Ningbo(P&M)Plastic Hardware Products Co.には、プラスチックコーナー用のカスタマイズされた金型用の15年間の金型製造技術があります。 ISO 9001証明書があります。私たちはプロのカスタム金型サービスを提供し、プロのプラスチック型メーカーです。製品の原料の選択とカビの材料の選択に十分な経験があります。私たちは、さまざまな材料の特性と、金型設計の利点と短所をよく知っています。クライアントに適切な素材と専門的なデザインアドバイスをお勧めします。
プラスチックコーナー、プラスチックコーナーコンポーネントの生産、およびオプションのアセンブリサービスのカスタム金型開発を専門としています。これは、最終製品取引ではありません。私たちの金型は、プラスチックコーナーのユニークなニーズ(たとえば、影響抵抗、コーナーフィット精度、簡単な設置)に合わせて設計されており、テーラードデザイン、耐久性のある材料の適合性、最適化された射出成形を備えて、家具、包装、建設、電子機器の信頼できるプラスチックコーナーパーツを提供します。
1。カスタム金型構造:プラスチックコーナーの要件に合わせて調整されています
プラスチックの角(例:家具の角、包装保護コーナー、窓枠の角)は、衝撃保護のために構造的な剛性、ターゲットエッジに適合する正確なジオメトリ、および多くの場合、設置に優しい機能 - 私たちの金型構造は、これらの重要な要求に対処するためにカスタマイズされます。
キャビティとコア:重要な機能を複製するために、高精度CNC加工(±0.02mmのタイトな耐性)を介して機械加工されています。
コーナー角度精度(90°/45°/カスタムアングル、耐性±0.5°)を確保するためのターゲットエッジ(テーブルコーナーで90°、額縁の角で45°)を確保します。
強化された衝撃ゾーン(厚さ1.5〜3mm)の衝突防止性能を向上させる - 肥厚した構造が衝撃力を吸収する家具のコーナーガードのような部品のために批判的です。
設置に優しいデザイン(例:スナップフィットの溝、接着剤アプリケーションスロット、直径の許容範囲±0.01mmのネジ穴±0.01mm)を簡素化します。
スリップアンチスリップテクスチャ(内側の接触面で、深さ0.1〜0.2mm)を使用して、使用中にコーナーがエッジを滑らないようにします。
ゲーティングシステム:衝撃ゾーンや目に見える欠陥の弱体化を避けるように設計されています:
小型から中程度のコーナー(例:電子ケースコーナー)のエッジゲート(インパクトではない、魅力のないエッジに配置されています) - TPUまたはPPベースのコーナーの重要な懸念である耐衝撃性を低下させる溶接ラインを最小化します。
一貫した溶融温度を維持するために、ホットランナーシステム(大型または多キャビティコーナー、たとえば、バルクコーナーなど)は、材料廃棄物を15〜20%減らし、補強ゾーンの均一な厚さを保証します。
冷却システム:コーナーの不規則な角度構造用に最適化:
角度冷却チャネル(一致するコーナージオメトリ)は、均一な熱散逸 - 角の角度のゆがみ(エッジフィット)を促進し、サイクル時間を25〜35%短縮します。
収縮を避けるための濃厚な衝撃ゾーン(例:コーナーの先端)のターゲット冷却 - 収縮は、衝突防止領域に弱点を生み出すため、構造的完全性を維持するために批判的です。
排出システム:コーナーの精度と表面の品質を保護するために校正されています:
外面のマークを避けるためのフラットなヒントを備えたエジェクターピン(インパクトではない、非接触領域で配置されています)は、家具や額縁ガードなどの目に見えるコーナーに顕著です。
ストリッパープレート(大きな角角の場合)は、排出力を均等に分布させるために、コーナー角の変形を促進し、一貫したエッジフィッティングパフォーマンスを確保します。
2。適切なプラスチック材料:プラスチックコーナーアプリケーションに一致します
プラスチックコーナーは、頻繁な影響、環境への露出(水分、温度の変化)、およびエッジフィッティングの需要に直面しています。保護パフォーマンス、耐久性、および使用シナリオに基づいて材料を選択します。
