インジェクショントイレブラシ成形

インジェクショントイレブラシ成形とは、プラスチックの射出成形プロセスによりブラシハンドルやブラシヘッドベースなどのコア構造を製造し、ブラシ毛（ナイロンフィラメント、PPフィラメントなど）と組み立てて製造される浴室掃除用具を指します。その最大の特徴は、人間工学に基づいたブラシハンドル構造とブラシヘッドの特殊形状適応設計（便器の内壁にフィットする円弧状のベースなど）を射出成形プロセスにより一体成形することです。従来の手動接続または金属製のトイレブラシと比較して、耐湿性、耐食性、軽量、掃除が簡単という利点があり、トイレの内壁の汚れを効率的に除去し、家庭、ホテル、公衆トイレなどのさまざまなシナリオの掃除ニーズに適応できます。

P&M インジェクショントイレブラシ成形品の紹介

A、射出式トイレブラシ成形の核心特性

1. 浴室環境に適応する耐湿性・耐腐食性

浴室は長時間湿気の多い状態にあり、掃除の際には洗浄剤（トイレ用洗剤、酸性カルキ除去剤など）との接触が必要です。インジェクショントイレブラシのプラスチック構造（ブラシハンドル、ブラシヘッドベース）は、優れた耐水性と化学的安定性を備えています。PPやABSなどの一般的な材料は、長期の湿った環境でも変形やカビがなく、pH値2〜12の酸塩基溶液と接触した後でも表面に腐食や材料の析出がありません。従来の金属ブラシハンドル（錆びやすく、寿命が短い）と比較して、噴射トイレブラシの通常の耐用年数は3〜5年に達し、金属部品の錆による洗浄汚染を心配する必要はありません。

2. 特殊な形状のブラシヘッド設計、掃除時に死角がありません

射出成形プロセスは、トイレの内壁の円弧の輪郭に正確に適合するブラシヘッドベースの複雑で特殊な形状の構造のカスタマイズを実現できます。たとえば、ブラシヘッドベースはトイレの底壁と側壁の間の移行領域にフィットする「L字型」または「円弧型」に設計されています。一部のブラシヘッドの端には、トイレの給水口や下水の排出口などの隙間の死角を掃除するための薄い突起が付いています。同時に、ブラシヘッドベースの毛の植毛穴を密度に応じてゾーンに設計することができ（便器内壁の汚れやすい部分の毛の密度を30％増加）、洗浄中の均一な圧力を確保し、より徹底的な汚れを除去します。従来の平らなブラシヘッドと比較して、洗浄効率が40％以上向上し、トイレの釉薬の傷を避けることができます（ブラシヘッドのエッジはR0.5〜R1.0mmの丸みを帯びています）。

3.人間工学に基づいたブラシハンドル、より省力化された操作

インジェクショントイレブラシのブラシハンドルは一体成型により人間工学に基づいたデザインを実現。ブラシハンドル中央部には滑り止めパターンを施し（濡れた手でも滑りにくいように摩擦係数を0.8以上に高めた）、グリップ部の直径は30～35mmに設計（大人の手のひらサイズに合わせて握り圧力を軽減）。ブラシハンドルとブラシヘッドの間の角度は120°〜135°に設計されています（掃除時の腕の力の角度に適合し、掃除のためにかがむときの腰の力を20％軽減します）。一部のロングハンドルタイプ（ブラシハンドル長さ40～50cm）は、腰をかがめずに立った状態で掃除ができるため、特に高齢者や腰に不安のある方に適しています。

