> 製品 > コアカスタマイズサービス > カスタムモールディング > TPUおよびTPEパーツのカスタム成形
製品
TPUおよびTPEパーツのカスタム成形
  • TPUおよびTPEパーツのカスタム成形TPUおよびTPEパーツのカスタム成形
  • TPUおよびTPEパーツのカスタム成形TPUおよびTPEパーツのカスタム成形
  • TPUおよびTPEパーツのカスタム成形TPUおよびTPEパーツのカスタム成形
  • TPUおよびTPEパーツのカスタム成形TPUおよびTPEパーツのカスタム成形

TPUおよびTPEパーツのカスタム成形

寧波 (P&M) プラスチック金属製品有限公司は 17 年の金型製造技術を持ち、TPU および TPE 部品のカスタム成形をカスタマイズできます。当社は専門的なカスタマイズされたTPUおよびTPE部品のカスタム成形サービスを提供しており、プロのTPUおよびTPE部品のカスタム成形メーカーです。製品原料や金型材料の選定には十分な経験がございます。 TPUおよびTPE部品のカスタム成形のカスタマイズプロセスにおいて、当社の工場はワンストップサービスを提供できます。当社は、CAD 設計、金型製造、射出成形、プラスチック製品の製造、組立、その他の技術など、TPU および TPE 部品のカスタム成形に関連する設計および生産能力を備えています。

お問い合わせを送信

製品説明

また、当社はプラスチック原料サプライヤー、印刷メーカー等と協力関係を築き、原料の供給と印刷品質の確保に努めて​​おります。当社は豊富な経験と完璧なサプライチェーンを通じて、お客様の特定のニーズを満たす高品質のカスタマイズされたTPUおよびTPE部品のカスタム成形製品を提供できます。同時に、当社は10年間の専門的な外国貿易サービスの経験があり、外国貿易プロセスを理解し、お客様により良いサービスを提供します。 TPUおよびTPE部品のカスタム成形製品については、主に射出成形によって行われる、対応するプラスチック部品の製造が可能です。


一般的に使用される 2 つのエラストマー部品、TPE と TPU のカスタマイズ プロセス。材料の選択、一般的なプロセス、重要な決定ポイントに至るまで、部品の要件に基づいて判断できるようにすべてが含まれています。


理解を容易にするために、次の表では TPE と TPU の主な違いを比較しています。


特徴寸法:TPE(熱可塑性エラストマー)、TPU(熱可塑性ポリウレタン)

材料特性

TPE(熱可塑性エラストマー):種類が多く、硬さ、手触り、弾力性の調整範囲が広く、一般的には柔らかいです。

TPU(熱可塑性ポリウレタン):より優れた耐摩耗性、耐油性、耐引裂性、高い機械的強度を持っています。


加工性能:TPE(熱可塑性エラストマー):流動性が良く、金型への充填が容易です。

TPU (熱可塑性ポリウレタン) は湿気に弱いため、完全に乾燥させる必要があります。処理温度範囲は比較的狭いです。


TPE (熱可塑性エラストマー) の一般的な用途: 内装部品、シーリング ストリップ、ソフトタッチ コーティング層 (ステアリング ホイール、ドア パネルなど)、ガスケット。

TPU(熱可塑性ポリウレタン):自動車のフロアマット、ダストカバー、コルゲートパイプ、ケーブルシースなど、高い耐摩耗性が要求される部品。


料金

TPE(熱可塑性エラストマー) :全体的に安価であり、原材料費、加工費とも比較的経済的です。

TPU (熱可塑性ポリウレタン) : 通常、原材料のコストは TPE よりも高くなります。


各段階の重要なポイントは次のとおりです。


需要分析と部品設計


機能と規制:耐荷重能力、温度耐性、耐摩耗性などの部品の機械的要件、および油や化学薬品との接触条件を明確に定義します。自動車内装の揮発性有機化合物 (VOC) または関連する安全規制に準拠していることを確認する必要があります。


構造設計: 設計時には抜き勾配と肉厚の均一性を十分に考慮し、TPE/TPU のより大きな収縮率を考慮してスペースを確保する必要があります。オーバーモールディングが必要な場合 (プラスチック基板上に軟質ゴムをオーバーモールドする場合など)、接着力を高めるために特別に設計された機械的連結構造 (穴や溝など) が必要です。