PP(ポリプロピレン):汎用コーナー(家具のコーナーガード、収納ボックスコーナーなど)に最適です。耐衝撃性(10〜15 kJ/m²)、化学耐性(水、軽度の洗剤)、および費用対効果を提供します。
TPU(熱可塑性ポリウレタン):柔軟でインパクトのあるコーナー(例えば、ベビー家具の角、エレクトロニクスケースコーナー)に使用されます。衝撃力を吸収するための高い弾力性(海岸A 50〜80)を提供し(コーナーとオブジェクトの両方の衝突損傷を減らす)、耐摩耗性が良好です。
ABS(アクリロニトリルブタジエンスチレン):硬くて耐久性のあるコーナーに最適です(たとえば、バルクコーナー、産業用具の角など)。高い剛性(Shore D 75–80)と耐衝撃性(15〜20 kJ/m²)を誇っています。重い負荷と大まかなハンドリングがあり、包装や産業機器の保護に最適です。
PVC(塩化ポリビニル):気象耐性の角に最適です(窓枠の角、屋外の家具の角など)。屋外または湿度の高い環境(バルコニー、庭園など)に適している、良好な気象抵抗(UV黄褐色や水分の損傷はありません)と化学耐性を特徴としています。
PA66 +ガラス繊維(20〜30%GF):頑丈な工業用コーナーに適しています(たとえば、建設現場のエッジコーナー、重機のコーナー)。ガラス繊維で補強して、引張強度(最大80 MPa)と耐衝撃性を高めるために、壊れずに衝撃的な負荷(20〜30 kJ/m²)を吸収し、厳しい産業条件に理想的です。
3。射出成形プロセス:プラスチックのコーナー品質向けに最適化されています
射出成形プロセスは、プラスチックコーナーの保護、精度、耐久性の需要を満たすために微調整されています。
耐衝撃性保証:
注入パラメーター(温度180〜260°C、圧力60〜100 MPa)が最適化され、材料密度を高めるために最適化されます。補強衝撃ゾーンの内部ボイドはありません。
弱点を回避するために、壁の厚さ制御(バリエーション≤0.05mm) - 角の濃度が局所的な破損につながるコーナーのために、角の濃度があります。
コーナー精度:
サーボ駆動型の成形機は、角度耐性を±0.5°で維持し、±0.02mmのエッジフィッティング寸法耐性を維持します。各コーナーは、ターゲットのエッジにシームレスに適合します(ギャップや強制設置はありません)。
移動後の光学検査は、コーナーの角度と表面の平坦性をチェックします - 不定速度は0.3%未満に保ち、バッチの一貫性を確保します。
効率的な生産:
マルチキャビティ金型(コーナーサイズに基づいて16〜48の空洞)が出力を最大化します。標準の30×30mmの家具コーナーでは、毎日の生産が80,000〜120,000のコンポーネントに達します。
自動化された並べ替えと品質チェックは、人件コストを削減します。これは、適格なコーナーのみ(インパクトと精度の基準を満たしている)のみを削減します。
コストの最適化:
ホットランナーシステムは、材料の廃棄物を15〜20%削減します。特に、TPUやPA66+GFなどの高コスト材料にとって有益です。
設置機能の統合モールディング(スナップ溝、ネジ穴など)は、後処理を排除します。人件費を抑え、設置構造の安定性を確保します。
4。私たちのサービス:金型を超えて - プラスチックコーナーとアセンブリ
モールドだけでなく、プラスチックコーナー生産のためにエンドツーエンドのソリューションを提供します。
プラスチックコーナーの製造:さまざまなサイズ(10×10mm〜100×100mm)、角度(90°/45°/カスタム)、およびデザイン(インストール機能を備えている、または滑り止めのテクスチャなし)でカスタムコーナーを生成します。カスタムカラー(RAL/パントンコード)と表面処理(マット仕上げ、アンチスクラッチコーティング)をサポートします。
付加価値アセンブリ:コーナーサブアセンブリのオプションのアセンブリサービス - たとえば、両面接着テープ(インスタントインストール用)の取り付け、保護フィルム(家具の輸送用)を使用したコーナーセットの組み立て、またはゴム製ガスケットの統合(アンチスリップパフォーマンスの向上)。すぐにインストールできるサブアセンブリを配信し、生産時間を節約します。
