メガネフレーム用射出成形金型

メガネフレーム用射出成形金型とは、射出成形プロセスを通じてプラスチック製のメガネフレーム（レンズリム、テンプル、ノーズパッドブラケットなどのコンポーネント）を製造するために特別に設計されたカスタマイズされた金型を指します。その中心的な機能は、TR90、PC、ABS などの溶融したメガネ フレーム固有のプラスチックを精密キャビティとゲート システムを通じて金型に注入し、人間工学と高い寸法精度 (公差 ±0.02 mm) を満たすメガネ フレーム コンポーネントを形成することです。メガネフレーム用射出成形金型は、従来の金属製メガネフレーム金型（加工が複雑で高コスト）に比べ、複雑な曲面（レンズリムの曲率やテンプルの曲げ曲線など）と機能構造（ヒンジ取付穴やノーズパッドカードスロットなど）を高い生産効率（多数個取り、1金型生産サイクル15～25秒）で一体成形が実現できます。近視眼鏡、サングラス、スポーツゴーグルなどのプラスチック眼鏡フレームの量産に広く使用されています。

P&M メガネフレーム用射出成形金型の紹介

1 メガネフレーム用射出成形金型の主要な特性

1. 寸法精度管理：レンズリムの内径公差は±0.02 mm（レンズサイズに確実に適応するため）、テンプルの長さの偏差は≤0.1 mm（異なる頭囲を持つ人々に適応するため）、ノーズパッドブラケットの間隔誤差は≤0.05 mm（着用時に鼻梁を圧迫しないようにするため）です。  キャビティの表面粗さRa≤0.012μm。追加の研磨を行わなくても、成形されたメガネフレームの表面が滑らかで傷がつきません。

曲面フィット設計：レンズリムは眼球の輪郭にフィットする非球面キャビティ設計（曲率誤差≤0.5°）を採用しています。  テンプル屈曲部のキャビティは、頭部のサイドカーブに合わせて設計されており（曲率半径偏差≦0.1mm）、装着時に耳の後ろの輪郭にフィットし、均一な圧力分布（単位面積あたりの圧力≦0.3kPa）を実現します。

対称性の要件: 左右のレンズリムとテンプルキャビティの対称誤差は ≤0.03mm で、成形眼鏡フレームの左右の重量偏差が 0.5g 以内であることを保証し、着用時の傾きを防ぎます。

2. 複数の部品を一体成形し、組立を簡素化

眼鏡フレームは複数の部品で構成されており、射出成形金型では一部の部品を一体成形することができ、その後の組み立て工程を削減できます。

ミラーリングとノーズサポートブラケットの一体化：金型キャビティはミラーリングとノーズサポートブラケットを全体構造として設計し、従来の分割アセンブリにおける接着剤の剥離のリスクを回避し、接続強度を50％向上させます。

隠しスプルー設計：スプルーはミラー脚の端やノーズサポートブラケットの底部などの見えない領域に設定されており、外観への影響を避けるためにトリミングせずに組み立てることができます。

3. 多様な材料特性に適応し、性能と美しさを両立

メガネフレームの素材（TR90、PC、ABS）によって性能は大きく異なるため、それに応じて金型を最適化する必要があります。

4. 効率的な生産設計、コスト削減

メガネフレームの大量生産の需要に応え、高効率を強調した金型設計。

マルチキャビティレイアウト：1金型4個、または1金型8個の対称レイアウトを採用

長寿命設計: 金型キャビティは S136 ステンレス鋼 (強力な耐食性) または H13 熱間加工金型鋼 (優れた耐摩耗性) で作られており、金型寿命は 500,000 回以上で、頻繁な金型交換のコストを削減します。

II メガネフレーム用射出成形金型の製造工程

1. 製品設計と金型開発

(1) プロダクトデザイン

構造設計: CAD ソフトウェアを使用して、リムの厚さ、テンプルの断面形状、ノーズサポートの高さ、鼻梁のさまざまな高さに適応する設計に焦点を当てて、メガネフレームの 3D モデルを作成します。

(2) 金型開発

金型材料: 金型キャビティは S136 ステンレス鋼 (PC や透明 ABS などの高い外観要件を持つ材料に適しています) または H13 熱間加工金型鋼 (TR90 などの強靭な材料に適しており、耐用年数 500000 回以上) で作られています。ガイドコラムとガイドスリーブはSUJ2軸受鋼（硬度HRC58～62）製です。

金型キャビティ加工: 5 軸 CNC フライス加工によって予備成形が行われ、続いて放電加工によって複雑な表面が洗練され、最後にダイヤモンド研磨ペーストを使用して鏡面研磨が行われます。

冷却システム設計：ミラーリングエリアは円形の水路を採用し、ミラーレッグエリアは直線的な水路を採用し、各エリアでの均一な冷却を確保します。冷却時間は 15 ～ 25 秒以内に制御されます。

2. 原料の準備と射出成形

(1) 原料の前処理

(2) 射出成形

3. 後処理と品質検査

P&M メガネフレーム用射出成形金型(仕様)