材料の選択と配合のカスタマイズ


基本的な選択: 上表の特性に基づいて、TPE と TPU の予備的な選択を行います。


高度なカスタマイズ: 既存のグレードが要件を満たしていない場合は、材料サプライヤーと協力して配合をカスタマイズできます。基材や添加剤などを調整することで、特定の硬度、色、感触、耐紫外線性や難燃性を実現できます。


金型設計・製作


金型用鋼:生産量に応じて選定します。大規模生産の場合、耐用年数を確保するには高級鋼が必要です。


ランナーとゲート: 材料の柔らかさと大きな収縮により、ランナーとゲートの寸法は、通常、射出成形された硬質プラスチックの寸法よりも大きくなるように設計されています。


排気と冷却: 適切な排気設計により、製品にガスが閉じ込められて燃焼するのを防ぐことができます。均一な冷却システムにより変形を軽減できます。


サンプル試作・検証


プロセス デバッグ: これは中核段階であり、温度、射出速度、圧力、冷却時間などのパラメーターを細心の注意を払って調整する必要があります。たとえば、TPU は完全に乾燥する必要があり、TPE をオーバーモールドする場合、基材への接着​​を強化するために比較的高い溶融温度が必要になることがよくあります。


総合的な検証: サンプルは寸法測定、組み立てテスト、機能テスト、耐久性テストを受ける必要があります。


小ロット試作・量産対応


量産前に小規模試作を実施し、金型や工程の安定性を検証し、サプライチェーンの接続を確認します。


量産時には、安定した品質を確保するために初個検査、工程巡回検査、最終検査が必要となります。


 注意すべき重要なポイントと提案

素材の乾燥を重視します。特に TPU の場合、湿気制御が成功の鍵です。そうしないと、製品に気泡や銀色の縞模様が発生します。


オーバーモールディング プロセスを検討します。必要な部品が「硬質プラスチック + 軟質ゴム」の二重材料構造 (ソフト ラバー キーを備えたハード パネルなど) の場合、オーバーモールディングは理想的なプロセスです。これには、すでに形成された硬質基板上に TPE/TPU を射出成形することが含まれており、シームレスな接合を実現できますが、プロセスはより複雑です。


業界の特別な要件を明確にする: 自動車部品のカスタマイズには、一貫性、耐久性、安全性に対する非常に高い要求があります。必ず IATF 16949 品質管理システム認証を持つサプライヤーを選択し、完全な材料認証と試験レポートの提供を要求してください。


要約すると、TPE および TPU 部品のカスタマイズの核心は、性能要件に基づいて材料を正確に選択し、材料サプライヤーおよび金型/射出成形サプライヤーと協力して統合開発を行うことにあります。


当社は高品質なTPU・TPEパーツのカスタム成形製造を提供するTPU・TPEパーツのカスタム成形メーカーです。 TPUおよびTPE部品のカスタム成形製品のカスタマイズ/開発をご希望の場合は、当社を見つけることができます。当社は専門的な射出成形金型設計と成熟した製造技術を備えており、製品設計、金型製作、製品生産、製品梱包、製品輸送までのワンストップサービスを提供し、あらゆる段階でお手伝いします。当社に来ていただく限り、製品の品質、生産時間、情報対話などの面で満足していただける究極のサービスを提供します。



製品名

TPUおよびTPEパーツのカスタム成形

提供してください

2D、3D、サンプル、またはサイズ マルチアングルの写真は

成形時間

20~35日

製品時間

7~15日

金型精度

+/-0.01mm

金型の寿命

5,000~1億ショット

製造工程

図面の監査 - モールドフロー解析 - 設計検証 - カスタムマテリアル - 金型加工 - 中子加工 - 電極加工 - ランナーシステム 加工 - 部品加工・調達 - 加工受入 - キャビティ 表面処理工程 - 複合モード 金型 - 全体 金型表面コーティング - 取付板 - 金型サンプル - サンプルテスト - 送付 サンプル

金型キャビティ

1 つのキャビティ、複数のキャビティ、または同じ 異なる製品を一緒に作ることができる

金型材質

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

ランナーシステム

ホットランナーとコールドランナー

基材

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

仕上げる

言葉通り、鏡面仕上げ、 マットな表面、脈理

標準

HASCO、DME、または依存

主要技術

フライス加工、研削、CNC、EDM、ワイヤー 切断、彫刻、放電加工、旋盤、表面仕上げなど

ソフトウェア

CAD、PRO-E、UG 設計時間: 1 ~ 3 日 (通常の状況)

