プラスチック部品モールディング

さらに、当社は、原材料の供給と印刷品質の供給を確保するために、プラスチック製の原材料サプライヤー、印刷メーカーなどとの協力関係を確立しています。当社の豊富な体験と完璧なサプライチェーンを通じて、当社は顧客に、特定のニーズを満たすために高品質のカスタマイズされたプラスチック部品成形製品を提供できます。同時に、私たちは10年間の専門的な外国貿易サービスの経験を持ち、外国貿易プロセスを理解し、お客様に適しています。プラスチック部品の成形製品の場合、主に射出型を使用して行われる対応するプラスチック部品を作成できます。

ステージ1：事前に移動する準備

これは、製品の品質と安定した生産を確保するための基礎です。

原材料の選択と前処理

材料の選択：製品の目的（強度、透明性、耐熱性、耐薬品性、食品接触要件など）に基づいて適切なプラスチック原材料を選択します。一般的なプラスチックは次のとおりです。

汎用プラスチック：ABS、PP、PS、PE

エンジニアリングプラスチック：PC、PA（ナイロン）、POM、PBT

高性能プラスチック：PPS、PEEK

乾燥：高度な吸湿性材料（PC、PA、ABSなど）の場合、水分を除去するために乾燥機を使用する必要があります。非材料は、射出成形中に銀の縞と泡を引き起こし、強度が低下します。乾燥温度と時間は、材料によって異なります。

色のマッチング：特定の色を実現するには、事前色のプラスチックペレットを購入するか、元の色の素材にカラーマスターバッチを追加し、射出成形機ホッパーに混ぜます。

金型の設置と調整

カビ：射出型は高価で、通常は鋼鉄またはアルミニウムで作られた精密ツールで、空洞、ランナー、ゲート、冷却チャネル、エジェクターメカニズムなどの複雑な構造が含まれています。

設置：金型は巻き上げられ、射出成形機の可動型および固定されたプラテンに固定されています。冷却水パイプが接続されており、イジェクターストロークが調整されます。

清掃とメンテナンス：設置の前後にカビの空洞を徹底的に洗浄する必要があります。

フェーズ2：射出成形サイクル（コアプロセス）

これは高度に自動化された繰り返しのプロセスであり、通常は数秒から数分間続きます。

1。金型の閉鎖

射出成形機のカビ閉鎖システムは、可動型を固定型に向かって駆動し、最終的には金型を高圧下でロックして、その後の注入の高圧に耐えることができる密閉腔を作ります。

2。注入と保持

可塑化：型が閉じると、ホッパーのプラスチック顆粒が樽に落ちます。それらは回転するネジで運ばれ、せん断され、バレルの外側の加熱リングで加熱され、均一な粘性溶融物に溶けます。次に、ネジは溶融物の背圧下で引き出され、次の注入のために固定量の溶融物を予約します（「メーター」と呼ばれます）。

注入：ネジは回転を停止し、高圧の油圧シリンダーによって駆動され、溶けを激しく推進し、型のノズル、ランナー、門を通って高速で高速で高圧で囲まれたカビの空洞に注入します。

保持：金型キャビティが満たされた後、ネジは特定の圧力を維持し（保持圧力）、溶融物をゆっくりと補充し続け、冷却収縮によって引き起こされる体積損失を補正します。保有プロセスは、製品の収縮を防ぎ、次元の精度を確保するために重要です。

3。冷却と可塑化

冷却：溶融物は冷却され、カビ内の冷却水を循環することで形作られます。冷却時間は、成形サイクル全体の半分以上を占めています。冷却時間が不十分な場合は、製品の変形を引き起こす可能性がありますが、過度の冷却時間は効率を低下させます。

プラスチック化：冷却中に、ネジが再び回転し始めて、次のサイクルのために材料を可塑化し、計量します。同時冷却と可塑化プロセスは、効率的な生産の鍵です。

4。カビの開口部と排出

冷却が完了した後、金型が開き、射出成形機のエジェクターシステム（エジェクターピンとエジェクタープレート）がイジェクタープレートを前方に押し、冷却され固化したプラスチック部分をカビから排出します。

通常、ロボットまたは自動化された機器が自動的に自動的に到着し、部品とランナーの固化（Sprue Material）を把握し、指定された領域に配置します。

ステージ3：後処理と検査

金型から削除されたパーツは、半仕上げの製品のみであり、次の処理が必要です。

スプルー材料の分離

部品は、クランプを使用して、または特殊な機器を使用して、ランナーシステム（メインランナー、ブランチランナー、および集合的に「Sprue Material」と呼ばれる）から分離されています。スプルー材料は通常、それを比例して新しい材料と混合することにより、粉砕およびリサイクルされます。

後処理

アニーリング：製品は特定の温度で一定期間加熱され、その後ゆっくり冷却されて内部応力を排除します。これは、ストレスの亀裂を防ぐため、PCや外力や使用中の高温に伴う製品などの材料にとって重要です。