カスタムデザインサポート:3D金型設計と迅速なプロトタイピングを提供します(射出成形またはCNC加工を介して)。耐衝撃性、エッジフィット、および設置の利便性をテストするために、2〜3日で30〜50個のプロトタイプコーナーを生産できます。
私たちはプラスチック製の金型メーカーであり、カスタム金型サービスを提供できます。射出型、ブロー型、回転型、ダイカスト型を作ることができます。
カスタム射出型の場合、専門のカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出金型製造モールディングは、射出成形技術を使用して製造されています。射出型用のカビ材料は、P20、718、S136、H13などから選択できます。金型材料は、金型の寿命と製品の材料の要件を反映しています。
ブロー成形生産を必要とする部品については、プロのカスタムブローモールディングサービスを提供することもできます。
製品名 |
プラスチックコーナーの型
|
plsは提供します |
2d、3d、サンプル、またはのサイズ マルチアングル写真 |
カビの時間 |
20〜35日 |
製品時間 |
7〜15日 |
カビの精度 |
+/- 0.01mm |
カビの生命 |
50〜1億ショット |
プロセスプロセス |
監査図面 - カビの流れ分析 - 設計検証 - カスタム材料 - 金型処理 - コア処理 - 電極加工 - ランナーシステム 処理 - 部品処理と調達 - 機械加工受容 - キャビティ 表面処理プロセス - 複雑なモードダイ - 全体 カビの表面コーティング - 取り付けプレート - 金型サンプル - サンプルテスト - 送信 サンプル |
カビの空洞 |
1つの空洞、多能力または同じ さまざまな製品を一緒に作成します |
カビ材料 |
P20,2738,2344,718、S136,8407、NAK80、SKD61、H13 |
ランナーシステム |
ホットランナーとコールドランナー |
基本材料 |
P20,2738,2344,718、S136,8407、NAK80、SKD61、H13 |
仕上げる |
単語をピット、ミラー仕上げ、 マット表面、線条 |
標準 |
Hasco、DME、または依存 |
メインテクノロジー |
ミリング、研削、CNC、EDM、ワイヤー 切断、彫刻、EDM、旋盤、表面仕上げなど。 |
ソフトウェア |
CAD、Pro-E、UG設計時間:1〜3日 (通常の状況) |
製品材料 |
ABS、PP、PC、PA6、PA66、TPU、POM、PBT、PVC、HIPS、PMMA、TPE、PC/ABS、TPV、TPO、TPR、EVA、HDPE、LDPE、CPVC、PVDF、PPSU.PPS。 |
品質システム |
ISO9001:2008 |
時間を確立します |
20日 |
装置 |
CNC、EDM、切断 機械、プラスチック機械など、プラスチックスーツケースカビZhe Jiang |
プラスチック射出金型製造射出金型製造
1.サンプル/図面と要件に応じて、製品設計を伝えます。
2.製品の設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出型、ブロー型、シリコン型、ダイキャスティング型サービスを提供します。
3.材料の調達、鋼切断、金型の基本ツール。
4.moldアセンブリ
5.検査、追跡、および制御金型処理。
6.金型トライアルの日付を通知し、サンプル検査レポートと噴射パラメーターをサンプルとともに送信します。
7.あなたの指示と出荷の確認。
8.梱包前に金型を準備します。
プラスチック射出金型製造モールディング仕様
1.プロのメーカー、設計、生産射出型、およびスタンピング金型品質管理
2。リッチ輸出体験プラスチック射出型とスタンピング型
3.デザイン金型のリーズナブルな価格
4。キャビティ:単一または要件のキャビティに従って
5。治療:S45Cプレートトリート> 25時間、および窒化
6。金型スチール:キャビティ、コア、スライド:P20、2738,2136利用可能なモールドベース:LKM利用可能
7。標準:デム、ハスキー、利用可能
