TPE射出成形サービス

当社は、カスタム成形プラスチック容器とエンジニアリングプラスチックハウジングの両方のシングルソースパートナーとして機能する専門メーカーです。当社は、機能的なストレージ ソリューションと保護エンクロージャを設計、設計、製造し、コンセプトから組み立てられたコンポーネントまでのシームレスなブリッジを提供します。お客様の専属製造パートナーとして、当社は材料科学や工業デザインから精密成形、仕上げ、組立までの統合された専門知識を提供し、サプライチェーンを簡素化するすぐに使えるソリューションを提供します。

当社のサービス: 設計された TPE コンポーネントとマルチマテリアル アセンブリ

当社は、密閉性、クッション性、グリップ性、美的魅力を提供する重要な柔軟なプラスチック部品を製造しています。当社の中核となる能力は、カスタム TPE コンポーネント、および TPE が硬質基材 (PP、ABS、PC など) にしっかりと接着される洗練されたオーバーモールドおよび 2 ショット成形部品の製造にあります。さらに組み立てサービスも提供し、サプライチェーンを簡素化する統合コンポーネントを提供します。

柔軟性と接着性能を実現するカスタム設計

TPE 用の設計では、エラストマーの挙動、結合界面、および流動特性に焦点を当てる必要があります。私たちは最適な機能を実現するために各部品を設計します。

シールリップとガスケット: 正確に設計された断面 (バルブシールやフラットフランジなど) により、一貫した圧縮と湿気、ほこり、空気に対する効果的なシールを確保します。

グリップとハンドルセクション: 人間工学に基づいて輪郭が描かれ、滑り止めのためのテクスチャード加工された表面があり、多くの場合、快適さと安全性を確保するために硬いハンドルにオーバーモールドされるように設計されています。

リビング ヒンジとフレキシブル ダイヤフラム: TPE の優れた耐屈曲疲労性を利用して、故障することなく繰り返し動作する必要がある部品に使用します。

オーバーモールディング接合インターフェース: 最も重要な設計面。当社では、アンダーカット、スルーホール、またはテクスチャード加工された表面を備えた硬質基板を設計して、TPE の強力な機械的連結を作成し、永久的な結合を保証します。

壁の厚さと流れ: 流れを促進し、応力集中を軽減するために十分な半径を備え、均一な充填を確保し、柔らかいグレードでのヒケを防止するように管理されています。

TPE 材料科学: タスクに適したエラストマーの選択

TPE は膨大な種類の材料です。当社は配合業者と提携して、用途の感触、性能、互換性に最適なグレードを選択または配合します。

TPS/TPE-S (スチレン系ブロック共重合体): 最も一般的でコスト効率の高い TPE。消費者向け製品のグリップ、ソフトタッチのオーバーモールディング、ボトルドロッパー、シールなどに幅広い硬度範囲 (ショア OO ～ A) を提供します。

TPV (熱可塑性加硫ゴム): EPDM ゴムによく似た、優れた耐熱性、耐油性、耐候性を備えています。自動車のシール、ボンネット下の部品、工業用ガスケットに最適です。

TPU（熱可塑性ポリウレタン）：耐摩耗性、靭性、弾力性に優れています。保護ケース、ローラー、ホイール、医療用チューブなどに使用されます。

TPE-O/TPO (ポリオレフィンベース): 優れた耐紫外線性と低密度で知られています。主に自動車の内装トリムや外装バンパーに使用されます。

接着可能なグレード: 当社の専門知識の重要な分野である、オーバーモールド時のエンジニアリング熱可塑性プラスチック (例: ABS、PC、PA に接着された TPE) への化学/接着接着用に特別に配合されています。

TPE の主要な特性と用途:

ゴムのような弾力性と柔らかさ: 従来のゴムに代わるもので、シール、ガスケット、クッション部品の加工が容易でリサイクル可能です。

強化されたグリップと人間工学: 工具、電子機器、医療機器、自動車内装におけるユーザー エクスペリエンスと安全性が向上します。

優れたシール性と圧縮永久歪み: 動的または静的な用途において、信頼性の高い長期的なシール性能を提供します。

オーバーモールディング機能: 単一または 2 ショットのプロセスで永久的なマル​​チマテリアル部品を作成し、接着剤や個別の組み立ての必要性を排除します。

精密 TPE 射出成形およびオーバーモールディング プロセス

TPE をうまく成形するには、特にオーバーモールディングにおいて、流れ、温度ウィンドウ、接着メカニズムに関する専門知識が必要です。

TPE のプロセスの特徴: TPE のせん断に敏感な性質を利用して、硬質プラスチックと比較して低い溶融温度と高い射出速度を使用して金型を迅速に充填します。正確な金型温度制御は、滑らかな表面仕上げを達成し、バリを防止し、サイクルタイムを最適化するために重要です。

オーバーモールディング/2 ショット成形プロセス: これは当社の高度な専門分野です。これには、最初に硬質基板を成形し、次にそれを 2 番目のキャビティに移すか、回転金型を使用してその上に TPE を直接射出することが含まれます。重要なのは、TPE 溶融物との分子レベルの結合を確実にするために、予備成形基材の温度を制御することです。

当社の TPE 成形サービスの主な利点:

