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オーバーモールディング サービス プロバイダー
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オーバーモールディング サービス プロバイダー

寧波 (P&M) Plastic Hardware Products Co. は、カスタム射出成形部品のための 15 年の金型製造技術を持っています。 ISO 9001認証を取得しています。当社はプロのオーバーモールディング サービス プロバイダーを提供し、プロのカスタム プラスチック部品製造を行っています。製品の原材料選定や金型材料の選定など、豊富な経験を持っております。私たちはさまざまな材料の特性と金型設計の長所と短所を熟知しています。お客様に適した素材と専門的なデザインアドバイスをご提案させていただきます。

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製品説明


当社は、自動車、医療、家庭用電化製品、工業用およびウェアラブル デバイスの分野に対応するカスタム二重材料プラスチック コンポーネントの製造とオプションの組み立てに特化した、大手オーバーモールディング サービス プロバイダーです。完成品業者とは異なり、当社はオーバーモールディング(硬い基材に柔らかいまたは特殊なプラスチック層を接着するプロセス)に重点を置き、機能性、人間工学、耐久性が強化された高性能部品を作成します。当社の専門知識は、グリップ強化ツールや耐水性エンクロージャから生体適合性医療部品に至るまで、お客様固有のニーズに合わせてオーバーモールディング ソリューションをカスタマイズすることにあり、シームレスな材料接合とすべてのバッチにわたって一貫した品質を保証します。





カスタムオーバーモールド部品: 構造設計と材料の相乗効果


オーバーモールディングの主な利点は、カスタム構造の統合です。当社では、剛性ベース (構造サポート用) とオーバーモールド層 (機能/人間工学用) が完璧な相乗効果で機能する部品を設計します。当社のエンジニアリング チームはお客様と協力して、接着強度と性能の構造を最適化します。自動車用ハンドル グリップの場合、テクスチャード加工された表面 (柔らかい TPE の接着力を高めるため) と人間工学に基づいたオーバーモールド輪郭 (快適さのため) を備えた硬質 ABS/PA ベースを設計します。電子エンクロージャの場合、硬質 PC ベースとオーバーモールド TPU ガスケットを統合しています (耐水性 IP67+)。医療ツール用に、オーバーモールドされた軟質 TPE (滅菌グリップ用) を備えた隙間のない硬質 PP ベースを作成します。主なカスタム構造の特徴には、テクスチャードボンディングインターフェース (90% 以上の接着強度)、統合されたシール/ガスケット、人間工学に基づいたソフトタッチ表面、および精密なカットアウト (電子部品用) が含まれます。すべてのデザインは接着力と性能テストによって検証され、耐久性が保証されています。


オーバーモールドを成功させるには材料の相乗効果が不可欠です。当社は専門のサービスプロバイダーとして、お客様の用途に合わせて互換性のあるベースとオーバーモールドの材料ペアを選択します。グリップ重視の部品 (ツールハンドルなど) については、硬質 ABS/PA ベースと柔らかい TPE/TPU オーバーモールド (ショア A 30 ~ 70) を組み合わせて、快適な触感を実現しています。高温用途 (自動車のボンネット下の部品など) には、シリコーン オーバーモールドを備えた耐熱性 PA66+GF ベース (最大 200°C) を使用しています。医療機器の場合、FDA 承認の PP ベースと生体適合性 TPE オーバーモールド (肌に優しい、ISO 10993 準拠) を組み合わせています。耐薬品性部品 (工業用バルブなど) の場合、当社は硬質 POM ベースと耐薬品性 TPU オーバーモールドを組み合わせます。また、製造前に接着強度 (構造部品の場合は 5MPa 以上) および耐環境性に関する材料の適合性もテストします。


オーバーモールディングおよび対象用途向けの主要な材料ペア


オーバーモールディングは、強力な接着と性能を確保するために、互換性のある材料の組み合わせに依存しています。以下は、当社の最も信頼できる材料ペアとその用途に合わせたもので、オーバーモールディング サービス プロバイダーとしての当社の専門知識を示しています。


- 硬質ベース: ABS / オーバーモールド: TPE/TPU: 工具ハンドル、リモコン、玩具部品などの消費者/産業用部品に最適です。 ABS は構造上の剛性を提供し、TPE/TPU (ショア A 40 ~ 60) はソフトなグリップと衝撃吸収を提供します。ブランド合わせに合わせたカラーマッチングも可能です。


- リジッドベース: PA66+GF / オーバーモールド: TPU/シリコーン: 自動車/産業部品用 - エンジン カバー、センサー ハウジング、頑丈なツール グリップ。 PA66+GF は高負荷/高温に耐える一方、TPU/シリコンは耐薬品性と振動減衰を追加します。


- リジッドベース: PC / オーバーモールド: TPU: 電子部品 (スマートフォン ケース、充電プラグ、屋外機器の筐体) に最適です。 PC は透明性と耐衝撃性を実現し、TPU は耐傷性と防水性 (IP65+) を追加します。


- 硬質ベース: PP (FDA) / オーバーモールド: TPE (医療グレード): 医療/食品サービス部品用 - 手術器具のグリップ、フードプロセッサーのハンドル。 PP は FDA 基準を満たしており、医療用 TPE は生体適合性、無菌グリップ、簡単な洗浄を提供します。


