プラスチック射出成形設計に関しては、寧波 (P&M) プラスチック金属製品有限公司は 18 年の金型製造技術と 10 年の輸出経験を持っています。当社は専門的なワンストップのカスタマイズされた金型サービスを提供し、プロのプラスチック金型メーカーです。射出成形、ブロー成形、ダイカスト成形、回転成形が可能です。
プラスチック製造の分野では、「設計が製品の上限を決める」と言われており、プラスチック射出成形の設計は、製品の需要と量産実現を繋ぐ核心として、製品の外観、性能、コスト、生産効率に直接影響を与えます。これは単一の「金型設計」ではなく、製品構造設計、金型構造設計、プロセスパラメータ設計を含む体系的なエンジニアリングであり、成形欠陥(収縮マーク、反り、バリなど)を事前に回避し、材料とプロセスのマッチングを最適化し、機能性と製造性のバランスをとり、抽象的な製品コンセプトを量産可能な高品質のプラスチック部品に変換します。家電製品の精密筐体であれ、自動車の大型構造部品であれ、その量産可能性と品質の安定性は科学的かつ厳密な射出成形設計にかかっています。
プラスチック射出成形設計とは、プラスチック材料の特性(流動性、収縮率、熱安定性など)、射出成形プロセスの原則(加熱と溶融、高圧射出、冷却と固化)、および量産要件(効率、コスト、一貫性)に基づいて、プラスチック製品の構造、射出成形金型のキャビティ/注湯システム/冷却システム/射出システム、および射出プロセスパラメータ(温度、圧力、時間)を体系的に計画し、最適化することを指します。その中心的な目標は、製品の機能 (強度やシールなど) と外観の要件を満たしながら、製品がスムーズかつ欠陥なく成形できるようにすると同時に、金型の寿命を最大化し、生産効率を最適化することです。

1. デザイン確認と金型製作:生産前のコア準備
正式な生産の前に、設計を確実に実装できるように「設計検証 - 金型製作 - 試作金型の最適化」の 3 段階の準備を完了する必要があります。
設計レビュー: 設計スキームは、製品設計者、金型設計者、およびプロセスエンジニアによって共同でレビューされます。特に、肉厚が均一かどうか、逆座屈がないか、注入システムが合理的かどうかをチェックします。必要に応じて、CAE ソフトウェアを使用してシミュレーション解析 (充填時間、収縮マークの位置、反りの予測) を行い、設計上の欠陥を事前に修正します (シミュレーションで特定の領域に収縮マークが表示された場合、鉄筋の追加や肉厚の調整など)。
金型製造: 最終設計図に基づいて金型を加工します。主なプロセスには以下が含まれます。
金型キャビティの加工: CNC フライス加工または放電加工を使用して、金型キャビティのサイズが設計と一致していることを確認します。
表面処理: 金型キャビティの表面を研磨し、必要に応じてコーティングを施します。
コンポーネントの組み立て: スライダーやエジェクター ピンなどの可動部品がスムーズに動作するように、金型キャビティ、注入システム、冷却システム、エジェクター システム、その他のコンポーネントを組み立てます。
試作金型の最適化: 最初の試作金型 (50 ~ 100 個など、少量の原材料を使用) では、製品の欠陥 (材料の欠落、飛びエッジ、収縮マークなど) を確認し、試作金型の結果に基づいて設計を調整します。
材料が不足している場合: ゲート サイズを大きくするか、射出圧力を上げます。
飛びエッジがある場合: 射出圧力を下げるか、金型クリアランスを減らします。
反りがある場合: 金型温度を調整する (片側が反っている場合は、その側の水温を上げる) か、肉厚を最適化します。
製品が要求される品質を満たすまで、通常1~2回の試作を要します。
2. 原料準備:設計に合わせた材料前処理
設計時に指定されたプラスチック材料(PP、ABS、PMMAなど)に応じて、ターゲットを絞った前処理が実行され、安定した材料特性が保証されます。
3. 射出成形: 設計パラメータの中核プロセスに厳密に従います。
射出成形機は、「各製品の一貫性を確保するための精密なパラメータ制御」を核として、設計されたプロセスパラメータに従って「溶融射出保持冷却脱型」プロセスを実行します。
4. 後処理とテスト: 設計要件が実装されていることを確認します。
脱型された製品の後処理と包括的なテストを実行し、不適合製品をスクリーニングして、納品品質を保証します。
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金型名 |
プラスチック射出成形設計 |
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私たちは約束します |
すべて顧客中心であり、決して短期的な利益を追求するものではなく、長期的な利益を販売します。 |
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私たちが生産します |
金型、試作、射出成形、製品組立、表面印刷、表面スプレー一体化 |
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提供してください |
2D、3D、サンプル、またはマルチアングル写真のサイズ |
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成形時間 |
約25営業日 |
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製品時間 |
7~15日 |
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ファッションの精度 |
±0.1mm |
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金型の寿命 |
5,000~1億ショット |
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製造工程 |
図面監査 - 金型流動解析 - 設計検証 - カスタム材料 - 金型加工 - コア加工 - 電極加工 - ランナーシステム加工 - 部品加工と調達 - 加工受入 - キャビティ表面処理工程 - 複合モード 金型 - 金型表面全体コーティング - 取付板 - 金型サンプル - サンプルテスト - サンプル送付 |
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金型キャビティ |
1 つのキャビティ、複数のキャビティ、または同じ異なる製品を一緒に製造することができます |
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金型材質 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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ランナーシステム |
ホットランナーとコールドランナー |
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基材 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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仕上げる |
孔食、鏡面仕上げ、マット面、脈理 |
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標準 |
HASCO、DME、または依存 |
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スレンダーテクノロジー |
フライス加工、研削加工、CNC、放電加工、ワイヤーカット、彫刻、放電加工、旋盤、表面仕上げなど |
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ソフトウェア |
CAD、PRO-E、UG 設計時間: 1 ~ 3 日 (通常の状況) |
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製品材質 |
食品グレードのプラスチック原料 |
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起源 |
中国製 |
1. 家電分野での精度と外観の究極の追求
民生用電子製品(携帯電話、ヘッドフォン、コンピュータなど)には「寸法精度、外観質感、軽量性」に対する要求が非常に高く、射出成形設計ではブレークスルーを重視する必要があります。
2. 自動車分野:耐候性と構造強度の二重保証
自動車用樹脂部品(内装、外装、機能部品)は「高温・低温、紫外線、衝撃」に耐える必要があり、「構造強度と耐候性」が設計の核となります。
3. 家電分野:コストと機能のバランス
洗濯機やエアコン、小型家電などの家電製品は、「構造の簡素化とコストの抑制」を基本に、「低コスト、掃除しやすさ、実用的な機能」が求められます。
4. 医療分野:安全性と精度に対する厳しい基準
医療用プラスチック部品(注射器、輸液セット、機器ケーシングなど)は、「生体適合性と滅菌」を設計の核として「滅菌、無毒、高精度」であることが求められます。
5. 包装分野:軽量化とコストを極限までコントロール
ボトルキャップや食品箱、回転箱などのパッケージ製品は「大量生産・低コスト・軽量化」が求められ、「工程の簡素化と生産量の増加」を設計の核としています。






