Ningbo(P&M)Plastic Metal Products Co.、Ltd。には、17年間のカビ製造技術があり、射出金型スーパーマーケットバスケットモールディングをカスタマイズできます。プロのカスタマイズされた射出金型スーパーマーケットバスケット成形サービスを提供しており、プロの射出金型スーパーマーケットバスケット成形メーカーです。製品の原材料と金型材料を選択するのに十分な経験があります。射出金型スーパーマーケットバスケットモールディングをカスタマイズする過程で、当社の工場はワンストップサービスを提供できます。 CADデザイン、カビ製造、射出成形、プラスチック製品生産、アセンブリ、その他の技術など、射出金型スーパーマーケットバスケット成形に関連する設計と生産機能があります。
さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富な体験と完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされた射出金型スーパーマーケットバスケット成形製品を提供して、特定のニーズを満たすことができます。同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。射出金型スーパーマーケットバスケットモールディング製品の場合、主に射出型を通じて行われる対応するプラスチック部品を作ることができます。
スーパーマーケットのショッピングバスケットの射出型の作成は、典型的な大規模なプロジェクトであり、複雑なプロセスと高い技術的要件が必要です。
以下の詳細スーパーマーケットショッピングバスケットの射出型の生産プロセス:
スーパーマーケットのショッピングバスケット射出型のプロセス全体は、設計レビュー→カビの設計と処理→金型アセンブリとトライアル→大量生産と配信→アフターセールスサービスの5つのコアフェーズに分けることができます。
フェーズ1:設計レビュー(DFM-製造の実現可能性のための設計)
これは最も重要なステップであり、その後のすべての作業の成功または失敗を決定します。射出成形プラントには、クライアント(スーパーマーケットまたはブランド)との緊密な通信が必要です。
製品要件の確認:
寸法と容量:ショッピングバスケットの長さ、幅、高さ、および収容能力を確認します(20L、30L、50Lなど)。
構造設計:ハンドルタイプ(統合/折りたたみ可能)、底部の補強リブのレイアウト、サイドウォールがネスト可能で積み重ね可能かどうか、エッジが滑らかで抵抗力があるかどうかを確認します。
材料の要件:高インパクトポリプロピレン(PP)は、通常、その優れた靭性、軽量、低コスト、および食品接触コンプライアンスのために使用されます。
色の要件:色の精度を確保するために、パントンカラーカード番号またはスウォッチを提供します。
負荷テスト標準:必要な最大負荷(25 kgなど)とテスト方法を確認します。
材料機能のカビ設計(DFM)レポート:
ドラフト角度分析:ショッピングバスケットの深い性質のため、製品の逆の破壊や損傷を防ぐために、十分なドラフト角度(通常は少なくとも1.5°)が必要です。
分割線(P/L)決定:フロントとリアの金型の間の分離線の位置を決定します。通常はバスケットの上端に沿って行います。これにより、機能を損なうことなく美学が保証されます。
ゲーティングシステムの設計:製品のサイズが大きいため、ホットランナーシステムを複数のゲーティングポイントで使用して、大きな空洞を迅速かつ均一に充填し、溶接マークを最小限に抑え、原材料を保存する必要があります。
冷却システムの設計:設計効率的な冷却水回路を設計して、均一なカビの温度を確保し、噴射サイクルを短縮し、生産効率を改善します。
Ejector Systemの設計:エジェクターピンまたはプッシュプレートの位置と数を計画して、大きくて深い部品の滑らか、均一、および変形のない排出を確保します。
通気システムの設計:溶接ラインと最終充填エリアに通気スロットを作成して、閉じ込められた空気が燃焼やアンダーフィルなどの欠陥を引き起こすのを防ぎます。
フェーズ2:金型の設計と処理(コア製造)
カビのデザイン:
完全な3D金型設計は、UG、Pro/E(Creo)、Catiaなどの高度な3Dソフトウェアを使用して実行されます。
詳細なパーツ図面、アセンブリ図面、ワイヤーカット図面、電極図などの制作。
材料の準備:
金型ベース:剛性と安定性を確保するために、大きな標準金型ベース(LKM金型ベースなど)を選択します。
カビのコア/キャビティ:P20、718H、S136(優れた錆耐性のため)などの高性能カビ鋼を使用して、長寿命を確保するためにそれらを掘ります。
精密機械加工:
CNCミリング:大きなガントリーCNC機械工具を使用して、金型ベースとコアの粗く細かい機械加工を行い、主要な空洞とコアを形成します。
ディープホール掘削:複雑な冷却チャネルを処理します。
電気放電加工(EDM):銅電極を使用して、CNCを使用して機械加工するのが難しいコーナー、リブ、ロゴで電気放電加工を実行します。
ワイヤー切断機(WEDM):インサートやスライダーなどの精度の直線部品を機械加工するために使用されます。
研磨/テクスチャリング:空洞の表面を鏡の仕上げに磨きます。または、テクスチャリング(Sunburst)を実行して、ショッピングバスケットの表面にマットまたはレザーのようなテクスチャを実現します。
フェーズ3:金型アセンブリ、金型トライアル、および受け入れ(T0金型トライアル)
金型アセンブリ(フィッティング):
技術者は、スライダー、リフター、エジェクター、ホットランナーシステムを含むすべての加工部品を組み立て、クリアランスとスムーズな動きをチェックします。
金型トライアル:
金型は、1,000トン以上の容量を持つ大きな射出成形機に巻き上げられます。
ホットランナーの温度制御ボックスと冷却水パイプを接続します。
射出成形プロセスのパラメーターのデバッグを開始:噴射速度、圧力、保持圧力、ねじの位置、冷却時間など。
テスト金型サンプル評価:
寸法検査:3D測定機器を使用して、キー寸法が図面に適合するかどうかを確認します。
外観検査:収縮、フラッシュ、エアマーク、溶接マーク、欠落材料、白いトップなどの欠陥を確認してください。
機能テスト:負荷テスト、スタッキングテスト、ドロップテストなどを実行します。