4. 軽量で収納しやすく、使いやすい

インジェクショントイレブラシのプラスチック素材（PP、ABS）は低密度（0.9〜1.1g/cm3）で、全体の重量は150〜300gの間に制御されており、従来の金属ハンドルのトイレブラシのわずか1/2〜2/3であるため、掃除中に腕が疲れにくいです。同時に、ブラシハンドルの尾部は吊り下げ穴（直径5〜8mm）または磁気構造で設計でき、吊り下げ保管（バスルームのカウンタースペースの節約）またはトイレの隣の金属ブラケットへの磁気吸着に便利で、ブラシハンドルの底部が地面に接触することによって引き起こされる汚染を回避します。一部のスタイルにはブラシヘッド保護カバーも組み込まれており、保管中に毛を覆ってほこりの付着や臭いの拡散を防ぐことができます。

B、射出トイレブラシ成形品の製造工程

1. 製品設計と金型の開発まず、使用シナリオに応じてトイレブラシの中核パラメータを決定します。家庭用ブラシは軽量性と美しさ（ブラシハンドルの複数の色のオプション）に重点を置き、ホテル/公共のバスルームブラシは耐久性と掃除のしやすさ（シンプルなブラシヘッド構造、複雑な隙間がない）に重点を置きます。 CAD ソフトウェア（SolidWorks など）で 3D モデルを作成し、ブラシハンドルの滑り止めパターンとグリップアーク（手のひらの曲線にフィットする）、ブラシヘッドベースの形状（直径 300 ～ 400 mm のトイレなど、主流のトイレの内壁サイズに適合する）、毛植毛穴の配置（穴の間隔 2 ～ 3 mm、毛の密度が高く抜けにくい）などの設計に重点を置きます。オフ）。金型の設計段階では、Moldflow ソフトウェアを使用して射出成形プロセスをシミュレーションし、ゲート システム (ブラシ ハンドルは表面にゲート マークを残さないようにサイド ゲートを使用します。ブラシ ヘッド ベースはピン ゲートを使用して特殊な形状の構造を均一に充填します) と冷却システム (ブラシ ハンドルとブラシ ヘッドの厚さに応じて水路を配置し、反りを防ぐために冷却時間を 25 ～ 40 秒に制御します) を最適化します。金型材質はP20プリハードン鋼（小・中バッチ生産）またはH13熱間加工金型鋼（大バッチ生産、耐用年数≧50万回）で、金型キャビティ精度は±0.1mmに達し、表面粗さRa≦0.8μmを保証します。

2. 射出成形

コンポーネントの機能に応じて原材料を選択します。通常、ブラシハンドルにはPP（低コスト、良好な靭性）またはABS（高い表面光沢、強い剛性）が使用され、ブラシヘッドベースには通常、PP + 10％のガラス繊維（耐摩耗性が向上し、長期使用後の変形が回避されます）が使用されます。原料の準備では、プラスチック粒子とカラーマスターバッチ（白やグレーなどの基本色、添加率1％～2％）と酸化防止剤（0.2％～0.5％、老化を遅らせる）を均一に混合し、乾燥機（温度80～100℃、時間2～3時間）に入れて水分を除去し、射出成形後の気泡を防ぎます。射出成形段階では、乾燥した原料を射出成形機のホッパーに追加し、材料に応じてプロセスパラメータを設定します。PP材料温度180〜220℃、射出圧力60〜80MPa。 ABS材料温度220-250℃、射出圧力70-90MPa。ガラス繊維強化PP 材質温度200～230℃、射出圧力80～100MPa。射出成形機は、スクリューを介して溶融プラスチックを金型キャビティに射出し、圧力を 10 ～ 15 秒間保持した後、冷却して硬化し、最後にイジェクト機構 (ブラシ ハンドル用のエジェクタ ピン、ブラシ ヘッド ベース用のエジェクタ プレート) を通じてブランクを離型し、離型後にゲートの残留物を除去します。