- リジッドベース: POM / オーバーモールド: TPU: 機械部品用 - ギア、バルブ、ベアリング ハウジング。 POM は低摩擦剛性を提供し、TPU は耐摩耗性と騒音低減 (30% 以上の騒音減衰) を追加します。


オーバーモールディングプロセス: 機能とサービスの利点


当社のオーバーモールディング プロセスは、精密な接着と一貫性を実現するように設計されており、高度な技術を活用して材料をシームレスに統合します。主なプロセス機能には以下が含まれます。デュアルショットまたはインサートオーバーモールディング機能 (大量部品にはデュアルショット機械を使用し、複雑な形状にはインサート成形を使用します)。正確な温度制御 (ベース材料の溶融温度 180 ~ 260 °C、オーバーモールド材料の溶融温度 160 ~ 220 °C – 接着に重要)、カスタム金型設計 (ベースおよびオーバーモールド用の専用キャビティ、およびテクスチャード加工された接着表面を備えた)。インライン品質検査(接着引張試験、寸法スキャン、耐環境性試験)。当社は、あらゆる規模にわたって一貫した接着強度を備え、小バッチ (100 ~ 1,000 ユニット) と大量生産 (100,000 ユニット以上) の両方をサポートします。


オーバーモールディング サービス プロバイダーとしての当社の独自の利点には、優れた接着信頼性 (接着不良の不良率 0.2% 以下)、設計の柔軟性 (複雑な形状、ロゴ、およびテクスチャをオーバーモールドする能力)、コスト効率 (ワンステップ生産により、別個のグリップ/シール部品の組み立て後が不要になり、コストが 20 ~ 30% 削減されます)、機能強化 (グリップ、シーリング、振動減衰、または人間工学を 1 つのプロセスで追加)、および材料の専門知識 (アクセス) が含まれます。あらゆる用途に最大 50 以上のベースとオーバーモールド材料のペア)。従来の 2 部品からなるアセンブリとは異なり、当社のオーバーモールド部品には継ぎ目がなく、故障のリスクが軽減され、美観が向上します。


オーバーモールド部品の付加価値アセンブリ


当社のオーバーモールディング サービスを補完するために、オーバーモールド コンポーネントのカスタム アセンブリを提供し、それらをすぐに取り付けられるサブアセンブリに統合します。例としては、オーバーモールド TPU グリップ付き医療ツールと金属インサートの組み立て、オーバーモールド電子エンクロージャと回路基板の統合 (IP67 密閉性が保証)、オーバーモールド自動車内装部品と取り付けブラケットのパッケージングなどが挙げられます。当社の組立チームは、特殊な治具を使用してオーバーモールド表面を保護し (柔らかい TPE/TPU 層の傷を防ぎます)、最終的な接着チェックを実施して部品の完全性を確保します。このターンキー サービスにより、複数のベンダーを調整する時間を節約し、オーバーモールド部品を確実に生産準備ができています。


当社のオーバーモールディングサービスプロセス


当社は合理化されたプロセスに従って、カスタマイズされたオーバーモールド ソリューションを提供します。 1) 設計コンサルティング: ベース オーバーモールドの構造と材料の選択について協力し、接着検証のための 3D モデリングを使用します。 2) プロトタイプの開発: 接着力と性能テストのために 3 ~ 5 日で 20 ~ 50 個のオーバーモールド プロトタイプを作成します。 3) 金型エンジニアリング: テクスチャード加工された接合界面を備えたカスタムのデュアルキャビティ金型 (大量生産用の硬化鋼) を構築します。 4) 生産および品質管理: リアルタイムの接着強度モニタリングによる自動オーバーモールディング。 5) 組み立てと納品: 生産スケジュールに合わせて、オプションの組み立てと JIT 納品を行います。


信頼できるオーバーモールディング サービス プロバイダーとして、当社は部品を製造するだけではなく、最終製品のパフォーマンスとユーザー エクスペリエンスを向上させるデュアルマテリアル ソリューションを作成します。グリップ力を強化したツール、耐水電子機器、滅菌医療部品が必要な場合でも、当社のカスタム オーバーモールディング サービスはシームレスな材料統合と一貫した品質を実現します。今すぐお問い合わせいただき、プロジェクトについてご相談いただき、専門のオーバーモールディング パートナーと協力することの違いを体験してください。





Foldable Pet Litter Tray MoldingFoldable Pet Litter Tray Molding

当社はプラスチック金型メーカーであり、射出金型、ブロー金型、回転金型、ダイカスト金型などのカスタム金型サービスを提供できます。

カスタム射出成形金型については、専門的なカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出成形金型の製造は、射出成形技術を使用して成形品を製造します。射出成形金型の金型材質はP20、718、S136、H13等からお選びいただけます。金型の材料は、金型の寿命と製品の材料要件を反映します。

