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プラスチック射出鉛筆削り成形
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プラスチック射出鉛筆削り成形

プラスチック射出鉛筆削り成形に関しては、寧波 (P&M) プラスチック金属製品有限公司は 18 年の金型製造技術と 10 年の輸出経験を持っています。当社は専門的なワンストップのカスタマイズされた金型サービスを提供し、プロのプラスチック金型メーカーです。射出成形、ブロー成形、ダイカスト成形、回転成形が可能です。

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製品説明

プラスチック射出鉛筆削り成形とは、プラスチック射出成形プロセスを通じてナイフシェル、ナイフホルダー、チップ収納ボックスなどのコアコンポーネントを製造し、金属ブレードと連携して鉛筆切断機能を実現する文具製品を指します。その中心的な特徴は、射出成形プロセスを使用して鉛筆削りコンポーネントの統合またはモジュール成形を実現することです。ナイフシェルとチップ収納ボックスは主にスナップオン構造(組み立てギャップ≤0.1mm)を採用しており、全体重量が軽く(10〜30g)、サイズが小さく(直径30〜60mm、高さ20〜40mm)、落下耐性が強い(高さ1.5mから落としても破損しない)。従来の金属製鉛筆削り(重い、錆びやすい)や木製鉛筆削り(使いやすい、チップ収納量が少ない)と比較して、プラスチック射出鉛筆削りは、低コスト、柔軟なデザイン(漫画の形状、マルチカラースプライシング可能)、および大きなチップ収納容量(鉛筆チップ5〜10個)という利点があります。 HB、2B、2Hなど各種鉛筆の切断ニーズに応え、学生文具、事務文具、子供用知育玩具などの分野で幅広く使用されています。



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P&M プラスチック射出鉛筆削り成形品の紹介


1 プラスチック射出鉛筆削り成形のコア特性

1. 多部品モジュール成形、便利な組み立て

ナイフシェルとナイフホルダーの一体化/分離適応:基本的な鉛筆削りは、ナイフシェルとナイフホルダーの一体射出成形を採用し(組み立てステップが2つ削減)、ナイフホルダーにはブレード取り付けスロットが内蔵されています。  複雑なモデルは分割設計を採用し、ナイフホルダーはバックルを介してナイフシェルに接続されています。

チップ収納ボックスのクイックデタッチ構造:チップ収納ボックスとナイフシェルは回転バックルまたはプレスバックルデザインを採用しています。回転バックルはわずか30°回転するだけで開くことができ、プレスバックルの押圧力は5〜10Nで、子供でも簡単に操作できます。  チップ収納ボックスの底部は滑り止め加工が施されており、開けるときに滑らないように設計されています。

正確なブレードの位置決め: 射出成形中にナイフホルダーにブレード固定穴が確保され、金属ブレードはネジまたはバックルで固定されます。刃の切断角度偏差は1°以下で、鉛筆切断の鋭さを保証します。

2. 材料特性の正確なマッチング、耐久性と安全性のバランス

コンポーネントごとに材料の性能要件が大きく異なるため、射出成形時には子供の安全に特に注意して的を絞った選択が必要です。

ナイフの殻とチップの保管ボックス: 落下に強く、無臭で、一般的に PP または ABS で作られ、GB 6675-2014 玩具安全基準を満たし、フタル酸エステルなどの有害物質が含まれていない必要があります。鋭いエッジで子供の手を傷つけないように、表面の角を丸くします。

ナイフホルダー:刃を固定するには高い剛性が必要ですが、変形せずに長期間使用できるようにグラスファイバー強化PPを選択しています。ナイフホルダーと刃の間の接触領域には耐摩耗処理を施す必要があります。

装飾部品(漫画の形など):軟質TPRまたはPVC(ショア硬度30〜40度)製で、2色の射出成形によってブレードシェルと一体化されており、柔らかい感触で、子供の使用に対する興味を高め、剥がれる危険はありません(剥離強度≧10N/m)。

