TPUプラスチック部品サプライヤー

当社は、高性能カスタム熱可塑性ポリウレタン (TPU) プラスチック部品およびコンポーネントの専門メーカーおよびサプライヤーです。当社は、優れた耐摩耗性、弾性、靱性を必要とする環境に優れた耐久性のあるコンポーネントを設計および製造しています。お客様の直接の製造パートナーとして、当社は材料の選択、精密工具から射出成形、付加価値のある組み立てまでプロセス全体を管理し、硬質プラスチックと軟質ゴムの間のギャップを埋めるエラストマー ソリューションを提供します。

当社のサービス: 設計された TPU コンポーネントと統合アセンブリ

当社は、摩耗、屈曲、衝撃に耐える重要な弾性プラスチック部品を供給および製造しています。当社の中核となる製品は、ストレス下での機械的性能が重要となるカスタム TPU コンポーネントの製造です。当社は、CNC 加工、トリミング、接着、組み立てなどの二次サービスを通じて大きな価値を拡張し、複雑さを軽減してすぐに統合できるサブアセンブリを提供します。

TPU のユニークな弾性特性と機械特性を考慮したカスタム設計

TPU の設計では、その超弾性回復、強度、加工特性に焦点を当てる必要があります。当社は寿命と機能を最大限に高めるために部品を設計します。

リブ、ガセット、肉厚: 部品の曲げや圧縮の能力を阻害することなく、荷重をサポートし、柔軟な部分の形状を維持するために戦略的に適用されます。均一な冷却とパフォーマンスを実現するには、一貫した壁厚が優先されます。

シールリップ、ガスケット、ダイヤフラム: TPU の優れた圧縮永久歪と回復力を利用して、信頼性の高い長期にわたる静的または動的シールを実現するために、断面が正確に設計されています。

摩耗表面と高摩耗領域: 中心的な専門分野です。当社は、TPU の優れた耐摩耗性を直接活用して、接触ゾーンの材料の厚さを最大化するようにケーブル ジャケット、ローラー、スクレーパー ブレードなどのコンポーネントを設計しています。

リビング ヒンジとハイフレックス ゾーン: TPU の卓越した疲労耐久性を活かし、数百万回の屈曲サイクルに故障なく耐えられるように最適な半径と厚さで設計されています。

オーバーモールディングおよび 2 ショット ボンディング インターフェイス: 当社は、剛性基板 (PC、ABS、ナイロン) 上の機械的インターロック (アンダーカット、穴、テクスチャ) を専門的に設計し、グリップ、シール、または保護バンパー用の TPU オーバーモールドとの永続的で高強度の接着を保証します。

TPU 材料科学: 適切なポリウレタン グレードの選択

TPU の特性は、ポリマー主鎖 (ポリエステル、ポリエーテル、ポリカプロラクトン) に基づいて大きく異なります。最適な配合をご案内します。

ポリエステルベースの TPU: 優れた耐摩耗性、機械的強度、および油、燃料、溶剤に対する耐性を備えています。工業用ローラー、駆動ベルト、油圧シール、運動器具に最適です。

ポリエーテルベースの TPU: 優れた低温柔軟性、耐加水分解性 (水/湿気に対する)、耐微生物性を提供します。水中ケーブル、海洋部品、医療用チューブに適しています。

主な性能グレードと用途:

高透明性および医療グレード: 医療用チューブ、流体ガイド、および透明な保護カバーの透明性と USP クラス VI / ISO 10993 への準拠を実現します。

FDA 準拠および食品グレード: 食品や飲料と接触するコンポーネントに適しています。

ショア硬度範囲: 柔らかいショア 60A (ゲル状、柔軟) から硬いショア 75D (硬質プラスチックに近い) まで、幅広い範囲の製品を供給および加工し、お客様の正確なニーズに合わせて感触と機能をカスタマイズします。

強化および特殊グレード: ガラス充填により剛性を高めたり、特定の Pantone リファレンスに合わせた色を使用したりできます。

選択を左右する重要な TPU 特性:

