プラスチックビーズ射出成形

プラスチックビーズ射出成形は、射出成形装置を使用して、溶融したプラスチックを専用の金型に注入し、プラスチックビーズを大量生産する加工技術です。このプロセスは、直径0.5mm〜50mmのさまざまなプラスチックビーズの製造に適しており、おもちゃ、宝飾品、工芸品、医療機器のアクセサリーなどの分野で広く使用されています。

その主な利点は、高い生産効率（1 回の成形サイクルで数百から数千のプラスチック ビーズを生産できる）、高い寸法精度（公差を ±0.02 mm 以内に制御できる）、および幅広い材料適応性（PP、PE、PS、ABS、PC などのさまざまなプラスチック原料と互換性がある）にあります。

P&M プラスチック ビーズ射出成形の概要

A、コアプロセスステップ

1. 原料の準備

製品要件を満たすプラスチック ペレットを選択し、必要に応じてカラー マスターバッチ、老化防止剤、その他の添加剤を追加します。

成形後の気泡を防ぐため、乾燥機を通して原材料の水分を除去します（特に PA や PC などの吸湿性プラスチック）。

処理された原料を射出成形機のホッパーに注ぎます。

2. 可塑化と溶融

射出成形機のバレル内のスクリューが回転して原料を前方に押し出します。

バレルの外側にある加熱リングはゾーン (通常、供給セクション、圧縮セクション、均質化セクションに分かれています) で加熱するため、原材料は徐々に溶けて均一なプラスチック溶融物になります。

溶融温度はプラスチックの材質に応じて調整する必要があります（例：PPの場合は180〜220℃、ABSの場合は220〜260℃）。

3. 射出成形

溶融したプラスチック溶融物は、スクリューの高圧によって押され、ノズルを通してプラスチックビーズ用の特別な金型のキャビティに急速に注入されます。

射出圧力は通常 50 ～ 150MPa で、バリや材料不足を避けるために射出速度は 50 ～ 200mm/s に制御する必要があります。

金型は、溶融物が急速に冷えて成形されるように、冷却水の循環によって低温 (通常 20 ～ 50℃) を維持する必要があります。

4.脱型と後処理

金型のパーティング面が開き、排出機構が成形されたプラスチック ビーズをキャビティから押し出します。

プラスチックビーズ表面のゲートやバリなどの余分な廃棄物を除去します（手動または自動装置で行うことができます）。

研磨、染色、コーティングなどの特別な要件を伴う製品の後処理を行います。

完成した製品を選別し、サイズや外観などの指標をテストし、合格した製品を倉庫に保管します。

B、 よくある問題と解決策

1. プラスチックビーズの表面の気泡

原因: 原料の水分含有量が高く、溶融温度が高く、射出速度が速すぎます。

解決策: 原料の乾燥を強化し (乾燥時間を 4 ～ 6 時間に延長するなど)、溶融温度を 5 ～ 10 ℃ 下げ、射出速度を 20 ～ 50 mm/s 遅くします。

2. プラスチックビーズの過度の寸法偏差

理由：金型精度不足、保圧不安定、冷却時間不足。

解決策：高精度金型を修理または交換し、圧力変動範囲を±5MPaに調整し、冷却時間を3～5秒延長します。

3. プラスチックビーズのフラッシュ

原因：過剰な射出圧力、金型パーティング面の嵌合の緩み、ロック力不足。

解決策: 射出圧力を 10 ～ 20MPa 下げ、金型パーティング面の異物を清掃してフィットを確認し、ロック力を 5 ～ 10% 増加させます。

P&M プラスチックビーズ射出成形（仕様）

P&M プラスチックビーズ射出成形の特徴と用途

1、おもちゃ業界：

子供のビーズおもちゃ、パズルアクセサリー、人形の装飾ビーズの作成に使用されます。

2、ジュエリー産業：ネックレスビーズ、ブレスレットビーズ、イヤリングビーズを生産します（コーティングにより金属の質感を実現できます）。

3、医療機器：カテーテル位置決めビーズと手術器具付属ビーズを製造します（医療グレードのPP/PE原料が必要です）。

4、工芸品産業：DIYの手の装飾、休日の装飾品、家の装飾の製造に使用されます。

カスタマイズプロセス

工場&会社概要

寧波プラスチック金属製品有限公司（P&M）は、プラスチック王国の金型都市と呼ばれる余姚に位置し、杭州湾橋の南端、上海の北、寧波港の東、国道329号線の緊密な二重線にあり、陸、海、空の交通をネットワーク化し、輸送を容易にしています。

豊富な技術力と科学的な管理手法、充実したアフターサービスにより、世界中のお客様から厚い信頼とご支持をいただいております。 P&Mでは、金型設計、プラスチック製品の製造、自動生産を実現するための開発および生産システムを改善しています。当社の主な製品は、プラスチック金型、プラスチック製品、金属製品の設計・製造です。当社の製品の90％はアメリカ、ヨーロッパ、ドイツ、日本、オーストラリアなどに輸出されています。当社は長年にわたり原材料の研究に注力してきました。同社は独自の商標と数十の特許を取得しており、金型製作と製品生産のためのより便利な技術サポートを提供しています。 P&Mは2008年から順迪金型工場という名前で国内事業を開始しました。そして2014年からは国際市場を開拓しました。当社は常に品質第一、時間第一の原則を遵守しています。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。

P&Mは市場志向を堅持し、生活の質を重視し、質の高いサービスと新製品の継続的な開発に注力し、より良い企業イメージを確立することを決意し、国内外の友人と幅広いビジネス交流と協力を行い、輝かしいものを創造します。

パッキング

ニーズに応じた梱包

1.航空便では、配達までに3〜7日かかります。

商品はDHL、Fedex、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります。

中東諸国へは約18〜25日かかります。

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります。

アメリカの国へは約28〜35日かかります。

オーストラリアまでは10～15日程度かかります。

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

P&M バイクパーツは子供たちを中心に、安全、健康、楽しさをバランスさせ、子供たちの美しい子供時代に明るい彩りを添えることを目指しています。皆様と力を合わせて子どもたちのために尽力してまいりますので、よろしくお願いいたします。

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よくある質問

1.私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南部に販売しています。アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2.品質を保証するにはどうすればよいですか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行ってください。

3.私たちから何を買うことができますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4.他のサプライヤーからではなく、当社から購入する必要があるのはなぜですか?

当社は主にあらゆる種類の 3D デザイン、3D プリント、プラスチック金型のツールと製品を行っています。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3D デザイン - 3D プリント - 金型製作 - プラスチック射出までをワンストップで提供します。

5.どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: 米ドル、ユーロ。

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6.サービスの特徴は何ですか？

1. 製品や価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に回答させていただきます。

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