3. 鉛筆切断ニーズに応える小型・高精度制御

鉛筆削りの部品のサイズは小さく、安定した切断機能を確保するために射出成形には厳密な精度管理が必要です。

鉛筆挿入穴の精度: 挿入穴の直径は鉛筆のモデルに従って設計されており、公差は±0.1mm以内に制御されており、大きな口径による鉛筆の揺れや小さな口径によるスティックの発生を防ぎます。鉛筆のスムーズな挿入をガイドする入口穴のエッジの面取り。

切りくず収納箱のシール性能:切りくず収納箱と工具シェルの接合面は段付きシール構造を採用し、切断時の隙間からの鉛筆削りくずの漏れを防ぎます。

II プラスチック射出鉛筆削り成形品の製造工程

1.製品設計・金型開発)

(1) プロダクトデザイン

構造設計:ブレードシェルの厚さ、鉛筆挿入口のサイズ、チップ収納ボックスのクリップ構造の設計を中心に、CADソフトウェアを使用して3Dモデルを作成します。

金型材料: ブレードシェルとチップ収納ボックスの金型には、P20 プリハードン鋼または H13 熱間加工金型鋼が選択されます。ナイフホルダーの型は刃を固定するためにS136ステンレス鋼を使用しています。

金型キャビティ設計: 複数の金型キャビティ (ブレード シェル金型には 16 ~ 32 個のキャビティ、チップ収納ボックス金型には 24 ~ 48 個のキャビティ) が使用され、各キャビティの均一な充填を確保するために対称的な円形レイアウトが採用されています。

冷却システム: コンポーネントの形状に応じて冷却水回路を配置し、冷却時間を 8 ~ 15 秒以内に制御して、コンポーネントが迅速に成形され、内部応力がなくなるようにします。

2. 原料の準備と射出成形

(1) 原料の前処理

(2) 射出成形

3. 組立と品質検査


P&M プラスチック射出鉛筆削り成形品(仕様)

金型名

プラスチック射出鉛筆削り成形

私たちは約束します

すべて顧客中心であり、決して短期的な利益を追求するものではなく、長期的な利益を販売します。

私たちが生産します

金型、試作、射出成形、製品組立、表面印刷、表面スプレー一体化

提供してください

2D、3D、サンプル、またはマルチアングル写真のサイズ

成形時間

約25営業日

製品時間

7~15日

ファッションの精度

±0.1mm

金型の寿命

5,000~1億ショット

製造工程

図面監査 - 金型流動解析 - 設計検証 - カスタム材料 - 金型加工 - コア加工 - 電極加工 - ランナーシステム加工 - 部品加工と調達 - 加工受入 - キャビティ表面処理工程 - 複合モード 金型 - 金型表面全体コーティング - 取付板 - 金型サンプル - サンプルテスト - サンプル送付

金型キャビティ

1 つのキャビティ、複数のキャビティ、または同じ異なる製品を一緒に製造することができます

金型材質

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

ランナーシステム

ホットランナーとコールドランナー

基材

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

仕上げる

孔食、鏡面仕上げ、マット面、脈理

標準

HASCO、DME、または依存

スレンダーテクノロジー

フライス加工、研削加工、CNC、放電加工、ワイヤーカット、彫刻、放電加工、旋盤、表面仕上げなど

ソフトウェア

CAD、PRO-E、UG 設計時間: 1 ~ 3 日 (通常の状況)

製品材質

食品グレードのプラスチック原料

起源

中国製


P&M プラスチック射出鉛筆削り成形の特徴と用途


1. 学生の文具のシナリオ

基本的な要件: 安全で耐久性があり、操作が簡単で、コスト効率が高く、6 ~ 15 歳の学生による毎日の使用に適しています (1 日あたり 3 ~ 5 本の鉛筆を切る)。

製品の特徴:

食品グレードのPPを使用(無臭、有害物質なし)、ナイフシェルのエッジは傷を防ぐためにR1mmの丸みを帯びています。

単穴または二穴設計 (HB/2B、2H 鉛筆に適合)、チップ収納ボックスの容量は鉛筆チップ 5 個以上、頻繁な洗浄は必要ありません。

明るい色 (赤、青、黄色など)、一部には漫画のパターン (アニメ キャラクター、動物の形など) が含まれており、生徒の使用に対する興味を高めます。  低価格(1〜3元/個)で、まとめ買いに適しています。

