位置など）を特定し、リブ設計を最適化して製品の強度を確保します。

ゲーティングデザイン：フレームなどの大きなコンポーネントには、バランスの取れた充填と内部応力の減少のために複数のゲートが必要です。

冷却システム：デザインは、特に厚い壁の領域で効率的で均一でなければなりません。

排気システム：燃焼を防ぐために、溶融物の端に適切な排気スロットが提供されます。

ステージ3：射出成形プロセス

プロセスパラメーターは、その材料特性に応じて、各コンポーネントの場合に大きく異なります。

材料の前処理：すべての材料は、銀の縞や気泡を防ぐために、厳密に乾燥させる必要があります（たとえば、80〜85°Cで3〜4時間）。

射出成形機の選択：パーツサイズに基づいて適切なトン数を備えた射出成形機を選択します。フレームには、大規模なマシン（500トン以上）が必要です。

コアプロセス：

フレーム/ステム：高型温度と中程度の注入速度を使用して、分子の向きと内部ストレスを軽減し、その後の破損を防ぎます。保持圧力と時間設定は非常に重要であり、製品の密度と強度に直接影響します。

ホイール（PU）：PU処理は、温度と湿度に対してユニークで敏感であり、より正確な制御が必要です。

オーバーモールディング：最初に、ハードコンポーネント（ABSハンドルバーなど）が成形されます。次に、このコンポーネントは別のカビの空洞に配置され、そこでは柔らかいプラスチック（TPE）が注入され、材料の化学結合特性を活用して単一の成分を形成します。 2つの注入とカビの温度の間隔は正確に制御する必要があります。

ステージ4：後処理とアセンブリ

後処理：

ゲーティング：注入門から残留物質を除去します。

シルクスクリーン/ホットスタンピング：フレームとペダルにロゴとデザインを印刷します。

品質管理（QC） - これは子供の製品にとって最も重要です！

寸法検査：キャリパー、CMM、およびその他のツールを使用して、キーマウントホール、ホイールベース、その他の領域を調べて、アセンブリさを確保します。

外観検査：収縮、フラッシュ、エアマーク、カラーバリエーションなどを確認してください。

パフォーマンステスト（クリティカル）：

衝撃テスト：重いハンマーを使用してフレームとペダルに衝撃を与え、耐衝撃性をテストします。

疲労テスト：直立を何万もの往復式ベンドとブレーキを数千のペダルストロークにさらすことにより、実際の使用をシミュレートします。

静的負荷テスト：子供の体重をはるかに超える圧力をペダルにかなり超えて、変形または破損をテストします。

環境テスト：材料がROHS、REACH、EN71などの国際的な玩具の安全基準に準拠し、過度のレベルの重金属や危険物質を防ぐことができます。

最終アセンブリ：

噴射型のプラスチック部品は、最終製品を作成するために購入した金属部品（Tバー、ベアリング、ネジなど）で組み立てられます。

パッケージと保管。

私たちは、高品質の注射児童のスクーター成形製造を提供しています。噴射児の成形製品をカスタマイズ/開発したい限り、あなたは私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。

プラスチック射出型メイキング

プラスチック製の成形仕様

カビのデザイン：

トランザクションプロセス：

金型テスト：

製品パッケージ

工場

私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。

私たちが提供するサービス：

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。

私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1：会社またはメーカーを取引していますか？

A：私たちはメーカーです。

Q2。いつ見積もりを入手できますか？

A：私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。

Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか？

A：それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。

Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか？

A：成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。

Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は？

A：私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。

Q6。あなたの支払い条件は何ですか？

A：金型の支払い：T/Tによる40％のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30％の金型バランスを送信する前に30％の金型支払いを行います。

B：生産支払い：最終商品を送る前に、50％の預金、50％、50％。

Q7：どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか？

A：1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。