プラスチック注入部品モールディング

さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富な体験と完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に高品質のカスタマイズされたプラスチック注入部品モールディング製品を提供して、特定のニーズを満たすことができます。同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。プラスチック注入部品成形製品の場合、主に射出型を通じて行われる対応するプラスチック部品を作ることができます。

プラスチック部品の射出成形は、効率的で広く適用された製造プロセスです。そのコアは、射出成形機と金型を介して、必要な形状の一部にプラスチック製の原料を迅速かつ正確に複製することにあります。完全かつ成熟した射出成形プロセスは、単なる「注入」ステップ以上のものです。これは、プロジェクト管理、エンジニアリング設計、生産と製造、品質管理をカバーする包括的なシステムです。

完全かつ高品質の射出成形プロセスは、コンセプトから配信までの明確な道をたどります

停止2：金型のデザインと製造

これは、設計を物理ツールに変換するコアリンクです。金型の品質は、製品の品質を直接決定します。

金型デザイン

Moldflow Analysis（Moldflow）：金型の開口部の前に、CAEソフトウェアを使用して、カビのプラスチックの充填、冷却、収縮、warをシミュレートします。これにより、事前に潜在的な欠陥（キャビテーション、溶接マーク、収縮など）を予測および対処し、ゲートの位置、冷却システム、圧力戦略を保持し、金型テストのコストとリスクを大幅に削減できます。

構造設計：金型ベース、キャビティ/コア、スライダー（横方向のオーバーニングを処理するため）、傾斜した上部（内部のオーバートゥニングを処理する）、冷却水路、排気システムなどを設計します。

金型処理とアセンブリ

精密機械加工：金型コアやインサートなどのコアコンポーネントは、CNC（数値制御ミリング）、EDM（電気放電加工）、ワイヤー切断などのプロセスを使用して処理されます。

表面処理：ミラー研磨（透明な部分の場合）、VDIエッチング（革のテクスチャ、オレンジピールテクスチャなど）、火災パターンなど、空洞表面で必要な処理を実行します。

金型アセンブリ（フィッティング）：すべての部品を完全なカビのセットに正確に組み立てて、すべての移動コンポーネント（スライダー、傾斜トップ）がスムーズにエラーなしで動作するようにします。

停止3：トライアルの実行とプロセスの最適化

これは、金型を検証し、生産プロセスを策定する上で重要なステップです。

最初の金型トライアル（T0）：射出成形機に金型を取り付け、生産材料で初期デバッグを実施し、サンプルの最初のバッチを生成します。

サンプル評価とデバッグ

寸法測定：3座標測定機（CMM）や2次元画像測定機器などの機器を使用して、重要な寸法を調べます。

目視検査：物質的不足、フラッシュ、収縮、空気の縞、銀の縞などの欠陥を確認してください。

機能テスト：アセンブリや強度などの実施テスト。

プロセス調整：サンプルの問題に基づいて、噴射速度、圧力、温度、時間などのパラメーターを調整します（DOE実験設計方法は、効率的なプロセスの最適化によく使用されます）。

エンジニアリング確認（EVT）とパラメーターロック：確認のためにサンプルを顧客に提出し、フィードバックに基づいてカビの変更とプロセスの最適化を行います。最終的な最適化されたパラメーターは、大量生産基準として射出成形プロセス条件テーブルに記録されます。

停止4：大量生産とプロセス制御

安定した効率的で高品質の出力を確保する段階。

成形サイクル：カビの閉鎖→噴射→圧力保持→冷却→金型開口→排出→部品除去（機械的手で自動的に完了）。

統計プロセス制御（SPC）：

主要なプロセスパラメーター監視：噴射時間、ピーク噴射圧力、材料温度などを監視および記録して、プロセスの安定性を確保します。

最初の記事検査（FAI）：各シフトの開始時またはカビの変更後、最初の製品の包括的な検査が実施されます。

往復検査：製品のランダムチェック（外観、サイズ）を定期的に実施します。

品質制御チャート：X-Rなどのコントロールチャートを使用して、主要な製品寸法の安定性を監視し、事前に異常な傾向を検出し、予防品質管理を実現します。

停止5：品質保証と配信

完全な検査とパッケージング：製品に100％の目視検査を実施するか、AOI（自動光学検査）機器を介して検査してから、必要に応じてパッケージ化します。

発信検査（OQC）：顧客仕様を確実に満たすために、出荷されようとしているバッチでサンプリング検査を実施します。

ドキュメント配信：出荷検査レポート（OQCレポート）、材料認証（COC）など、必要な品質文書と商品を提供します。

私たちはプラスチック注入部品成形メーカーであり、高品質のプラスチック注入部品成形製造を提供しています。プラスチック注入部品の成形製品をカスタマイズ/開発したい限り、あなたは私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。

プラスチック射出型メイキング

プラスチック製の成形仕様

カビのデザイン：

トランザクションプロセス：

金型テスト：

製品パッケージ

工場

私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。

私たちが提供するサービス：

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。

私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1：会社またはメーカーを取引していますか？

A：私たちはメーカーです。

Q2。いつ見積もりを入手できますか？

A：私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。

Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか？

A：それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。

Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか？

A：成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。

Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は？

A：私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。

Q6。あなたの支払い条件は何ですか？

A：金型の支払い：T/Tによる40％のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30％の金型バランスを送信する前に30％の金型支払いを行います。

B：生産支払い：最終商品を送る前に、50％の預金、50％、50％。

Q7：どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか？

A：1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。