2. オフィス文具のシナリオ

主な要件: 効率的な切断、大きなチップ収納容量、シンプルな外観、オフィスワーカーに適しています。

製品の特徴:

ナイフホルダーはグラスファイバー強化PP(強い剛性と安定した刃の固定を備えています)で作られており、滑らかな切断チャンネルと≤ 3Nの切断力を備えているため、切断が簡単です。

チップ収納ボックスの容量は鉛筆の削りくず10本以上で、透明なデザイン(透明なPPまたはABSを使用)で、削りくずの量を観察し、タイムリーに掃除するのが簡単です。

外観はシンプル(主に白とグレー)で、オフィスの筆箱に入れても場所を取らないコンパクトなサイズで、部分的に滑り止めベース(TPR素材)が装備されており、切断中に滑りにくくなっています。

3. 子供の知育玩具のシナリオ

主な要件: 安全で毒性がなく、見た目が楽しく、インタラクティブ性が高く、3 ~ 6 歳のお子様に適しており、切断機能と教育的特性の両方を備えています。

製品の特徴:

選択された素材は、EU CE 認定の柔らかい TPR + PP 複合素材 (ブレードシェルに TPR で包まれ、ソフトな感触で落下による損傷がありません) であり、鋭利な部分はありません。

デザインは動物(クマやウサギなど)や乗り物(車や飛行機など)で、チップ収納ボックスの開け方は回転または押すことで、子供の手の調整能力を鍛えます。



カスタマイズプロセス


工場&会社概要

寧波プラスチック金属製品有限公司(P&M)は、プラスチック王国の金型都市と呼ばれる余姚に位置し、杭州湾橋の南端、上海の北、寧波港の東、国道329号線の緊密な二重線にあり、陸、海、空の交通をネットワーク化し、輸送を容易にしています。

豊富な技術力と科学的な管理手法、充実したアフターサービスにより、世界中のお客様から厚い信頼とご支持をいただいております。 P&Mでは、金型設計、プラスチック製品の製造、自動生産を実現するための開発および生産システムを改善しています。当社の主な製品は、プラスチック金型、プラスチック製品、金属製品の設計・製造です。当社の製品の90%はアメリカ、ヨーロッパ、ドイツ、日本、オーストラリアなどに輸出されています。当社は長年にわたり原材料の研究に注力してきました。同社は独自の商標と数十の特許を取得しており、金型製作と製品生産のためのより便利な技術サポートを提供しています。 P&Mは2008年から順迪金型工場という名前で国内事業を開始しました。そして2014年からは国際市場を開拓しました。当社は常に品質第一、時間第一の原則を遵守しています。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。

P&Mは市場志向を堅持し、生活の質を重視し、質の高いサービスと新製品の継続的な開発に注力し、より良い企業イメージを確立することを決意し、国内外の友人と幅広いビジネス交流と協力を行い、輝かしいものを創造します。

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パッキング

ニーズに応じた梱包

1.航空便では、配達までに3〜7日かかります。

商品はDHL、Fedex、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります。

中東諸国へは約18〜25日かかります。

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります。

アメリカの国へは約28〜35日かかります。

オーストラリアまでは10~15日程度かかります。

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

P&M バイクパーツは子供たちを中心に、安全、健康、楽しさをバランスさせ、子供たちの美しい子供時代に明るい彩りを添えることを目指しています。皆様と力を合わせて子どもたちのために尽力してまいりますので、よろしくお願いいたします。

子供の成長の道はレンガとタイルで舗装されています。



よくある質問

1.私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南部に販売しています。アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。


2.品質を保証するにはどうすればよいですか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行ってください。


3.私たちから何を買うことができますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。


4.他のサプライヤーからではなく、当社から購入する必要があるのはなぜですか?

当社は主にあらゆる種類の 3D デザイン、3D プリント、プラスチック金型のツールと製品を行っています。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3D デザイン - 3D プリント - 金型製作 - プラスチック射出までをワンストップで提供します。


5.どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: 米ドル、ユーロ。

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。


6.サービスの特徴は何ですか?

1. 製品や価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に回答させていただきます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。




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