卓越した耐摩耗性と耐引裂性: おそらく熱可塑性エラストマーの中で最高であり、絶えず摩擦接触する部品に最適です。

高い弾性と耐荷重性：元の形状に戻り、かなりの重量を支えながら、繰り返し伸ばしたり圧縮したりできます。

幅広い温度範囲での性能: 多くのエラストマーと比較して、低温での柔軟性と高温での安定性を維持します。

透明性と滅菌性: 特定のグレードでは、滅菌方法 (ガンマ、ETO) に耐えられる透明部品が可能です。

精密な TPU 射出成形プロセス

TPU の加工には、感湿性と独特の溶融粘度を管理するための特別な専門知識が必要です。当社の制御されたプロセスにより、部品の最適な品質が保証されます。

重要な前工程: 乾燥。 TPUは吸湿性に優れています。部品を著しく弱める気泡、スプレー、分子劣化などの湿気によって引き起こされる欠陥を防ぐには、除湿ホッパーでの強制的かつ厳密な乾燥が不可欠です。

プロセスの詳細: 正確に制御されたバレル温度を利用して、熱劣化を起こすことなく材料を適切に溶解します。溶融物の粘度を管理し、過剰なせん断加熱を防ぐために、適度な射出速度と圧力が使用されます。一貫したサイクルタイム、表面仕上げ、寸法安定性を達成するには、正確な金型温度制御が不可欠です。

当社の TPU 成形専門知識の主な利点:

一貫した機械特性の実現: 適切な乾燥と熱制御により、すべての部品が意図した引張強度、伸び、耐摩耗性を確実に達成します。

高品質の表面仕上げ: 当社のプロセスはフロー ラインと表面欠陥を最小限に抑え、金型から直接、滑らかで一貫した仕上げの部品を製造します。

オーバーモールディングにおける効果的な接合: 当社は熱的および化学的界面の要件を習得し、マルチショット成形で TPU と硬質基板の間に堅牢で分離不可能な接合を作成します。

複雑さの管理: TPU の流動特性により、複雑な形状、薄肉の形状、複雑な細部を確実に成形することができます。

TPU のサプライヤーおよび成形業者として当社と提携する理由は何ですか?

当社の差別化は、TPU などのエンジニアリンググレードのエラストマーに重点を置いている点です。私たちは、ポリエステル TPU とポリエーテル TPU の背後にある微妙な化学反応と、それらがパフォーマンスに与える影響を理解しています。当社は、TPU の収縮、充填挙動、および接着要件に重点を置いた重要な製造容易性設計 (DFM) 解析を提供します。サプライヤーおよび成形業者として、当社は完全なトレーサビリティと一貫性を保証し、原材料のペレットから完成したテスト済みのコンポーネントに至るまでのチェーン全体を管理します。

用途でゴムのような弾性とプラスチックのような加工性、優れた靭性の組み合わせが必要な場合は、TPU 部品として当社をお選びください。当社は、最も厳しい条件に耐えられるよう設​​計されたポリウレタン ソリューションを供給および製造しています。

当社はプラスチック金型メーカーであり、射出金型、ブロー金型、回転金型、ダイカスト金型などのカスタム金型サービスを提供できます。

カスタム射出成形金型については、専門的なカスタム射出成形サービスを提供できます。通常、プラスチック射出成形金型の製造は、射出成形技術を使用して成形品を製造します。射出成形金型の金型材質はP20、718、S136、H13等からお選びいただけます。金型の材料は、金型の寿命と製品の材料要件を反映します。