製品材質

ABS、PP、PC、PA6、PA66、TPU、POM、PBT、PVC、ヒップ、PMMA、TPE、PC/ABS、TPV、TPO、TPR、EVA、HDPE、LDPE、CPVC、PVDF、PPSU.PPS。

品質システム

ISO9001:2008

時間を確立する

20日間

装置

CNC、EDM、突っ切り 機械、プラスチック機械などのプラスチックスーツケース金型浙江




プラスチック射出成形金型の製作


プラスチック成型仕様


金型設計:

 Mold design


取引プロセス:


金型試験:


製品の梱包


工場






私たちはカスタムプラスチック金型工場です。私たちの工場はプラスチック射出成形金型メーカーです。私たちはプロのカスタムプラスチック金型で17年の経験と10年の外国貿易の経験があります。当社はカスタムプラスチック金型のサプライヤーです。カスタムプラスチック金型サービスを提供できます。当社の工場では射出成形プラスチック部品の製造が可能であり、製品の品質はお客様にご満足いただけます。

当社には 50 台以上のハイエンドマシンと数百人のエンジニアとデザイナーがいます。製品設計~金型製作~製品生産~製品梱包~輸送までワンストップで対応致します。当社には完全な生産チェーンがあります。あらゆるご要望にお応えいたします。


当社が提供するサービス:

プロフェッショナルなカスタム金型サービス、プラスチック金型の設計と製造。プラスチック製品の生産、製品設計、金型設計、ブロー金型のカスタマイズ、回転金型のカスタマイズ、ダイカスト金型のカスタマイズ。 3D プリンティング サービス、CNC 製造サービス、製品パッケージ、カスタマイズされたパッケージ、出荷サービス。


私たちは常に品質第一、時間第一の原則を遵守します。お客様に最高品質の製品を提供するとともに、生産効率の最大化と生産時間の短縮に努めます。当社は創業以来一度も顧客を失ったことがないことをすべてのお客様に誇りに思っております。製品に問題がある場合は、積極的に解決策を模索し、最後まで責任を負います。


よくある質問

Q1: 商社ですか、それともメーカーですか?

A: 私たちはメーカーです。


Q2.見積もりはいつ入手できますか?

A: 通常、お問い合わせをいただいてから2日以内にお見積りをさせていただきます。

非常にお急ぎの場合は、まずお見積りをさせていただきますので、お電話いただくかメールでお知らせください。


Q3.金型の納期はどれくらいですか?

A: すべては製品のサイズと複雑さによって異なります。通常、リードタイムは25日です。


Q4. 3D 図面がないのですが、新しいプロジェクトをどのように始めればよいですか?

A: 成形サンプルを提供していただければ、3D 図面デザインの完成をお手伝いします。


Q5.出荷前に製品の品質を確認するにはどうすればよいですか?

A:あなたが私たちの工場に来ず、検査のための第三者もいない場合、私たちはあなたの検査労働者として働きます。

プロセスレポート、製品のサイズ構造と表面の詳細、梱包の詳細など、生産プロセスの詳細をビデオで提供します。


Q6.支払い条件は何ですか?

A: 金型の支払い: 事前に T/T によって 40% のデポジット、最初の試用サンプルを送信する前に 30% の 2 番目の金型の支払い、最終サンプルに同意した後の 30% の金型残高。

B: 生産支払い: 50% のデポジットは事前に、最終商品を発送する前に 50% を支払います。


Q7: 私たちのビジネスを長期的かつ良好な関係にするにはどうすればよいですか?

A:1.当社は、お客様に最高品質の製品を提供できるよう、優れた品質と競争力のある価格を維持しています。

2. 私たちは、すべての顧客を友人として尊重し、どこから来たとしても、誠実に取引し、友人となります。




ホットタグ: TPU および TPE 部品のカスタム成形、中国、メーカー、サプライヤー、工場、カスタマイズ、卸売、購入、品質、最新の販売、中国製
関連カテゴリー
お問い合わせを送信
下記フォームよりお気軽にお問い合わせください。 24時間以内に返信いたします。
X
当社は Cookie を使用して、より良いブラウジング体験を提供し、サイトのトラフィックを分析し、コンテンツをパーソナライズします。このサイトを使用すると、Cookie の使用に同意したことになります。 プライバシーポリシー
拒否する 受け入れる