Ningbo(P&M)Plastic Metal Products Co.、Ltd。には、17年間のカビ製造技術があり、プラスチックチェーンモールディングをカスタマイズできます。プロフェッショナルなカスタマイズされたプラスチックチェーンモールディングサービスを提供しており、プロのプラスチックチェーンモールディングメーカーです。製品の原材料と金型材料を選択するのに十分な経験があります。プラスチックチェーンモールディングをカスタマイズする過程で、当社の工場はワンストップサービスを提供できます。 CADデザイン、カビ製造、射出成形、プラスチック製品の生産、アセンブリ、その他の技術など、プラスチックチェーンモールディングに関連する設計と生産機能があります。
さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富な体験と完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされたプラスチックチェーンモールディング製品を提供して、特定のニーズを満たすことができます。同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。プラスチックチェーン成形製品の場合、主に射出型を使用して行われる対応するプラスチック部品を作成できます。




プラスチックチェーンの射出成形プロセスには、非常に高い部分の精度、一貫性、耐摩耗性が必要です。これらは通常、同一のリンクから細心の注意を払って重複して構築されるため、各リンクの品質がチェーン全体のパフォーマンスを直接決定します。
以下は、これらの可動部品の重要な側面を強調しているプラスチックチェーン射出成形の詳細なプロセスです。
プラスチックチェーン射出成形プロセス
フェーズ1:設計と材料の選択
これは、チェーンの柔軟性と強さを確保するための基盤です。
リンク設計:
オーバーラップ構造:チェーンの柔軟な曲げの中核であるリンク間のヒンジ付きジョイントを設計します。シャフトと穴の間のクリアランスは、過度のクリアランスなしで柔軟な回転を確保するために正確に計算する必要があります。
均一な壁の厚さ:すべてのチェーンリンクにわたって均一な壁の厚さを確保して、チェーンのまっすぐに影響を与える可能性のある不均一な収縮によって引き起こされる内部応力と変形を防ぎます。
丸い角の遷移:すべてのストレス濃縮エリアで丸い角を使用して、使用中の破損を防ぎます。
材料機能のための設計(DFM)分析:設計と製造の実現可能性分析を実施して、ドラフト角、排出器の位置、およびその他の要因を最適化します。
材料の選択:
ナイロン(PA66またはPA6):最も人気のある選択肢。優れた耐摩耗性、高強度、優れた自己潤滑を提供し、繰り返しの曲げと摩擦を必要とするチェーンアプリケーションに最適です。ガラス繊維(GF)は、剛性と耐熱性を高めるためにしばしば追加されます。
ポリオキシメチレン(POM / DupontDelrin®):もう1つの優れた選択。非常に高い剛性、低い摩擦、優れた疲労抵抗を提供し、より静かな動作をもたらし、精密透過鎖で一般的に使用されます。
ポリプロピレン(PP)およびポリエチレン(PE):装飾チェーンや軽量コンベアチェーンなどの低負荷の低コストアプリケーションで使用されます。
フェーズ2:精密金型設計と製造
プラスチックチェーン型は、高精度の多装備の縮図です。
高キャビティカビ:
単一の金型は通常、数十個または数百のチェーンリンクを一度に形成し、生産効率が高いことを達成します。交換可能なチェーンリンクを確保するために、すべての空洞が絶対に同じでなければなりません。
ホットランナーシステム:強く推奨され、ほぼ標準。
針バルブのホットノズルは、スクラップ(スプルーなし)を減らし、高価なエンジニアリングプラスチックを節約し、成形サイクルを短くします。
各キャビティのバランスの取れた充填を保証し、各チェーンリンクの非常に一貫した重量と寸法を確保します。
スライダーとコアプル:
チェーンリンクには多くの場合、横方向の穴と重複構造があるため、金型は複数のスライドを使用して横方向のアンダーカットを処理し、滑らかな倒産を確保する必要があります。これは、チェーン型の最も複雑で繊細な部分です。
エジェクターシステム:
均一な排出を確保し、白い排出または変形を避けるために、操作していない表面に慎重に配置する必要があります。
冷却システム:
デザインは、生産と寸法の安定性を迅速に確保するために、効率的かつ均一でなければなりません。
排気システム:
閉じ込められた空気が燃焼や燃焼を引き起こすのを防ぐためには、正確な排気が重要です。
ステージ3:射出成形プロセス
プロセスチューニングの目標は、寸法の安定性、内部応力が低く、優れた機械的特性を持つ製品を実現することです。
マテリアルハンドリング:
徹底的な乾燥が不可欠です!ナイロン(PA)とPOMはどちらも吸湿性があります。射出成形が不可欠な前に、少なくとも3〜4時間、80〜100°Cで乾燥します。そうしないと、脆性部品、表面銀の縞模様、機械的特性が大幅に減少します。
射出成形パラメーター:
カビの温度が高い:より高いカビの温度(たとえば、ナイロンの80〜100°C)を使用すると、結晶化度の向上に役立ち、それにより最適な機械的特性(強度、靭性、耐摩耗性)と寸法の安定性を達成します。
中程度から高速注射:溶融がカビの空洞をすばやく満たすことを保証します。
適切な保持圧力:収縮を補うために十分な保持圧力を適用しますが、過度の保持圧力は内部ストレスを増加させる可能性があります。
ステージ4:後処理、アセンブリ、QC
後処理:
ゲーティング:ロボットアームによって自動的に実行されます。
(オプション)アニーリング:高精度アプリケーションの場合、アニーリングを実行して、内部応力を排除し、さらに寸法を安定させることができます。
(オプション)湿度コンディショニング:ナイロン材料の場合、湿度のコンテンツのバランスをとり、使用中の水分吸収による寸法の変化を防ぐために湿度コンディショニングを実行できます。