工場&会社概要
寧波プラスチック金属製品有限公司(P&M)は、プラスチック王国の金型都市と呼ばれる余姚に位置し、杭州湾橋の南端、上海の北、寧波港の東、国道329号線の緊密な二重線にあり、陸、海、空の交通をネットワーク化し、輸送を容易にしています。
豊富な技術力と科学的な管理手法、充実したアフターサービスにより、世界中のお客様から厚い信頼とご支持をいただいております。 P&Mでは、金型設計、プラスチック製品の製造、自動生産を実現するための開発および生産システムを改善しています。当社の主な製品は、プラスチック金型、プラスチック製品、金属製品の設計・製造です。当社の製品の90%はアメリカ、ヨーロッパ、ドイツ、日本、オーストラリアなどに輸出されています。当社は長年にわたり原材料の研究に注力してきました。同社は独自の商標と数十の特許を取得しており、金型製作と製品生産のためのより便利な技術サポートを提供しています。 P&Mは2008年から順迪金型工場という名前で国内事業を開始しました。そして2014年からは国際市場を開拓しました。当社は常に品質第一、時間第一の原則を遵守しています。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。
P&Mは市場志向を堅持し、生活の質を重視し、質の高いサービスと新製品の継続的な開発に注力し、より良い企業イメージを確立することを決意し、国内外の友人と幅広いビジネス交流と協力を行い、輝かしいものを創造します。





ニーズに応じた梱包
1.航空便では、配達までに3〜7日かかります。
商品はDHL、Fedex、UPSで発送できます。
2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。
東南アジア諸国へは約5〜12日かかります。
中東諸国へは約18〜25日かかります。
ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります。
アメリカの国へは約28〜35日かかります。
オーストラリアまでは10~15日程度かかります。
アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。
P&M バイクパーツは子供たちを中心に、安全、健康、楽しさをバランスさせ、子供たちの美しい子供時代に明るい彩りを添えることを目指しています。皆様と力を合わせて子どもたちのために尽力してまいりますので、よろしくお願いいたします。
子供の成長の道はレンガとタイルで舗装されています。

1.私たちは誰ですか?
当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南部に販売しています。アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。
2.品質を保証するにはどうすればよいですか?
大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。
出荷前に必ず最終検査を行ってください。
3.私たちから何を買うことができますか?
金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。
4.他のサプライヤーからではなく、当社から購入する必要があるのはなぜですか?
当社は主にあらゆる種類の 3D デザイン、3D プリント、プラスチック金型のツールと製品を行っています。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3D デザイン - 3D プリント - 金型製作 - プラスチック射出までをワンストップで提供します。
5.どのようなサービスを提供できますか?
受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;
受け入れられる支払い通貨: 米ドル、ユーロ。
受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;
話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。
6.サービスの特徴は何ですか?
1. 製品や価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に回答させていただきます。
2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。
3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。
4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。
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