3. 毛の移植と組み立て

まず、ブラシヘッドのベースブランクを前処理する必要があります。超音波洗浄によって表面の油分と不純物を除去し、次に毛の植込み穴にホットメルト接着剤を塗布します（毛の脱落を防ぐために毛の接着力を強化します）。清掃ニーズに適した毛素材を選択します。家庭用ブラシにはナイロン 66 フィラメント (直径 0.15 ～ 0.2 mm、柔軟性が高く、釉薬を傷つけにくい) が一般的に使用され、工業用/公共のバスルーム用ブラシには PP フィラメント (直径 0.2 ～ 0.3 mm、耐摩耗性が強く、高周波洗浄に適しています) が一般的に使用されます。毛の植え付けには自動植毛機を使用し、エリアごとに毛密度を調整します（トイレ内壁の主要な清掃領域の密度 ≥50 フィラメント/cm2、エッジ領域の密度 ≥30 フィラメント/cm2）。植毛後、熱風で加熱（温度120～150℃、時間5～10秒）してホットメルト接着剤を硬化させ、毛の引っ張り力が5N以上であることを確認します（使用中に抜け落ちないようにプルテスターでテスト）。組み立て段階では、ブラシハンドルとブラシヘッドベースをねじ接続（ブラシハンドルの底部は雄ねじで設計され、ブラシヘッドベースは雌ねじで設計されており、嵌合ギャップは0.1mm以下）またはスナップ接続（締まりばめで緩みなくしっかりと接続できます）を介して接続します。一部のスタイルでは、吊り下げ用の穴アクセサリーや磁気シートを取り付ける必要があり、最終的に全体の構造が安定しており、毛がきれいに配置されているかどうかを確認します。

4. 品質検査と梱包

品質検査は複数のリンクで実行されます。

外観検査：ブラシハンドルとブラシヘッドの表面に傷、気泡、色の違いがないか、ゲートカスが完全に除去されているか、毛先がきれいに揃っているか、フィラメントの切れがないかなどを確認します。

構造検査 : ブラシハンドルとブラシヘッドの間の接続強度 (50N の引っ張り力を加え、緩みや破損がないこと)、および毛の接着力 (ランダムに 10 本の毛を選択し、それぞれの引っ張り力が 5N 以上である) をテストします。

機能検査：トイレ掃除シナリオをシミュレートし、ブラシヘッドの円弧面へのフィット度（フィット率≧90％）、洗浄後の汚れ残留率（≦5％）をテストし、同時にブラシハンドルの滑り止め性能（濡れた手で持っても滑らない）をテストします。

認定されたトイレブラシは梱包されています。単一の製品はPE袋に個別に梱包され（輸送による摩耗を避けるため）、バルク梱包にはカートンが使用されます（製品同士の衝突を防ぐための仕切りが組み込まれています）。パッケージには製品の仕様、材質、使用方法などの情報が記載され、出荷の準備が整います。

P&M インジェクショントイレブラシ成形品(仕様)

P&M インジェクショントイレブラシ成形の特徴と用途

1.家庭の浴室のシナリオ

主な要件: 軽量、保管が簡単、釉薬の保護、ホームスタイルへの美的適応。

製品の特徴: ブラシのハンドルは主にPPまたはABSで作られており、片手で簡単に操作できるように重量が150〜200gに制御されています。ブラシヘッドは「円弧＋鋭い突起」を組み合わせたデザイン（便器の底やウォーターアイにフィット）、毛先はナイロン66フィラメント（傷がつきにくく柔らかい）。ブラシハンドルの尾部には吊り下げ穴または磁気シートがあり、バスルームの壁に掛けたり、トイレに磁石で取り付けたりできるため、カウンタースペースを節約できます。色は主に白、ライトグレー、マカロン色で、現代のホームスタイルに適応します。

2. ホテルとホームステイのシナリオ

主な要件: 耐久性、掃除のしやすさ、均一な外観、衛生基準への準拠。

製品の特徴: 中級から高級ホテルでは主に ABS ブラシハンドル (強い剛性、絶妙な外観) + ガラス繊維強化 PP ベース (耐摩耗性) を使用し、ナイロン 66 フィラメント毛と組み合わせており、耐用年数は 3 ～ 5 年です。経済的なホテルでは、コストを抑えるためにPPブラシハンドル+PPフィラメント毛を使用しています。ブラシヘッドには複雑な隙間がなく（汚れの蓄積を回避）、完全にすすぎ、消毒することができます。外観はほとんどが均一なカラーシステム（白、黒、ホテルのブランドカラーなど）で空間の清潔さを向上させます。一部のハイエンド スタイルには、保管中のほこりの付着を防ぐためにブラシ ヘッド保護カバーが付いています。