8。ホットランナー:あなたの要求に応じて
9。寿命:> 30万回
10。パッケージ:合板ケース、アンチラストペイント
カビのデザイン:
あなたが私たちに提供する必要がある情報
1.図面、2D図面、3D図面(できればステップ形式)がある場合。
2。図面がない場合は、特定の長さ、幅、高さ、重量情報を提供する必要があります。 (サンプルを送るのが最善です)
3。型をあなたの国に送るか、工場に金型を残してください。製品の生産を手伝います。
4。金型材料の要件、キャビティ番号の要件(射出成形機のサイズについて教えてください)
5。製品材料の要件と製品の量。 (製品の使用について教えてください。提案をすることができます)
金型テスト:
金型が完成したら、金型テストを行います。通常、完了するまでに約3〜5日かかります。金型を組み立て、マシンの圧力データを調整し、生産を試す必要があります。金型の通常の生産中に問題があるかどうかを確認し、修正を行う必要があります。
あなたのニーズに応じてパッケージング
1.空気ごとに、配達には3〜7日かかります。DHL、FedEx、UPSによって商品を出荷できます。
2.海上では、配送時間はポートに基づいています。
東南アジア諸国には約5〜12日かかります
中東諸国には約18〜25日かかります
ヨーロッパ諸国には約20〜28日かかります
アメリカ諸国には約28〜35日かかります
オーストラリアには約10〜15日かかります
アフリカ諸国には約30〜35日かかります。
ビデオ1 :(工場ビデオ)
ビデオ2 :(射出成形)
ビデオ-3 :(ブロー成形)
ビデオ4 :(ブロー成形)
ビデオ-5 :(ロールモールディング)
顧客満足度が私たちの最も重要な目標です。私たちは、お客様とのコミュニケーションと協力に焦点を当て、常に彼らのニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。注入生産金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社の製品の購入と使用中に最高のアフターセールスサービスを受けることを保証することに取り組んでおり、お客様の問題を解決するために最善を尽くします。
1。私たちは誰ですか?
私たちは中国のZ江に拠点を置き、2014年から始まり、北ヨーロッパ(10.00%)の北アメリカ(30.00%)に販売しています。
ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。
2。どのように品質を保証できますか?
常に大量生産前のプリプロダクションサンプル。
出荷前の最終検査。
3.私たちから何を買うことができますか?
カビ、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。
4.他のサプライヤーからではなく、なぜ私たちから購入する必要があるのですか?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co.、Ltd。独自のエンジニアと工場があります。ワンストップ電源:3D設計-3D印刷 - 金型製造 - プラスチック注入。
5.どのようなサービスを提供できますか?
受け入れられた配送条件:FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU。
受け入れられた支払い通貨:USD、EUR;
受け入れられた支払いタイプ:T/T、L/C、PayPal、Western Union、Escrow;
話された言語:英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。
6.あなたのサービスの特徴は何ですか?
1.当社の製品または価格に関連するお客様は、24時間以内に返信されます。
2。流fluentな英語であなたのすべての問い合わせに答えるために、よく訓練された経験豊富なスタッフ。
3.アプリケーションまたは販売期間の問題を解決するためのサポートを提供します。
4。同じ品質に基づく競争力のある価格。
5.保証サンプルの品質は、大量生産品質と同じです。