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プラスチック金型製作工場
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プラスチック金型製作工場

プラスチック金型製造工場の場合、寧波 (P&M) プラスチック金属製品有限公司は 18 年の金型製造技術と 10 年の輸出経験を持っています。当社は専門的なワンストップのカスタマイズされた金型サービスを提供し、プロのプラスチック金型メーカーです。射出成形、ブロー成形、ダイカスト成形、回転成形が可能です。

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製品説明


精密構造部品製造の分野では、単一の材料では「高強度接続 + 複雑な構造成形」という複合要件を満たせないことがよくあります。プラスチック金型製造工場 (一般に「インサート射出成形」として知られています) は、あらかじめ製造された金属インサート (ナット、ボルト、端子など) を金型に正確に固定し、溶融プラスチックを射出してそれらを包み込み、最終的に「金属強化プラスチック成形」複合製品を形成する「プラスチック金属一体化」プロセスです。この技術は、金属の高強度と高導電性という核となる特性を保持するだけでなく、プラスチックの軽量で複雑な構造の利点を活用し、従来の「プラスチック金型製造工場」の非効率なモードを完全に置き換えます。高い接続強度と集積度が要求される自動車、エレクトロニクス、家電などの分野で広く使用されています。

プラスチック金型製作工場とは、あらかじめ所定の形状に加工する必要がある真鍮ナット、ステンレスボルト、銅端子などの既成金属インサートと熱可塑性プラスチック材料(PA、POM、ABSなど)を原料とし、「インサート位置決め→型締め→プラスチック射出→冷間硬化→製品の脱型」という工程を経て、金属インサートとプラスチックを強固に結合させる射出成形プロセスを指します。その中心的な目標は、製品の機能(ねじ接続、導電性、耐荷重性など)を満たしながら「プラスチック構造のワンタイム成形+金属部品の正確な埋め込み」を実現し、従来の組み立てにおける隙間や緩みのリスクを排除し、生産効率と製品の信頼性を向上させることです。





P&M プラスチック金型製作ショップのご紹介


1. 事前準備: 組み込みコンポーネントの前処理とモールドのデバッグ (重要な基礎)

事前準備はその後の成形の品質に直接影響するため、インサートの加工や金型の精度には特に注意を払う必要があります。

金属インサートの前処理:

洗浄と脱脂:金属インサートには、加工中に油汚れや鉄粉が残る場合があります。プラスチックと金属の接合に影響を与える油汚れを避けるために、超音波洗浄(中性脱脂剤使用、温度50~60℃、時間5~10分)または溶剤拭き(アルコールなど)で徹底的に洗浄する必要があります(油汚れは接合面に気泡や剥離の原因となる可能性があります)。

表面処理(必要に応じて):プラスチックの種類や使用条件に応じて、黄銅製インサートのニッケルメッキ(耐食性と接合強度の向上)、ステンレス鋼製インサートの不動態化(酸化防止)、鉄製インサートの亜鉛メッキ(防錆)などの表面処理がインサートに施されます。処理後は、表面に不純物がなく、粗さが基準を満たしていることを確認する必要があります。

サイズスクリーニング: ノギスまたは自動スクリーニング装置を使用して、インサートのサイズ (ナット内径、端子の厚さなど) をチェックし、公差外の製品を除去し (サイズ公差は ± 0.03 mm 以内に管理する必要があります)、不正確なインサート サイズによって引き起こされる位置決めの失敗を回避します。

2. 埋め込み位置決め:自動送りと精密固定(コア工程)

埋め込み位置決めは埋め込み射出成形の「生命線」であり、位置決めのずれは製品のスクラップに直接つながる可能性があります。通常、これは自動化された機器によって実現されます。

3. プラスチック射出:金属特性に合わせたパラメータ制御(キーリンク)

金属インサートの高い熱伝導率はプラスチックの充填および冷却挙動を変える可能性があるため、射出成形パラメーターの的を絞った調整が必要になります。

4. 保圧と冷却:強固な接着と寸法安定性を確保(コア保証)

圧力維持と冷却では、接合面に隙間ができないように「塑性収縮の補償」と「金属の熱伝導率の影響」のバランスをとる必要があります。

5. 離型と後処理: 複合製品を保護し、主要な性能をテストします

離型では、埋め込まれた部品とプラスチックの間の分離を回避する必要があり、後処理では接着品質と寸法精度に重点を置く必要があります。


P&Mプラスチック金型製作工場(仕様)

金型名

金属インサートを使用した射出成形

私たちは約束します

すべて顧客中心であり、決して短期的な利益を追求するものではなく、長期的な利益を販売します。

私たちが生産します

金型、試作、射出成形、製品組立、表面印刷、表面スプレー一体化

提供してください

2D、3D、サンプル、またはマルチアングル写真のサイズ

成形時間

約25営業日

製品時間

7~15日

ファッションの精度

±0.1mm

金型の寿命

5,000~1億ショット

製造工程

図面監査 - 金型流動解析 - 設計検証 - カスタム材料 - 金型加工 - コア加工 - 電極加工 - ランナーシステム加工 - 部品加工と調達 - 加工受入 - キャビティ表面処理工程 - 複合モード 金型 - 金型表面全体コーティング - 取付板 - 金型サンプル - サンプルテスト - サンプル送付