P&M メガネフレーム用射出成形金型の特徴と用途

メガネフレームの機能的な位置付けやユーザーの違いに応じて、射出成形金型の設計や材料の選択には大きな適応性があります。主要なシナリオには次のものが含まれます。

1. スポーツゴーグル金型

主な要件: 高い靭性、耐衝撃性、強力な耐候性、アウトドア スポーツ (ランニング、スキー、サイクリング) シナリオに適応し、激しい衝突や極端な環境に耐えることができます。

金型と材料の特徴:

金型キャビティは H13 熱間加工金型鋼 (良好な耐摩耗性、耐用年数 ≥500,000 サイクル) を使用し、レンズリムのキャビティは大きな曲率で設計され (顔面保護範囲に適応)、壁厚は均一に 1.5 ～ 2.0 mm (耐衝撃性を強化) です。

TR90 材料 (衝撃強度 ≥60kJ/m²、1.5m の落下に壊れることなく耐えることができる) に適応した金型冷却システムは環状の水路 (間隔 8mm) を使用し、冷却時間は 25 秒で、TR90 成形後の内部応力を確保します。

テンプルキャビティには滑り止め加工（突起高さ0.3mm、間隔0.5mm）を一体化し、装着の安定性を高め、スポーツ時の滑りを防止します。

2. サングラス金型

主な要件: 美しい外観 (高光沢/マットな質感)、UV 保護、軽量、日常の旅行やファッションに合わせたシナリオに適しています。

金型と材料の特徴：

金型キャビティは S136 ステンレス鋼 (鏡面研磨 Ra ≤ 0.008 μ m) でできており、PC 透明材料または ABS 着色材料と互換性があり、ミラーフレームの表面が透明で完璧であることを保証します。

二色射出成形（ブラックミラーリングとゴールドミラー脚など）をサポートし、金型には180°回転機構（位置精度±0.003mm）が装備されており、接合部に明らかなギャップはありません（ギャップ≤0.01mm）。

ミラーリングキャビティに偏光レンズ取り付け溝（幅2.0mm、深さ0.5mm）を設け、滑らかな溝壁（Ra≦0.4μm）により、レンズがガタつきなくしっかりと取り付けられます。

3. 近視眼鏡フレーム金型

主な要件: 軽量、高い快適性、正確なサイズ、長時間の着用 (1 日あたり 8 ～ 12 時間) に適しており、レンズの取り付けとノーズブリッジのフィッティングに互換性があります。

金型と材料の特徴：

金型キャビティは1金型8キャビティの対称レイアウトを採用し(効率240個/時間)、ミラーリングの内径公差は±0.02mm(異なる度数のレンズとの互換性を確保するため)です。

ABS素材に適しており（軽量、単一フレーム重量≤15g）、鼻サポートキャビティの高さは調整可能（8〜12mm、鼻梁の高さが異なる人に適しています）

カスタマイズプロセス

工場&会社概要

寧波プラスチック金属製品有限公司（P&M）は、プラスチック王国の金型都市と呼ばれる余姚に位置し、杭州湾橋の南端、上海の北、寧波港の東、国道329号線の緊密な二重線にあり、陸、海、空の交通をネットワーク化し、輸送を容易にしています。

豊富な技術力と科学的な管理手法、充実したアフターサービスにより、世界中のお客様から厚い信頼とご支持をいただいております。 P&Mでは、金型設計、プラスチック製品の製造、自動生産を実現するための開発および生産システムを改善しています。当社の主な製品は、プラスチック金型、プラスチック製品、金属製品の設計・製造です。当社の製品の90％はアメリカ、ヨーロッパ、ドイツ、日本、オーストラリアなどに輸出されています。当社は長年にわたり原材料の研究に注力してきました。同社は独自の商標と数十の特許を取得しており、金型製作と製品生産のためのより便利な技術サポートを提供しています。 P&Mは2008年から順迪金型工場という名前で国内事業を開始しました。そして2014年からは国際市場を開拓しました。当社は常に品質第一、時間第一の原則を遵守しています。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。

P&Mは市場志向を堅持し、生活の質を重視し、質の高いサービスと新製品の継続的な開発に注力し、より良い企業イメージを確立することを決意し、国内外の友人と幅広いビジネス交流と協力を行い、輝かしいものを創造します。

パッキング

ニーズに応じた梱包

1.航空便では、配達までに3〜7日かかります。

商品はDHL、Fedex、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります。

中東諸国へは約18〜25日かかります。

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります。

アメリカの国へは約28〜35日かかります。

オーストラリアまでは10～15日程度かかります。

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

P&M バイクパーツは子供たちを中心に、安全、健康、楽しさをバランスさせ、子供たちの美しい子供時代に明るい彩りを添えることを目指しています。皆様と力を合わせて子どもたちのために尽力してまいりますので、よろしくお願いいたします。

子供の成長の道はレンガとタイルで舗装されています。

よくある質問

1.私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南部に販売しています。アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2.品質を保証するにはどうすればよいですか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行ってください。

3.私たちから何を買うことができますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4.他のサプライヤーからではなく、当社から購入する必要があるのはなぜですか?

当社は主にあらゆる種類の 3D デザイン、3D プリント、プラスチック金型のツールと製品を行っています。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3D デザイン - 3D プリント - 金型製作 - プラスチック射出までをワンストップで提供します。

5.どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: 米ドル、ユーロ。

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6.サービスの特徴は何ですか？

1. 製品や価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に回答させていただきます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。