プラスチック射出テーブルファン成形

プラスチック射出成形テーブルファン成形とは、プラスチック射出成形プロセスを通じてテーブルファンのコアプラスチックコンポーネント (ファンブレード、メッシュフレーム、ボディシェル、ベース、コントロールパネルなど) を製造する製造技術を指します。その主な特徴は、コンポーネントの軽量構造成形、安全保護設計、および換気と放熱、安全保護、マルチシナリオ配置などのテーブルファンの使用特性に応じた機能適応性を実現することです。従来の金属部品（重い、錆びやすい、高コスト）と比較して、プラスチック射出部品はテーブルファンの全体重量を40%〜60%削減します。同時に、柔軟な設計 (特殊な形状のファンブレードやカラフルなシェルを形成可能) と制御可能なコスト (プラスチック部品が 75% ～ 85% を占める) という利点もあります。これらは家庭の寝室、オフィス、書斎、小さな店舗などのシーンで広く使用されており、テーブルファンの携帯性、美観、低コストの大量生産を実現するための重要な製造技術です。

P&M プラスチック射出テーブルファン成形の紹介

1 プラスチック射出テーブルファン成形のコア特性

1. 軽量化と構造安定性の両立

テーブルファンは移動が簡単で安定して設置できる必要があり、プラスチック部品は軽量に基づいて構造強度を確保する必要があります。

ファンブレードの軽量設計: PP または ABS 薄肉射出成形が使用され、単一ファンブレードの重量は 20g 以下です。回転時の遠心力が小さいのでモーター負荷が軽減されます。ファンブレードのエッジは丸みを帯びており、回転中に気流ノイズが発生するのを防ぎます。

安定したベース構造：ベースは「上部が薄く、下部が厚い」設計を採用しており、上部と胴体の接続部の壁厚は2〜2.5mm、カウンターウェイト下部領域の壁厚は4〜5mmで、静的安定性基準を達成しています。ベースの底部には滑り止めフットパッドが射出成形されており、動作中にテーブルファンが滑るのを防ぎます。

ボディシェル強度: ボディシェルは ABS+10% GF 製で、耐衝撃強度 ≥ 25kJ/m 2 で、1m の高さからの落下に破損することなく耐えることができます。シェルモーターの取り付け位置は補強リブで設計されており、モーターの振動ストレスを分散し、寿命を延ばします。

2. 安全保護と換気効率の適応

プラットフォームファンはユーザーの安全を確保しながら通気性と放熱性を確保する必要があり、プラスチックコンポーネントの設計ではこの 2 つのバランスを取る必要があります。

3. 耐候性とシナリオ適応性

卓上ファンはさまざまな使用環境 (湿気の多い寝室や乾燥したオフィスなど) に適応する必要があり、プラスチック部品は目標とする耐候性を備えている必要があります。

II プラスチック射出テーブルファン成形の製造プロセス

1.製品設計・金型開発

(1) プロダクトデザイン

構造設計: ファンブレードのプロファイル曲線、メッシュフレームのメッシュサイズ、ベースカウンターウェイト領域の厚さの設計に重点を置いて、CAD ソフトウェアを使用して 3D モデルを描画します。主要な寸法公差に注釈を付けます。

(2) 金型開発

金型材料: H13 熱間加工金型鋼 (優れた耐摩耗性と 500,000 回以上の寿命) がファンブレードとボディシェル金型に選択されます。メッシュフレーム金型は P20 プリハードン鋼 (PP+GF 射出成形に適しており、コストも手頃) で作られています。

金型キャビティ設計: 均一な充填を確保するために対称的なレイアウトを持つ複数の金型キャビティが使用されます。複雑なブレードプロファイルの場合、3Dスキャンリバースモデリングテクノロジーを採用して、キャビティと設計モデル間の偏差が0.02mm以下であることを保証します。

2. 原料の準備と射出成形

3. 後処理と品質検査

P&M プラスチック射出テーブルファンモールディング(仕様)

P&M プラスチック射出テーブルファン成形の特徴と用途

1. 自宅の寝室のシナリオ

基本的な要件：静か、軽量、美しい外観、寝室の狭いスペースと睡眠環境に適応します。

2.オフィスシナリオ

主な要件: シンプルで実用的、多機能の統合、オフィスのデスクトップの配置に適しており、オフィスの効率とスペース利用のバランスが取れています。

3. 小規模店舗のシナリオ

主な要件: 大風量、強力な耐候性、店舗 (コンビニエンス ストアや果物店など) のオープン環境に適しており、長期連続運転が必要です。

4. アウトドアレジャーのシナリオ

主な要件：防水性と防塵性、持ち運び可能で保管が簡単、中庭やキャンプなどの屋外シーンに適しており、わずかな風雨に耐えることができます。

カスタマイズプロセス

工場&会社概要

寧波プラスチック金属製品有限公司（P&M）は、プラスチック王国の金型都市と呼ばれる余姚に位置し、杭州湾橋の南端、上海の北、寧波港の東、国道329号線の緊密な二重線にあり、陸、海、空の交通をネットワーク化し、輸送を容易にしています。

豊富な技術力と科学的な管理手法、充実したアフターサービスにより、世界中のお客様から厚い信頼とご支持をいただいております。 P&Mでは、金型設計、プラスチック製品の製造、自動生産を実現するための開発および生産システムを改善しています。当社の主な製品は、プラスチック金型、プラスチック製品、金属製品の設計・製造です。当社の製品の90％はアメリカ、ヨーロッパ、ドイツ、日本、オーストラリアなどに輸出されています。当社は長年にわたり原材料の研究に注力してきました。同社は独自の商標と数十の特許を取得しており、金型製作と製品生産のためのより便利な技術サポートを提供しています。 P&Mは2008年から順迪金型工場という名前で国内事業を開始しました。そして2014年からは国際市場を開拓しました。当社は常に品質第一、時間第一の原則を遵守しています。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。

P&Mは市場志向を堅持し、生活の質を重視し、質の高いサービスと新製品の継続的な開発に注力し、より良い企業イメージを確立することを決意し、国内外の友人と幅広いビジネス交流と協力を行い、輝かしいものを創造します。

パッキング

ニーズに応じた梱包

1.航空便では、配達までに3〜7日かかります。

商品はDHL、Fedex、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります。

中東諸国へは約18〜25日かかります。

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります。

アメリカの国へは約28〜35日かかります。

オーストラリアまでは10～15日程度かかります。

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

P&M バイクパーツは子供たちを中心に、安全、健康、楽しさをバランスさせ、子供たちの美しい子供時代に明るい彩りを添えることを目指しています。皆様と力を合わせて子どもたちのために尽力してまいりますので、よろしくお願いいたします。

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よくある質問

1.私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南部に販売しています。アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2.品質を保証するにはどうすればよいですか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行ってください。

3.私たちから何を買うことができますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4.他のサプライヤーからではなく、当社から購入する必要があるのはなぜですか?

当社は主にあらゆる種類の 3D デザイン、3D プリント、プラスチック金型のツールと製品を行っています。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3D デザイン - 3D プリント - 金型製作 - プラスチック射出までをワンストップで提供します。

5.どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: 米ドル、ユーロ。

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6.サービスの特徴は何ですか？

1. 製品や価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に回答させていただきます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。