承認のためにサンプルを顧客に提出します。
カビの変更と最適化:
テスト金型の結果と顧客のフィードバックに基づいて、サンプルが完全に適格になるまで、金型(ゲートサイズの調整、通気の変更、研磨など)をマイナーに調整します。
フェーズ4:大量生産と配信
小型バッチトライアルの生成:プロセスパラメーターが安定した後、継続的な品質監視で小バッチ生産を実施します。
大量生産:金型は24時間連続生産に入れられます。オペレーターは、定期的な品質チェックを実施する必要があります。
パッケージングと配達:ショッピングバスケットは、必要に応じてパッケージ化され(通常は袋詰めされて積み重ねられています)、顧客に配達されます。
フェーズ5:金型のメンテナンスとケア
定期的な金型のメンテナンスが行われます:空洞の清掃、錆の予防、可動部品の摩耗のチェック、および消費可能な部品を交換して金型の寿命を延ばします。 (通常、良いショッピングバスケット型は、通常、500,000〜1,000,000サイクル以上続きます)。
フローチャートの概要
顧客の要件→3D/2D図面→材料用の設計(DFM)分析レポート→金型設計→スチール/金型ベース/標準部品の調達→CNC加工→EDM/WEDM加工→ポリッシング/テクスチャー→T0金型トライアル→サンプル検査および顧客確認→最終型維持→顧客承認
私たちは射出金型スーパーマーケットバスケット成形メーカーであり、高品質の射出型スーパーマーケットバスケット成形製造を提供しています。射出金型スーパーマーケットバスケット成形製品をカスタマイズ/開発したい限り、あなたは私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。
製品名 |
トレッドミルモールディング |
plsは提供します |
2d、3d、サンプル、またはのサイズ マルチアングル写真 |
カビの時間 |
20〜35日 |
製品時間 |
7〜15日 |
カビの精度 |
+/- 0.01mm |
カビの生命 |
50〜1億ショット |
プロセスプロセス |
監査図面 - カビの流れ分析 - 設計検証 - カスタム材料 - 金型処理 - コア処理 - 電極加工 - ランナーシステム 処理 - 部品処理と調達 - 機械加工受容 - キャビティ 表面処理プロセス - 複雑なモードダイ - 全体 カビの表面コーティング - 取り付けプレート - 金型サンプル - サンプルテスト - 送信 サンプル |
カビの空洞 |
1つの空洞、多能力または同じ さまざまな製品を一緒に作成します |
カビ材料 |
P20,2738,2344,718、S136,8407、NAK80、SKD61、H13 |
ランナーシステム |
ホットランナーとコールドランナー |
基本材料 |
P20,2738,2344,718、S136,8407、NAK80、SKD61、H13 |
仕上げる |
単語をピット、ミラー仕上げ、 マット表面、線条 |
標準 |
Hasco、DME、または依存 |
メインテクノロジー |
ミリング、研削、CNC、EDM、ワイヤー 切断、彫刻、EDM、旋盤、表面仕上げなど。 |
ソフトウェア |
CAD、Pro-E、UG設計時間:1〜3日 (通常の状況) |
製品材料 |
ABS、PP、PC、PA6、PA66、TPU、POM、PBT、PVC、HIPS、PMMA、TPE、PC/ABS、TPV、TPO、TPR、EVA、HDPE、LDPE、CPVC、PVDF、PPSU.PPS。 |
品質システム |
ISO9001:2008 |
時間を確立します |
20日 |
装置 |
CNC、EDM、切断 機械、プラスチック機械など、プラスチックスーツケースカビZhe Jiang |
私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。
50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。
プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。
私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。
Q1:会社またはメーカーを取引していますか?
A:私たちはメーカーです。
Q2。いつ見積もりを入手できますか?
A:私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。
あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。
Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか?
A:それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。
Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか?
A:成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。
Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は?
A:私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。
プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。
Q6。あなたの支払い条件は何ですか?
A:金型の支払い:T/Tによる40%のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30%の金型バランスを送信する前に30%の金型支払いを行います。
B:生産支払い:最終商品を送る前に、50%の預金、50%、50%。
Q7:どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか?
A:1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。
2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。