加湿：ナイロン（PA）などの吸湿性材料の場合、水分バランスを達成するために浸漬または蒸しが行われ、それにより最適な次元の安定性と靭性が達成されます。

表面処理：例には、スプレー、電気めっき、シルクスクリーン印刷、超音波溶接が含まれます。

検査とパッケージング

対面品質管理（IPQC）：オペレーターは、製品の外観を確認するために、1回目とパトロールの検査を実施します（欠損材料、フラッシュ、収縮、泡、色の違いなど）。

完全な品質管理（FQC）：100％または完成したバッチのサンプル検査が実行されます。これには、寸法測定（キャリパーまたはCMMを使用）、機能テスト、および筋力テストが含まれる場合があります。

パッケージング：資格のある製品は、輸送や貯蔵中の傷や汚染を防ぐために、適切な包装材料（PEバッグ、バブルラップ、カートンなど）に包装されています。

コアプロセスパラメーター（クリティカルコントロールポイント）：

温度：バレル温度、ノズル温度、カビの温度。

圧力：注射圧力、保持圧力、背中の圧力。

速度：噴射速度とねじ速度。

時間：噴射時間、保持時間、冷却時間。

位置：ネジ測定ストロークと圧力スイッチング位置を保持します。

要約すると、プラスチック射出成形は、材料科学、精密機械、金型技術、および自動制御を統合する複雑な製造プロセスです。各ステップのパラメーターを正確に制御することによってのみ、高品質のプラスチック部品を効率的かつ一貫して生成できます。

私たちはプラスチック製の部品成形メーカーであり、高品質のプラスチック部品成形製造を提供しています。プラスチック製の部品モールディング製品をカスタマイズ/開発したい限り、私たちを見つけることができます。プロフェッショナルな射出金型の設計と成熟した製造技術があり、製品の設計モールドメイキングプロダクトプロダクトパッケージ製品輸送から、ワンストップサービスを提供しています。あらゆるリンクでお手伝いできます。あなたが私たちのところに来る限り、私たちはあなたに究極のサービスを提供し、製品の品質、生産時間、情報の対話などの観点からあなたを満足させます。

プラスチック射出型メイキング

プラスチック製の成形仕様

カビのデザイン：

トランザクションプロセス：

金型テスト：

製品パッケージ

工場

私たちはカスタムプラスチック型工場です。私たちの工場はプラスチック射出金型メーカーです。私たちは、プロのカスタムプラスチック型と10年間の外国貿易経験で17年の経験があります。私たちはカスタムプラスチック型のサプライヤーです。カスタムプラスチックカビサービスを提供できます。私たちの工場は、射出成形プラスチック部品を作ることができ、製品の品質があなたを満足させます。

50を超えるハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがあります。製品設計 - 金型制作 - 製品生産 - 製品パッケージ - 輸送から、ワンストップサービスを提供できます。完全な生産チェーンがあります。私たちはあなたのすべての要件を満たすことができます。

私たちが提供するサービス：

プロのカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型デザイン、ブロー型カスタマイズ、回転型カスタマイズ、ダイキャスティングカビのカスタマイズ。 3D印刷サービス、CNC製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージング、配送サービス。

私たちは常に、最初と時刻の品質の原則を順守しています。顧客に最高品質の製品を提供しながら、生産効率を最大化し、生産時間を短縮するようにしてください。私たちは、すべての顧客に、当社が設立以来顧客を失っていないことを伝えることを誇りに思っています。製品に問題がある場合、私たちは積極的に解決策を求め、最後まで責任を負います。

よくある質問

Q1：会社またはメーカーを取引していますか？

A：私たちはメーカーです。

Q2。いつ見積もりを入手できますか？

A：私たちは通常、お問い合わせを受けてから2日以内に引用します。

あなたが非常に緊急である場合は、最初にあなたのために引用できるように、私たちに電話するか、あなたのメールで私たちに教えてください。

Q3。金型のリードタイムはどのくらいですか？

A：それはすべて、製品のサイズと複雑さに依存します。通常、リードタイムは25日です。

Q4。 3D描画はありませんが、どのようにして新しいプロジェクトを開始する必要がありますか？

A：成形サンプルを提供できます。3Dドローイングデザインを完了するのに役立ちます。

Q5。出荷前、製品の品質を確認する方法は？

A：私たちの工場に来ず、検査のための第三者も持っていない場合は、検査労働者となります。

プロセスプロセスの詳細など、プロセスレポート、製品サイズの構造と表面の詳細、梱包の詳細などのビデオを提供します。

Q6。あなたの支払い条件は何ですか？

A：金型の支払い：T/Tによる40％のデポジットは、最終サンプルに同意した後、最初の試行サンプル、30％の金型バランスを送信する前に30％の金型支払いを行います。

B：生産支払い：最終商品を送る前に、50％の預金、50％、50％。

Q7：どのようにして私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にしますか？

A：1。お客様が最高品質の製品に利益をもたらすことを保証するために、高品質と競争力のある価格を維持しています。

2。私たちはすべての顧客を友人として尊重し、彼らがどこから来たとしても、心からビジネスをし、彼らと友達を作ります。