ブロー成形生産が必要な部品については、専門的なカスタムブロー成形サービスも提供できます。

プラスチック射出成形金型の製造 射出成形金型の製造

1.サンプル/図面とお客様の要件に従って製品設計を伝えます。

2.製品設計が確認された後、金型設計を実行し、あらゆる種類の射出金型、ブロー金型、シリコーン金型、ダイカスト金型サービスを提供します。

3.材料調達、鋼材切断、金型基本工具。

4.金型組立

5.金型の検査、追跡および金型加工の制御。

6. 金型試作日をお知らせし、サンプル検査報告書と射出パラメータをサンプルとともにお送りします。

7.あなたの指示と出荷の確認。

8.梱包する前に金型を準備します。

プラスチック射出成形金型製造・成形品仕様

1.専門メーカー、設計、生産射出成形金型およびスタンピング金型の品質管理

2. 豊富な輸出経験プラスチック射出成形金型とプレス金型

3. 設計金型の価格がリーズナブル

4. キャビティ: 単一または要件に応じたキャビティ

5. 処理: S45C 前処理 > 25Hrc、および窒化

6.金型鋼: キャビティ、コアおよびスライド: P20、2738、2136 利用可能モールドベース: LKM 利用可能

7.標準:DEM、ハスキー、利用可能

8.ホットランナー：あなたの要求に従って

9. 寿命: >300,000 回

10.パッケージ: 合板ケース、防錆塗料

金型設計：

当社に提供する必要がある情報

1. 図面、2D 図面、3D 図面 (できれば STEP 形式) がある場合。

2. 図面がない場合は、具体的な長さ、幅、高さ、重量の情報を提供する必要があります。 (サンプルを送っていただくのがベストです)

3. 金型をあなたの国に送るか、当社の工場に金型を預けていただければ、製品の製造をお手伝いします。

4. 金型材料要件、キャビティ数要件（射出成形機のサイズを教えてください）

5. 製品の材料要件と製品数量。 （製品の使用方法についてお知らせいただければ、ご提案させていただきます）

取引プロセス:

金型試験：

金型が完成したら、金型テストを行います。完成までに通常3〜5日程度かかります。金型を組み立て、機械の圧力データを調整し、生産を試みる必要があります。通常の金型製作時に問題がないか確認し、修正する必要があります。

製品の梱包

ニーズに応じた梱包

1.空気により、配達までに3-7日かかります。商品はDHL、フェデックス、UPSで発送できます。

2.海によって、配達時間はあなたの港に基づいています。

東南アジア諸国へは約5〜12日かかります

中東諸国へは約18〜25日かかります

ヨーロッパ諸国へは約20〜28日かかります

アメリカの国へは約28〜35日かかります

オーストラリアまでは約10〜15日かかります

アフリカ諸国へは約30〜35日かかります。

工場

ビデオ-1: (工場出荷時のビデオ)

ビデオ-2：（射出成形）

動画-3：（ブロー成形）

動画-4：（ブロー成形）

動画-5：（ロール成形）

顧客満足度は私たちの最も重要な目標です。私たちは顧客とのコミュニケーションと協力を重視し、常に顧客のニーズに注意を払い、迅速な対応と質の高い顧客サービスを提供します。当社の射出成形金型工場は、長期的な関係を確立し、お客様が当社製品の購入および使用中に最高のアフターサービスを受けられるようにすることに尽力しており、お客様の問題を解決するために全力を尽くします。

よくある質問

1. 私たちは誰ですか?

当社は中国の浙江省に拠点を置き、2014年から北米(30.00%)、南ヨーロッパ(10.00%)、北部に販売しています。

ヨーロッパ(10.00%)、中央アメリカ(10.00%)、西ヨーロッパ(10.00%)、中東(10.00%)、東ヨーロッパ(10.00%)、南アメリカ(10.00%)。私たちのオフィスには合計約51〜100人がいます。

2. 品質はどのように保証できますか?

大量生産の前には必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行ってください。

3. 当社から何を購入できますか?

金型、プラスチック製品、金属製品、歯科製品、CNC加工。

4. 他のサプライヤーからではなく、当社から購入すべき理由は何ですか?

寧波 P&M プラスチック金属製品有限公司 私たちは主に、あらゆる種類の 3D デザイン、3D 印刷、プラスチック金型ツールと製品を行います。私たちは自社のエンジニアと工場を持っています。 3Dデザイン - 3Dプリント - 金型製作 - プラスチック射出までワンストップで供給。

5. どのようなサービスを提供できますか?

受け入れられた配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FCA、DDP、DDU;

受け入れられる支払い通貨: USD、EUR;

受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、PayPal、ウェスタンユニオン、エスクロー;

話される言語: 英語、中国語、スペイン語、フランス語、ロシア語。

6. サービスの特徴は何ですか?

1. 当社の製品または価格に関するお問い合わせは、24 時間以内に返信されます。

2. よく訓練された経験豊富なスタッフが流暢な英語ですべてのお問い合わせにお答えします。

3. 申込時または販売期間中の問題解決のためのサポートの提供。

4. 同じ品質に基づいた競争力のある価格。

5. 量産品質と同じサンプル品質を保証します。