強力で一貫したオーバーモールド接着: 当社のプロセス専門知識により、TPE と基板間の信頼性の高い接着が保証され、現場での層間剥離が発生しません。

審美的かつ触覚的な品質: 当社は、一貫した欠陥のない表面と、正確で望ましいソフトタッチの感触を備えた部品を製造しています。

設計と機能の統合: 単一の統合コンポーネントに剛性の構造要素と柔軟な機能を組み合わせ、部品数と組み立てコストを削減します。

材料とプロセスの効率: TPE は完全にリサイクル可能なスプルー/ランナー (熱硬化性ゴムとは異なります) であり、当社の効率的なプロセスにより廃棄物が最小限に抑えられます。

TPE コンポーネントに関して当社と提携する理由

当社の差別化は、複数の材料の成形とエラストマーの加工に特化した専門知識にあります。当社は、接着ラインの設計、材料の適合性、軟質材料のゲート配置に重点を置いた重要な製造容易性設計 (DFM) 解析を提供します。当社は、適切な TPE コンパウンドの選択から効率的なオーバーモールディングのための金型の設計に至るプロセス全体を管理し、ソフトタッチまたはシーリングコンポーネントが確実に機能することを保証します。

柔軟性、密閉性、強化されたユーザータッチポイントを製品に統合する必要がある場合は、TPE 部品として当社をお選びください。当社は、硬質プラスチックと軟質ゴムの間のギャップを埋める人工エラストマー ソリューションを提供します。

当社はプラスチック金型メーカーであり、射出金型、ブロー金型、回転金型、ダイカスト金型などのカスタム金型サービスを提供できます。

カスタム射出成形金型については、専門的なカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出成形金型の製造は、射出成形技術を使用して成形品を製造します。射出成形金型の金型材質はP20、718、S136、H13等からお選びいただけます。金型の材料は、金型の寿命と製品の材料要件を反映します。

ブロー成形生産が必要な部品については、専門的なカスタムブロー成形サービスも提供できます。

プラスチック射出成形金型の製造 射出成形金型の製造

1.サンプル/図面とお客様の要件に従って製品設計を伝えます。

2.製品設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出金型、ブロー金型、シリコーン金型、ダイカスト金型サービスを提供します。

3.材料調達、鋼材切断、金型基本工具。

4.金型組立

5.金型の検査、追跡および金型加工の制御。

6. 金型試作日をお知らせし、サンプル検査報告書と射出パラメータをサンプルとともにお送りします。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包する前に金型を準備します。

プラスチック射出成形金型製造・成形品仕様

1.専門メーカー、設計、生産射出成形金型およびスタンピング金型の品質管理

2. 豊富な輸出経験プラスチック射出成形金型とプレス金型

3. 設計金型の価格がリーズナブル

4. キャビティ: 単一または要件に応じたキャビティ

5. 処理: S45C 前処理 > 25Hrc、および窒化

6.金型鋼: キャビティ、コアおよびスライド: P20、2738、2136 利用可能モールドベース: LKM 利用可能

7.標準:DEM、ハスキー、利用可能

8.ホットランナー：あなたの要求に従って

9. 寿命: >300,000 回

10.パッケージ: 合板ケース、防錆塗料

金型設計：

当社に提供する必要がある情報

1. 図面、2D 図面、3D 図面 (できれば STEP 形式) がある場合。

2. 図面がない場合は、具体的な長さ、幅、高さ、重量の情報を提供する必要があります。 (サンプルを送っていただくのがベストです)

3. 金型をあなたの国に送るか、当社の工場に金型を預けていただければ、製品の製造をお手伝いします。

4. 金型材料要件、キャビティ数要件（射出成形機のサイズを教えてください）

5. 製品の材料要件と製品数量。 （製品の使用方法についてお知らせいただければ、ご提案させていただきます）

取引プロセス:

金型試験：

金型が完成したら、金型テストを行います。完成までに通常3〜5日程度かかります。金型を組み立て、機械の圧力データを調整し、生産を試みる必要があります。通常の金型製作時に問題がないか確認し、修正する必要があります。

製品の梱包

ニーズに応じた梱包

1.空気により、配達までに3-7日かかります。商品はDHL、フェデックス、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります

中東諸国へは約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります

アメリカの国へは約28〜35日かかります

オーストラリアまでは約10〜15日かかります

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

工場

ビデオ-1: (工場出荷時のビデオ)

ビデオ-2：（射出成形）

動画-3：（ブロー成形）

動画-4：（ブロー成形）

動画-5：（ロール成形）

顧客満足度は私たちの最も重要な目標です。私たちは顧客とのコミュニケーションと協力を重視し、常に顧客のニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。当社の射出成形金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社製品の購入および使用中に最高のアフターサービスを受けられるようにすることに尽力しており、お客様の問題を解決するために全力を尽くします。

よくある質問

1. 私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北部に販売しています。

ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2. 品質はどのように保証できますか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行ってください。

3. 当社から何を購入できますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4. 他のサプライヤーからではなく、当社から購入すべき理由は何ですか?

寧波 P&M プラスチック金属製品有限公司 私たちは主に、あらゆる種類の 3D デザイン、3D 印刷、プラスチック金型ツールと製品を行います。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3Dデザイン - 3Dプリント - 金型製作 - プラスチック射出までワンストップで供給。

5. どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6. サービスの特徴は何ですか?

1. 当社の製品または価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に返信されます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。