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プラスチック注射 - インンブレラ
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プラスチック注射 - インンブレラ

Ningbo(P&M)Plastic Metal Products Co.、Ltd。には、17年間のカビ製造技術があり、プラスチック注入の装備をカスタマイズできます。 私たちは、プロのカスタマイズされたプラスチック注射の装飾に囲まれたアンブレラサービスを提供しています。私たちはプロのプラスチック噴射式のアンブレラメーカーです。 製品の原材料と金型材料を選択するのに十分な経験があります。 私たちの工場は、プラスチックに注射することで、インプラスチックインジェクションのアンブレラをカスタマイズする過程で、ワンストップサービスを提供できます。 CADデザイン、カビ製造、射出成形、プラスチック製品の生産、アセンブリ、その他の技術など、プラスチック注射の装備に関連するデザインと生産機能があります。

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製品説明

さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。  当社の豊富な体験と完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされたプラスチック注射装置のumble式製品を提供して、特定のニーズを満たすことができます。  同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。  プラスチック注射の装備 - インンブレラ製品の場合、対応するプラスチック部品を作成できます。これは、主に射出型を介して行われます。



傘のプラスチック部品の射出成形プロセスは、マルチコンポーネント、高機能、および耐候性製品の典型的なプロセスです。傘は通常、クラウン、ビーズ、スイッチ、センターロッドコネクタなど、それぞれが異なる要件を持つ複数のプラスチック成分で構成されています。


以下は、傘のプラスチック部品の射出成形の詳細なプロセスと重要なポイントです。


傘のプラスチック部品の射出成形の完全なプロセス


フェーズ1:コンポーネント分析と材​​料の選択

さまざまなコンポーネントの機能が異なるため、材料の選択は重要な第一歩です。


傘のクラウン/テールビーズ:衝撃耐性、気象抵抗性、紫外線耐性。材料:ABSおよびpp。彼らは低コストであり、優れた強さを提供します。紫外線阻害剤を追加することにより、気象抵抗を強化できます。


スイッチボタン:耐摩耗性があり、心地よい雰囲気があり、疲労に耐えます。材料:POM(ポリオキシメチレン)およびPA(ナイロン)。 POMは、優れた耐摩耗性、自己潤滑、滑らかな感触、長いサービスライフを提供します。中央のロッドコネクタ:高強度と剛性。材料:PA+GF(ガラス繊維付きナイロン)、PC。ガラス繊維強化ナイロンは、非常に高い強度とクリープ抵抗を提供し、安定したrib骨構造を確保します。

傘のビーズ:優れたタフネスと曲げ抵抗。材料:PPおよびPE、低コスト、良好なタフネス、および破損に対する耐性。

材料の前処理:すべての材料(特にPAおよびPC)は、完成品の銀の縞、泡、または強度の損失を防ぐために、徹底的に乾燥する必要があります。


フェーズ2:金型設計と製造

傘の型は、ほとんどが中小または中サイズの多装備金型であり、機能的な構造精度を確保することに重要な焦点です。


金型あたりの複数のキャビティ:効率を改善するために、スイッチやビーズなどの小さな部品は、多くの場合、多能力設計を利用します(例:1-Out 8、1-Out 16)。


スライダーとコアプルメカニズム:スイッチには、多くの場合、横方向のスナップとアンダーカットがあります。金型は、スライドを利用してこれらの機能に対応するために、滑らかな折り畳みのために対応する必要があります。


高ポリッシュ/テクスチャ:キャビティの表面は、製品の要件に応じて磨かれています(スイッチなど)またはテクスチャ(傘のトップなど)が磨かれています。


ホットランナーシステム:マルチキャビティ型の場合、ゲートの廃棄物を減らして自動化を改善するために、ホットランナーシステムが推奨されます。


冷却と通気性:効率を確保するために均一な冷却システムを設計します。燃焼を防ぐために、優れた通気溝を提供します。


ステージ3:射出成形プロセス

プロセス調整は、各コンポーネントのコア要件に合わせて調整する必要があります。


傘のトップ/テールビーズ:


コア:気象抵抗。 UV阻害剤を含む材料を使用する必要があります。


処理:収縮を防ぎ、完全な外観を確保するために、十分な保持圧力が使用されます。


スイッチボタン:


コア:抵抗を感じて疲れさせます。


処理:より高いカビの温度(POMの80〜90°Cなど)を使用して、表面欠陥と内部応力を軽減し、滑らかな感触と長期的な耐久性を確保します。


センターロッドコネクタ:


コア:強さ。


処理:PA+GF材料の場合、ガラス繊維の補強を完全に利用し、最適な機械的強度を実現するには、より高い材料とカビの温度が必要です。ガラス繊維の向きによって引き起こされる潜在的な反りに注意してください。


ビーズ:


コア:タフネス。


処理:より低い噴射速度を使用して、内部ストレスを軽減し、材料の靭性を維持します。


ステージ4:後処理と品質管理

後処理:


ゲーティング:手動またはロボット的にゲートを取り外し、表面を滑らかにします。


(オプション)アセンブリ:一部の工場では、プラスチックコンポーネントと金属のrib骨と布地を組み合わせた組み立てサービスを提供しています。


**厳密な品質検査**:


寸法検査:キャリパーと2Dイメージャーを使用して、スイッチのスナップオン寸法やコネクタの内径などの重要な交配寸法を検査します。


外観検査:収縮、フラッシュ、欠落材料、エアマークなどの欠陥を確認してください。


機能テスト(CORE):


スイッチテスト:スイッチは、往復するプレステストにさらされており、数千回または数万回さらには数万回さえ、固定、摩耗、または故障を検出する能力を確認します。


筋力テスト:中央のロッドコネクタは、強度基準を満たすために引張試験を受けます。


靭性テスト:傘のビーズは、壊れやすいままであることを確認するために、曲げテストを受けます。


風化テスト:上部とテールビーズは、太陽光と雨への長期暴露をシミュレートするためにQUVテストチャンバーに配置され、黄変と老化に対する抵抗を確認します。



私たちは、プラスチックに注射されていないアンブレラメーカーであり、高品質のプラスチック注射のumble式製造の製造を提供しています。  プラスチック注射装置のアンブレラ製品をカスタマイズ/開発したい限り、あなたは私たちを見つけることができます。  プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。  あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。


製品名

トレッドミルモールディング

plsは提供します

2d、3d、サンプル、またはサイズ マルチアングル写真

カビの時間

20〜35日

製品時間

7〜15日

カビの精度

+/- 0.01mm

カビの生命

50〜1億ショット

プロセスプロセス

監査図面 - カビの流れ分析 - 設計検証 - カスタム材料 - 金型処理 - コア処理 - 電極加工 - ランナーシステム 処理 - 部品処理と調達 - 機械加工受容 - キャビティ 表面処理プロセス - 複雑なモードダイ - 全体 カビの表面コーティング - 取り付けプレート - 金型サンプル - サンプルテスト - 送信 サンプル

カビの空洞

1つの空洞、多能力または同じ さまざまな製品を一緒に作成します

カビ材料

P20,2738,2344,718、S136,8407、NAK80、SKD61、H13

ランナーシステム

ホットランナーとコールドランナー

基本材料

P20,2738,2344,718、S136,8407、NAK80、SKD61、H13

仕上げる

単語をピット、ミラー仕上げ、 マット表面、線条

標準

Hasco、DME、または依存

メインテクノロジー

ミリング、研削、CNC、EDM、ワイヤー 切断、彫刻、EDM、旋盤、表面仕上げなど。

ソフトウェア

CAD、Pro-E、UG設計時間:1〜3日 (通常の状況)

製品材料

ABS、PP、PC、PA6、PA66、TPU、POM、PBT、PVC、HIPS、PMMA、TPE、PC/ABS、TPV、TPO、TPR、EVA、HDPE、LDPE、CPVC、PVDF、PPSU.PPS。

品質システム

ISO9001:2008

時間を確立します

20日

装置

CNC、EDM、切断 機械、プラスチック機械など、プラスチックスーツケースカビZhe Jiang



プラスチック射出型メイキング


プラスチック製の成形仕様


カビのデザイン:

 Mold design


トランザクションプロセス:


金型テスト:


製品パッケージ


工場






私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。


私たちが提供するサービス:

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。


私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。


よくある質問

Q1:会社またはメーカーを取引していますか?

A:私たちはメーカーです。


Q2。いつ見積もりを入手できますか?

A:私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。


Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか?

A:それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。


Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか?

A:成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。


Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は?

A:私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。


Q6。あなたの支払い条件は何ですか?

A:金型の支払い:T/Tによる40%のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30%の金型バランスを送信する前に30%の金型支払いを行います。

B:生産支払い:最終商品を送る前に、50%の預金、50%、50%。


Q7:どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか?

A:1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。




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