3. 公衆トイレのシナリオ

主な要件: 高周波耐久性、破壊行為防止、メンテナンスの容易さ、低コスト。

製品の特徴：ブラシハンドルは厚みのあるABSまたはガラス繊維強化PP（厚さ3〜5mm）で作られており、耐衝撃性があり、壊れにくいです。ブラシヘッドのベースは一体成型構造で、接合隙間がありません。毛はPPフィラメントで作られており（耐摩耗性、長寿命）、フィラメントの直径は0.25〜0.3mmに太くなっています（引っ張り防止）。ブラシのハンドルには取り外し可能な部品がなく（紛失や損傷を防ぐ）、一部のスタイルは壁に取り付けられた固定構造として設計されています（盗難を防ぎます）。色は濃い色（ダークグレー、黒など）が多く、汚れがつきにくくお手入れが簡単なので、掃除の頻度が減ります。

カスタマイズプロセス

工場&会社概要

寧波プラスチック金属製品有限公司（P&M）は、プラスチック王国の金型都市と呼ばれる余姚に位置し、杭州湾橋の南端、上海の北、寧波港の東、国道329号線の緊密な二重線にあり、陸、海、空の交通をネットワーク化し、輸送を容易にしています。

豊富な技術力と科学的な管理手法、充実したアフターサービスにより、世界中のお客様から厚い信頼とご支持をいただいております。 P&Mでは、金型設計、プラスチック製品の製造、自動生産を実現するための開発および生産システムを改善しています。当社の主な製品は、プラスチック金型、プラスチック製品、金属製品の設計・製造です。当社の製品の90％はアメリカ、ヨーロッパ、ドイツ、日本、オーストラリアなどに輸出されています。当社は長年にわたり原材料の研究に注力してきました。同社は独自の商標と数十の特許を取得しており、金型製作と製品生産のためのより便利な技術サポートを提供しています。 P&Mは2008年から順迪金型工場という名前で国内事業を開始しました。そして2014年からは国際市場を開拓しました。当社は常に品質第一、時間第一の原則を遵守しています。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。

P&Mは市場志向を堅持し、生活の質を重視し、質の高いサービスと新製品の継続的な開発に注力し、より良い企業イメージを確立することを決意し、国内外の友人と幅広いビジネス交流と協力を行い、輝かしいものを創造します。

パッキング

ニーズに応じた梱包

1.航空便では、配達までに3〜7日かかります。

商品はDHL、Fedex、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります。

中東諸国へは約18〜25日かかります。

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります。

アメリカの国へは約28〜35日かかります。

オーストラリアまでは10～15日程度かかります。

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

P&M バイクパーツは子供たちを中心に、安全、健康、楽しさをバランスさせ、子供たちの美しい子供時代に明るい彩りを添えることを目指しています。皆様と力を合わせて子どもたちのために尽力してまいりますので、よろしくお願いいたします。

子供の成長の道はレンガとタイルで舗装されています。

よくある質問

1.私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南部に販売しています。アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2.品質を保証するにはどうすればよいですか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行ってください。

3.私たちから何を買うことができますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4.他のサプライヤーからではなく、当社から購入する必要があるのはなぜですか?

当社は主にあらゆる種類の 3D デザイン、3D プリント、プラスチック金型のツールと製品を行っています。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3D デザイン - 3D プリント - 金型製作 - プラスチック射出までをワンストップで提供します。

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受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: 米ドル、ユーロ。

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6.サービスの特徴は何ですか？

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