組み立て:
成形された個々のリンクは、手動でまたは専用の自動化された機器を使用してチェーンに組み立てられます。アセンブリプロセスは滑らかで、ジャミングがない必要があります。
**厳密な品質検査**:
寸法精度:キーチェーンリンクの寸法(シャフトの直径、穴の直径、ピッチ)は、2D画像測定機器またはツール顕微鏡を使用してランダムに検査され、交換性が確実になります。
外観検査:フラッシュ、欠落材料、焦げた材料などの欠陥を確認してください。フラッシュはゼロである必要があります。そうしないと、チェーンの柔軟性に深刻な影響を与えます。
機能テスト(コア):
柔軟性テスト:チェーンのセクションを手動でテストして、滑らかで柔軟な曲げやジャミングのために。
引張強度テスト:最終的なチェーンで引張強度テストが実行され、壊れた強度を測定して必要な破壊強度を満たすようにします。
ライフテストの摩耗:シミュレートされた労働条件下でチェーンの耐久性をテストします。
私たちはプラスチックチェーン成形メーカーであり、高品質のプラスチックチェーンモールディング製造を提供しています。プラスチックチェーンモールディング製品をカスタマイズ/開発したい限り、私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。
製品名 | トレッドミルモールディング |
plsは提供します | 2d、3d、サンプル、またはのサイズ マルチアングル写真 |
カビの時間 | 20〜35日 |
製品時間 | 7〜15日 |
カビの精度 | +/- 0.01mm |
カビの生命 | 50〜1億ショット |
プロセスプロセス | 監査図面 - カビの流れ分析 - 設計検証 - カスタム材料 - 金型処理 - コア処理 - 電極加工 - ランナーシステム 処理 - 部品処理と調達 - 機械加工受容 - キャビティ 表面処理プロセス - 複雑なモードダイ - 全体 カビの表面コーティング - 取り付けプレート - 金型サンプル - サンプルテスト - 送信 サンプル |
カビの空洞 | 1つの空洞、多能力または同じ さまざまな製品を一緒に作成します |
カビ材料 | P20,2738,2344,718、S136,8407、NAK80、SKD61、H13 |
ランナーシステム | ホットランナーとコールドランナー |
基本材料 | P20,2738,2344,718、S136,8407、NAK80、SKD61、H13 |
仕上げる | 単語をピット、ミラー仕上げ、 マット表面、線条 |
標準 | Hasco、DME、または依存 |
メインテクノロジー | ミリング、研削、CNC、EDM、ワイヤー 切断、彫刻、EDM、旋盤、表面仕上げなど。 |
ソフトウェア | CAD、Pro-E、UG設計時間:1〜3日 (通常の状況) |
製品材料 | ABS、PP、PC、PA6、PA66、TPU、POM、PBT、PVC、HIPS、PMMA、TPE、PC/ABS、TPV、TPO、TPR、EVA、HDPE、LDPE、CPVC、PVDF、PPSU.PPS。 |
品質システム | ISO9001:2008 |
時間を確立します | 20日 |
装置 | CNC、EDM、切断 機械、プラスチック機械など、プラスチックスーツケースカビZhe Jiang |




私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。
50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。
プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。









私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。
Q1:会社またはメーカーを取引していますか?
A:私たちはメーカーです。
Q2。いつ見積もりを入手できますか?
A:私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。
あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。
Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか?
A:それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。
Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか?
A:成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。
Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は?
A:私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。
プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。
Q6。あなたの支払い条件は何ですか?
A:金型の支払い:T/Tによる40%のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30%の金型バランスを送信する前に30%の金型支払いを行います。
B:生産支払い:最終商品を送る前に、50%の預金、50%、50%。
Q7:どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか?
A:1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。
2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。