プラスチック注入ボタンモールディング

さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富な体験と完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされたプラスチック注入ボタン成形製品を提供して、特定のニーズを満たすことができます。同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。プラスチック注入ボタン成形製品の場合、主に射出型を通じて行われる対応するプラスチック部品を作ることができます。

プラスチック噴射ボタンの成形プロセスは、精度と美学に対する高い需要を例示しています。小型であるボタンは、構造設計、精密金型、材料科学、細心の職人技を統合しますが、メーカーの包括的な能力に非常に高い需要を課しています。

以下は、ボタン射出成形の詳細な成形プロセスであり、大規模な射出成形と比較して、焦点の違いと重要な領域を特に強調しています。

プラスチック注入ボタン成形プロセス

フェーズ1：設計と材料の選択

これは、ボタンの感触、外観、機能を決定するための基盤です。

主要な製品設計ポイント：

均一な壁の厚さ：通常1.2mm -2.0mm。不均一な壁の厚さは、収縮、反り、内部ストレスにつながる可能性があります。

ドラフト角度：排出を促進し、表面損傷を防ぐために、適切なドラフト角度（通常0.5°-1.5°）が必要です。

プリロードトラベルとラッチ：デザインには、ボタンの押し下げのための十分な旅行スペースとクッション構造、安全なインストール用の信頼できるラッチを含める必要があります。

Sprue（GATE）場所：通常は、非回転表面または隠された場所、通常はボタンの下または側面に配置する必要があります。ボタンの前面に決して。

材料の選択：

ABS：最も一般的に使用される素材は、優れた全体的な性能、簡単な染色、および電気めっきまたは塗装できる表面を提供します。ほとんどのアプライアンスボタンに使用されています。

PC（ポリカーボネート）：高強度と透明性、高い衝撃耐性または透明な窓を必要とするボタンに適しています。

PMMA（アクリル）：非常に透明で光沢があり、ハイエンドの光誘導ボタンに適しています。

TPE/TPU（ソフトゴム）：柔らかいタッチを提供するオーバーモールドボタンまたは滑り止めの表面に使用され、通常は二次射出成形（オーバーモールディング）プロセスを使用します。

POM（ポリオキシメチレン）：長い寿命と高周波操作（キーボードキーなど）を必要とするボタンに適した優れた摩耗抵抗と自己潤滑特性。

フェーズ2：金型設計と製造

ボタン型は精密金型の特徴であり、その機械加工の精度はボタンの品質に直接影響します。

高精度キャビティ：

キャビティは、可能な限り最高の仕上げ（VDIグレードA0-A1など）を実現するために鏡を刻む必要があり、完璧で光沢のあるボタン表面を確保する必要があります。

マットの場合、フロスト（革穀物など）、CD穀物、およびその他の効果、エッチング（スキニング）が必要です。

小型化と精密機械加工：

精密ワイヤカットおよびミラーフィニッシュEDMプロセスを使用して、小さなrib骨、バックル、テキストパターンを作成します。

ボタンのテキストとロゴは通常、金型に刻まれて（凹）、成形製品の耐摩耗性が高くなります。

ホットランナーシステム：

針バルブのホットノズルが一般的に使用されており、射出成形のタイミングを制御し、高品質の外観を確保し、ゲートマークを排除します。

マルチキャビティ型の場合、ホットランナーは、すべてのボタンにわたって各キャビティと均一なサイズと色の一貫した充填を保証します。

排気システム：

正確な排気溝（通常0.015-0.02mm深さ）を作成する必要があります。それ以外の場合、閉じ込められた空気は、局所的な燃焼（黄色、黒い斑点）またはボタンの不完全な詰め物を引き起こす可能性があります。

エジェクターシステム：

Ejector Pinsは非常に小さく、隠された場所（ボタンの内壁やrib骨の下など）にある必要があります。前面の排出マークは許可されていません。スリーブエジェクターまたはガス支援排出は、欠陥を避けるために時々使用されます。

ステージ3：射出成形プロセス

プロセスチューニングの目標は、完璧な外観、寸法の安定性、および低い内部ストレスを伴う製品を実現することです。

マテリアルハンドリング：

徹底的な乾燥が不可欠です！ ABSやPCなどの材料は、射出成形の前に80°C-100°Cで2〜4時間乾燥させる必要があります。

射出成形パラメーター：

カビの温度が高い：金型の温度が高い（ABSの場合、60°C-80°Cなど）を使用すると、カビの表面グロスを再現し、溶接マークを最小限に抑え、内部ストレスを軽減するのに役立ちます。

高速、高圧：高速注射は、カビの表面に対する高光沢またはエッチングの効果を完全に複製するために、カビの空洞を溶融物ですばやく満たすために使用されます。

高い背圧：ネジの後方回転中に高い背圧が加えられ、より均一な可塑化と一貫した色の混合が確保され、色の変化が防止されます。

低保持圧力：低い保持圧力と時間が使用されます。ボタンは薄いため、過度の保持圧力は、過度の内部ストレスやカビの粘着性につながる可能性があります。

フェーズ4：後処理と品質管理

後処理：

ゲート：ワーカーまたはロボットは、ゲートを正確にトリミングし、それを滑らかにし、残留物を残しません。

二次処理：一部のボタンでは、UVコーティング（耐摩耗性のため）、電気めっき（金属仕上げ用）、またはシルクスクリーン/レーザー彫刻（キャラクター印刷用）が必要になる場合があります。

品質検査（非常に厳格）：

100％の外観検査：特定の照明条件下では、各ボタンが視覚的に検査されるか、物質的な傷、黒い斑点、傷、収縮、エアマーク、色の不均一性などの軽度の欠陥について自動目視検査（AOI）システムを使用して使用されます。これは、ボタンの生成に必要なステップです。

寸法検査：直径、高さ、ラッチ寸法などの重要な寸法は、2D画像測定機器または顕微鏡を使用して検査されます。

感触と機能のテスト：サンプルはボタンフィールをテストし、PCBの触覚スイッチとの圧力、滑らかなスプリングバック、および適切な相互作用を確保します。

寿命のテスト：バッチサンプルは、耐久性を確保するために、ボタン寿命（たとえば、数万から数百万のプレス）についてテストされています。

環境テスト：材料は、ROHSやReachなどの環境基準に準拠することが保証されています。

私たちはプラスチック注入ボタン成形メーカーであり、高品質のプラスチック注入ボタン成形製造を提供しています。プラスチック注入ボタン成形製品をカスタマイズ/開発したい限り、あなたは私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。

プラスチック射出型メイキング

プラスチック製の成形仕様

カビのデザイン：

トランザクションプロセス：

金型テスト：

製品パッケージ

工場

私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

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私たちが提供するサービス：

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。

私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1：会社またはメーカーを取引していますか？

A：私たちはメーカーです。

Q2。いつ見積もりを入手できますか？

A：私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。

Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか？

A：それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。

Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか？

A：成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。

Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は？

A：私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。

Q6。あなたの支払い条件は何ですか？

A：金型の支払い：T/Tによる40％のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30％の金型バランスを送信する前に30％の金型支払いを行います。

B：生産支払い：最終商品を送る前に、50％の預金、50％、50％。

Q7：どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか？

A：1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。