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注入プラスチックバスケット成形
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注入プラスチックバスケット成形

Ningbo(P&M)Plastic Metal Products Co.、Ltd。には、17年間のカビ製造技術があり、注入プラスチックバスケットモールディングをカスタマイズできます。プロフェッショナルなカスタマイズされた噴射プラスチックバスケットモールディングサービスを提供しています。私たちはプロの噴射プラスチックバスケット成形メーカーです。製品の原材料と金型材料を選択するのに十分な経験があります。注入プラスチックバスケット成形をカスタマイズする過程で、当社の工場はワンストップサービスを提供できます。 CADデザイン、カビ製造、射出成形、プラスチック製品の生産、アセンブリ、その他の技術など、注入プラスチックバスケット成形に関連する設計と生産機能があります。

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製品説明

さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富な体験と完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされた噴射プラスチックバスケット成形製品を提供して、特定のニーズを満たすことができます。同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。注入プラスチックバスケット成形製品の場合、主に射出型を通じて行われる対応するプラスチック部品を作ることができます。


プラスチック製のショッピングバスケットの射出成形プロセスは、大型の薄壁製品を生産する典型的な例であり、大きな金型と高噴射液成形機を必要とします。コアの課題は、溶融プラスチックが十分な剛性と靭性を維持し、コストを抑えながら、大きなカビの空洞を迅速かつ均等に満たすことを保証することにあります。


以下は、プロセスの詳細な内訳です​​。


プラスチック製のショッピングバスケットの完全な射出成形プロセス

フェーズ1:材料の準備と処理

材料の選択:


主材料:高流量、高インパクトポリプロピレン(PP)または高密度ポリエチレン(HDPE)が絶対的な主流です。


選択の理由:低コスト、良好なタフネス、フレックス抵抗(ハンドルの破損の防止)、軽量、および食品接触基準のコンプライアンス。


添加物:マスターバッチが追加されており、目的の色(赤、青、灰色など)を作成します。屋外での使用には、老化と脆性を防ぐためにUV阻害剤が必要です。


乾燥:


PPは多くの水を吸収しませんが、最適な品質を確保するために、通常、60〜80°Cで1〜2時間乾燥させて、水分の痕跡を除去し、表面のエアマークや銀の縞を防ぎます。


フェーズ2:金型の設計と機能

ショッピングバスケットの型は大きく複雑で、その設計は製品の品​​質と生産効率に直接影響します。


ホットランナーシステム:必須。複数のホットノズルを使用すると、複数の位置から大きな空洞への溶融物の迅速かつ均一な注入が保証され、原材料を節約しながら、流れの長さ比を大幅に削減し、マーク強度を溶接します(コールドスラグを排除します)。


冷却システム:設計は非常に重要です。効率的で均一な冷却水回路は、数十秒に達し、生産効率を向上させる可能性のある冷却時間を短縮するために不可欠です。不均一な冷却により、バスケットがゆがんで変形します。


通気システム:溶融物の最終充填点で十分な通気スロットを提供する必要があります。それ以外の場合、閉じ込められた空気は、燃焼(黄色と部分表面の炭化)または不完全な充填につながる可能性があります。


Ejector System:バスケットの深さの深さのため、ホワイトニングや変形を防ぐために、均一で安定した力で部品を排出するには、多数のイジェクターまたはプッシャーが必要です。


スライダーメカニズム:バスケットの設計に内部座屈などの複雑な機能が組み込まれている場合、破壊にはスライダーメカニズムが必要です。


ステージ3:射出成形プロセス

これは、大きな射出成形機で実行されるコアステップです(通常、クランプ力が1,000トンを超える)。


カビの閉鎖:大きな移動と固定の金型が高圧下で閉じて、密閉された空洞を形成します。


注射:


乾燥したプラスチック顆粒を加熱し、バレルで溶かします。


高圧によって駆動されると、ネジは中程度の高速で溶融プラスチックをカビの空洞に注入します。噴射速度とタイミングには、正確な制御が必要です。


圧力をかける:


注入後、ネジは、冷却収縮により材料が失われた材料でカビの空洞を補充する一定の圧力を維持します。


圧力を保持することは重要です。保持圧力と時間の設定は、製品のサイズ、重量、および収縮が発生するかどうかに直接影響します(特にrib骨と壁の厚さの間のインターフェースで)。


冷却:


プラスチックはカビの空洞内で冷却し、その形状を固めます。ショッピングカートのサイズが大きいため、冷却には時間がかかり、生産サイクル全体で最も時間のかかる部分になります。この間、冷却水は金型内の冷却チャネルを通って連続的に流れ、熱を放散します。


カビの開口部と排出:


金型が開き、エジェクターメカニズム(エジェクターピンまたはプッシュプレート)が、成形されたショッピングバスケットを空洞から押し出します。


ロボットアームまたは自動化されたデバイスが自動的に到達し、バスケットに拾い上げ、コンベアまたはコレクションビンに配置し、完全に自動化された生産を実現します。


フェーズ4:後処理と品質管理

ゲーティング:ホットランナーの金型で生成されたバスケットには、一般にハンドルがありませんが、ホットノズルの接点ポイントにはマイナーマークがある場合がありますが、これは一般的に治療を必要としません。


品質管理:


目視検査:欠損材料、フラッシュ、火傷、色の違い、収縮抑制などの欠陥を確認してください。


寸法検査:スポットチェックキーディメンション(長さ、幅、高さ、および対角線)を確認して、耐性とスムーズにスタックします。


機能テスト:


負荷テスト:重いオブジェクト(サンドバッグなど)をバスケットにロードして、負荷をかける容量と変形をテストして、標準を満たすことを確認します。


ドロップテスト:カートからのドロップをシミュレートして、その靭性と耐衝撃性をテストします。


スタッキングテスト:複数のバスケットがショッピングバスケットのコア機能であるコア機能を簡単かつ安定して積み重ねることができるかどうかをチェックします。


プロセスの概要とキーポイント

プラスチックペレット +マスターバッチ→乾燥→材料吸収→溶融可塑化→溶融可塑化→高圧注入→圧力保持および収縮摂食→フルリンキング→完全冷却→金型の開口部→ロボット部品検索→集中収集→フル/スポット検査→パッケージングと倉庫


優れたメーカーのコアコンピテンシー:


大規模な金型の専門知識:安定した効率的で長期にわたる大規模なマルチキャビティホットランナー金型を設計および製造する能力。


プロセスの最適化機能:大きな薄壁の部品で一般的な反り、収縮、および溶接マークに対処するために、噴射と圧力保持曲線を正確に制御します。


自動統合:生産ライン全体は、原材料の運搬、射出成形、製品の除去、積み重ね、手動労働の最小化、効率とコスト管理の確保まで、高度に自動化されています。


品質保証システム:厳密なテスト基準は、各ショッピングバスケットが日常の商業使用の強度と耐久性の要件を満たしていることを保証します。


私たちは注入プラスチックバスケット成形メーカーであり、高品質の注入プラスチックバスケット成形製造を提供しています。注入プラスチックバスケット成形製品をカスタマイズ/開発したい限り、あなたは私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。



製品名

トレッドミルモールディング

plsは提供します

2d、3d、サンプル、またはのサイズ マルチアングル写真

カビの時間

20〜35日

製品時間

7〜15日

カビの精度

+/- 0.01mm

カビの生命

50〜1億ショット

プロセスプロセス

監査図面 - カビの流れ分析 - 設計検証 - カスタム材料 - 金型処理 - コア処理 - 電極加工 - ランナーシステム 処理 - 部品処理と調達 - 機械加工受容 - キャビティ 表面処理プロセス - 複雑なモードダイ - 全体 カビの表面コーティング - 取り付けプレート - 金型サンプル - サンプルテスト - 送信 サンプル

カビの空洞

1つの空洞、多能力または同じ さまざまな製品を一緒に作成します

カビ材料

P20,2738,2344,718、S136,8407、NAK80、SKD61、H13

ランナーシステム

ホットランナーとコールドランナー

基本材料

P20,2738,2344,718、S136,8407、NAK80、SKD61、H13

仕上げる

単語をピット、ミラー仕上げ、 マット表面、線条

標準

Hasco、DME、または依存

メインテクノロジー

ミリング、研削、CNC、EDM、ワイヤー 切断、彫刻、EDM、旋盤、表面仕上げなど。

ソフトウェア

CAD、Pro-E、UG設計時間:1〜3日 (通常の状況)

製品材料

ABS、PP、PC、PA6、PA66、TPU、POM、PBT、PVC、HIPS、PMMA、TPE、PC/ABS、TPV、TPO、TPR、EVA、HDPE、LDPE、CPVC、PVDF、PPSU.PPS。

品質システム

ISO9001:2008

時間を確立します

20日

装置

CNC、EDM、切断 機械、プラスチック機械など、プラスチックスーツケースカビZhe Jiang



プラスチック射出型メイキング


プラスチック製の成形仕様


カビのデザイン:

 Mold design


トランザクションプロセス:


金型テスト:


製品パッケージ


工場






私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。


私たちが提供するサービス:

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。


私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。


よくある質問

Q1:会社またはメーカーを取引していますか?

A:私たちはメーカーです。


Q2。いつ見積もりを入手できますか?

A:私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。


Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか?

A:それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。


Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか?

A:成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。


Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は?

A:私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。


Q6。あなたの支払い条件は何ですか?

A:金型の支払い:T/Tによる40%のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30%の金型バランスを送信する前に30%の金型支払いを行います。

B:生産支払い:最終商品を送る前に、50%の預金、50%、50%。


Q7:どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか?

A:1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。




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