金型キャビティ

1 つのキャビティ、複数のキャビティ、または同じ異なる製品を一緒に製造することができます

金型材質

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

ランナーシステム

ホットランナーとコールドランナー

基材

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

仕上げる

孔食、鏡面仕上げ、マット面、脈理

標準

HASCO、DME、または依存

スレンダーテクノロジー

フライス加工、研削加工、CNC、放電加工、ワイヤーカット、彫刻、放電加工、旋盤、表面仕上げなど

ソフトウェア

CAD、PRO-E、UG 設計時間: 1 ~ 3 日 (通常の状況)

製品材質

食品グレードのプラスチック原料

起源

中国製


P&M プラスチック金型製作工場 特徴と用途



1. 自動車分野:過酷な使用条件に耐える高強度部品

自動車産業は金属インサート射出成形の中核的な応用シナリオであり、振動、高温、低温、油汚染などの過酷な環境に対処する必要があります。

2. エレクトロニクス・家電分野:高精度接続と導電性一体化

エレクトロニクス・家電分野では「小型化・高集積化・低故障化」が求められており、金属インサート射出成形は精密な接続と機能集積を実現します。

3. 産業および機械分野: 耐荷重性および耐摩耗性複合コンポーネント

産業機械の分野では、高い耐荷重性、高い耐摩耗性、長寿命が求められます。金属射出成形は、一部の金属コンポーネントを置き換えて、軽量化とコストの最適化を実現できます。

4. 医療機器分野:安全・精密複合部品

医療機器は「滅菌性、耐腐食性、確実に接続される」必要があり、金属インサート射出成形は医療グレードの安全基準を満たすことができます。

5. コンシューマーおよびスマートホーム分野:手触りと耐久性を両立するコンポーネント

消費者製品やスマートホーム製品には「優れた手触り、優れた外観、強力な耐久性」が求められており、金属インサート射出成形は製品の質感と寿命を向上させることができます。




カスタマイズプロセス


工場&会社概要

寧波プラスチック金属製品有限公司(P&M)は、プラスチック王国の金型都市と呼ばれる余姚に位置し、杭州湾橋の南端、上海の北、寧波港の東、国道329号線の緊密な二重線にあり、陸、海、空の交通をネットワーク化し、輸送を容易にしています。

豊富な技術力と科学的な管理手法、充実したアフターサービスにより、世界中のお客様から厚い信頼とご支持をいただいております。 P&Mでは、金型設計、プラスチック製品の製造、自動生産を実現するための開発および生産システムを改善しています。当社の主な製品は、プラスチック金型、プラスチック製品、金属製品の設計・製造です。当社の製品の90%はアメリカ、ヨーロッパ、ドイツ、日本、オーストラリアなどに輸出されています。当社は長年にわたり原材料の研究に注力してきました。同社は独自の商標と数十の特許を取得しており、金型製作と製品生産のためのより便利な技術サポートを提供しています。 P&Mは2008年から順迪金型工場という名前で国内事業を開始しました。そして2014年からは国際市場を開拓しました。当社は常に品質第一、時間第一の原則を遵守しています。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。

P&Mは市場志向を堅持し、生活の質を重視し、質の高いサービスと新製品の継続的な開発に注力し、より良い企業イメージを確立することを決意し、国内外の友人と幅広いビジネス交流と協力を行い、輝かしいものを創造します。

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パッキング

ニーズに応じた梱包

1.航空便では、配達までに3〜7日かかります。

商品はDHL、Fedex、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります。

中東諸国へは約18〜25日かかります。

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります。

アメリカの国へは約28〜35日かかります。

オーストラリアまでは10~15日程度かかります。

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

P&M バイクパーツは子供たちを中心に、安全、健康、楽しさをバランスさせ、子供たちの美しい子供時代に明るい彩りを添えることを目指しています。皆様と力を合わせて子どもたちのために尽力してまいりますので、よろしくお願いいたします。

子供の成長の道はレンガとタイルで舗装されています。



よくある質問

1.私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南部に販売しています。アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。


2.品質を保証するにはどうすればよいですか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行ってください。


3.私たちから何を買うことができますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。


4.他のサプライヤーからではなく、当社から購入する必要があるのはなぜですか?

当社は主にあらゆる種類の 3D デザイン、3D プリント、プラスチック金型のツールと製品を行っています。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3D デザイン - 3D プリント - 金型製作 - プラスチック射出までをワンストップで提供します。


5.どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: 米ドル、ユーロ。

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。


6.サービスの特徴は何ですか?

1. 製品や価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に回答させていただきます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。




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