ブロー成形生産が必要な部品については、専門的なカスタムブロー成形サービスも提供できます。

製品名




TPUプラスチック部品サプライヤー




提供してください

2D、3D、サンプル、またはサイズ マルチアングルの写真は

成形時間

20~35日

製品時間

7~15日

金型精度

+/-0.01mm

金型の寿命

5,000~1億ショット

製造工程

図面の監査 - モールドフロー解析 - 設計検証 - カスタムマテリアル - 金型加工 - コア加工 - 電極加工 - ランナーシステム 加工 - 部品加工・調達 - 加工受入 - キャビティ 表面処理工程 - 複合モード 金型 - 全体 金型表面コーティング - 取付板 - 金型サンプル - サンプルテスト - 送付 サンプル

金型キャビティ

1 つのキャビティ、複数のキャビティ、または同じ 異なる製品を一緒に作ることができる

金型材質

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

ランナーシステム

ホットランナーとコールドランナー

基材

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

仕上げる

言葉通り、鏡面仕上げ、 マットな表面、脈理

標準

HASCO、DME、または依存

主要技術

フライス加工、研削、CNC、EDM、ワイヤー 切断、彫刻、放電加工、旋盤、表面仕上げなど

ソフトウェア

CAD、PRO-E、UG 設計時間: 1 ~ 3 日 (通常の状況)

製品材質

ABS、PP、PC、PA6、PA66、TPU、POM、PBT、PVC、ヒップ、PMMA、TPE、PC/ABS、TPV、TPO、TPR、EVA、HDPE、LDPE、CPVC、PVDF、PPSU.PPS。

品質システム

ISO9001:2008

時間を確立する

20日間

装置

CNC、EDM、突っ切り 機械、プラスチック機械などのプラスチックスーツケース金型浙江


プラスチック射出成形金型の製造 射出成形金型の製造

1.サンプル/図面とお客様の要件に従って製品設計を伝えます。

2.製品設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出金型、ブロー金型、シリコーン金型、ダイカスト金型サービスを提供します。

3.材料調達、鋼材切断、金型基本工具。

4.金型組立

5.金型の検査、追跡および金型加工の制御。

6. 金型試作日をお知らせし、サンプル検査報告書と射出パラメータをサンプルとともにお送りします。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包する前に金型を準備します。



プラスチック射出成形金型製造・成形品仕様

1.専門メーカー、設計、生産射出成形金型およびスタンピング金型の品質管理

2. 豊富な輸出経験プラスチック射出成形金型とプレス金型

3. 設計金型の価格がリーズナブル

4. キャビティ: 単一または要件に応じたキャビティ

5. 処理: S45C 前処理 > 25Hrc、および窒化

6.金型鋼: キャビティ、コアおよびスライド: P20、2738、2136 利用可能モールドベース: LKM 利用可能

7.標準:DEM、ハスキー、利用可能

8.ホットランナー:あなたの要求に従って

9. 寿命: >300,000 回

10.パッケージ: 合板ケース、防錆塗料



Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


金型設計:

当社に提供する必要がある情報

1. 図面、2D 図面、3D 図面 (できれば STEP 形式) がある場合。

2. 図面がない場合は、具体的な長さ、幅、高さ、重量の情報を提供する必要があります。 (サンプルを送っていただくのがベストです)

3. 金型をあなたの国に送るか、当社の工場に金型を預けていただければ、製品の製造をお手伝いします。

4. 金型材料要件、キャビティ数要件(射出成形機のサイズを教えてください)

5. 製品の材料要件と製品数量。 (製品の使用方法についてお知らせいただければ、ご提案させていただきます)


Mold designMold design

取引プロセス:

Transaction process


金型試験:

金型が完成したら、金型テストを行います。完成までに通常3〜5日程度かかります。金型を組み立て、機械の圧力データを調整し、生産を試みる必要があります。通常の金型製作時に問題がないか確認し、修正する必要があります。

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


製品の梱包

ニーズに応じた梱包

1.空気により、配達までに3-7日かかります。商品はDHL、フェデックス、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります

中東諸国へは約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります

アメリカの国へは約28〜35日かかります

オーストラリアまでは約10〜15日かかります

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。


工場

ビデオ-1: (工場出荷時のビデオ)


ビデオ-2:(射出成形)


動画-3:(ブロー成形)


動画-4:(ブロー成形)


動画-5:(ロール成形)


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顧客満足度は私たちの最も重要な目標です。私たちは顧客とのコミュニケーションと協力を重視し、常に顧客のニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。当社の射出成形金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社製品の購入および使用中に最高のアフターサービスを受けられるようにすることに尽力しており、お客様の問題を解決するために全力を尽くします。

Services


よくある質問

1. 私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北部に販売しています。

ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。


2. 品質はどのように保証できますか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行ってください。


3. 当社から何を購入できますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。


4. 他のサプライヤーからではなく、当社から購入すべき理由は何ですか?

寧波 P&M プラスチック金属製品有限公司 私たちは主に、あらゆる種類の 3D デザイン、3D 印刷、プラスチック金型ツールと製品を行います。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3Dデザイン - 3Dプリント - 金型製作 - プラスチック射出までワンストップで供給。


5. どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。


6. サービスの特徴は何ですか?

1. 当社の製品または価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に返信されます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。





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